氨汽提法大颗粒尿素生产装置降低氨耗的措施

在国内的大型尿素装置工艺技术中,多数采用CO_2汽提工艺和氨汽提工艺。目前设计的采用CO2汽提工艺和氨汽提工艺的尿素装置,其尿素氨耗基本接近于理论水平。主要对意大利斯纳姆氨汽提法大颗粒尿素生产装置降低氨耗的措施进行了探讨。     

CO2汽提法尿素工艺中的节能方法

尿素生产过程中,尿素混合液通过蒸汽加热的方式完成分解,高温气体需要冷却水冷却,最大程度对物料进行回收,从而缩短消耗的目标.大部分热能被循环水带走后,冷却水温度增高,导致冷却设备功能无法体现.主要对传统二氧化碳汽提法发展角度进行分析,探究CO2汽提法蒸汽消耗的因素,提出CO2汽提法尿素工艺中节能方法.     

大型尿素装置节能技术改造综述

介绍大型二氧化碳汽提法和氨汽提法尿素装置的工艺特点.针对各种工艺特点,综述我国20世纪70年代后陆续引进的大型尿素装置节能技术改造的情况.提出大型尿素装置进一步进行技术改造的努力方向和建议.     

两种尿素工艺特点分析

从工艺流程、高压回路、分解吸收、吨氨消耗、设备腐蚀、安全环保、开停车等方面对比分析了二氧化碳汽提法尿素工艺和氨汽提法尿素工艺的特点,提出得与失的意见,为新建大型尿素工厂工艺路线选择和氨汽提工艺设备选型提供借鉴。     

内蒙古化肥厂引进尿素装置——“氨汽提”工艺特点介绍

氨汽提工艺是意大利斯纳姆公司的尿素生产专利技术.该公司于六十年代初开始氨汽提尿素工艺研究,1966年第一个氨汽提尿素工厂建成投产,年产量为2.3万吨尿素,这时的工艺被称为第一代氨汽提工艺.在此流程中设备采用框架式立体布置,氨气直接进入汽提塔底部.1975年以后出现了第二代氨汽提法,与早期方法相比,主要改进有二.     

“18．30”工程尿素装置建设及运行

简要叙述了CO2汽提尿素工艺的特点及建设、运行情况，并与水溶液全循环法和氨汽提法尿素工艺作了对比。     

CO_2汽提法与氨汽提法尿素工艺设备布置及配管方案探讨

根据CO2汽提法和氨汽提法尿素生产工艺技术的不同特点,以2套80万t/a尿素装置为例,分别采用不同的汽提方法进行工程项目设计,从工艺流程、设备布置、管道配置和材料选用等方面对CO2汽提法与氨汽提法尿素生产工艺进行了比较和探讨。     

浅谈NH3汽提法尿素高压设备腐蚀检测

介绍ＮＨ３汽提法尿素高压设备检测实例，阐述ＮＨ３汽提工艺尿素高压设备的腐蚀检测方法及可行性     

二氧化碳汽提法工艺与氨汽提法工艺的比较

从工艺设计、工艺操作、工艺安全、设备防腐、能耗以及项目投资等方面对比分析了二氧化碳汽提法尿素生产工艺与氨汽提法尿素生产工艺的特点。结果表明,2000＋TM CO2汽提法工艺优于氨汽提法工艺和改良二氧化碳汽提法工艺。     

二氧化碳汽提工艺在尿素生产中的应用

尿素生产工艺随着科技的进步和经济水平的提升而不断发展,其需要引进更多先进的设备和技术人员,不断研发新工艺,并重视设备的保养和防护,这样才能满足新时代下尿素生产的要求。二氧化碳汽提法在尿素生产中广泛应用,其具有操作简单、设备损耗小、能耗小等优点。但传统的二氧化碳汽提法应用于尿素生产中还存在着腐蚀、产品质量不理想、泄漏的问题,使其生产效果与预期目标相悖。所以如何更好地发挥二氧化碳汽提工艺的优势是尿素生产单位必须思考的问题。