高盐废水分质结晶及资源化利用研究进展

随着我国国民经济的快速发展以及工业规模的不断扩大,工业用水量与工业废水量也逐年增长,尤其是煤化工、钢铁、医药等行业废水,增长尤为显著。不仅加剧了我国水资源的紧缺状况,众多领域产生的高盐废水也对人类生活环境造成了恶劣影响。由于高盐废水来源广泛且处理技术难度高,如何经济有效地处理高盐废水成为技术瓶颈。目前处理高盐废水的方法主要包括电解法、反渗透法、渗透法、蒸馏法、焚烧法和蒸发结晶法等,但这些方法大多存在处理费用高、运行稳定性差,或者具有二次污染等问题。而分质结晶技术以其能耗低、过程绿色且分盐产品能够实现资源化利用等优势,具有广阔的应用前景。综述了当前常用的高盐废水分质结晶技术,并对其应用状况进行分析与研究,为高盐废水真正实现零排放、分盐产品资源化利用提供研究方向。     

高盐废水零排放结晶盐资源化工艺分析与比较

高盐废水零排放结晶盐资源化是高盐废水处理发展的趋势,从已有的零排放资源化工程案例来看,其运行情况并不理想。对具有代表性的高盐废水零排放结晶盐资源化工艺进行了介绍,并以典型项目水质为例,分析了各种工艺的优缺点及适用水质,为工程项目的设计与运行提供一定的参考价值。     

碳中和背景下高盐废水中盐分的高效分离和资源化

随着我国工业化进程的加快，高盐废水的排放量也与日俱增。在双碳背景下，高盐废水的资源化不仅要求对水资源进行利用，还要求对废水中的盐分（主要是NaCl和Na2SO4）进行分离和资源化利用。系统归纳了高盐废水处理中的几种混盐分离技术，包括传统的变温结晶分盐和纳滤分盐，以及近年来研究人员广泛关注的选择性电渗析法（SED）分盐、电容脱盐法（CDI）分盐等电化学方法，以期为实际生产过程中选取适宜的高盐废水资源化手段提供一定借鉴。分析表明，传统方法具有低成本、技术成熟的优点，但也存在高能耗、膜污染等弊端；电化学方法是很有前景的混盐分离手段，但还需要开发高性能的离子交换膜和电极等电化学材料，才能进行大规模的工业化应用。对分离后得到的NaCl和Na2SO4的资源回用途径进行了详细介绍，指出Na2SO4的资源化利用是重点和难点，需要将其转化为K2SO4等其他产品以提高其经济价值。     

纳滤膜在高盐废水零排放领域的分盐性能研究

煤化工高盐废水蒸发结晶的产品主要是NaCl和Na_2SO_4,通常100℃析出Na_2SO_4,50℃产出NaCl,二者共饱和时液相[Cl~-]/[SO_4~(2-)]分别为5.2和4.1,为提升分盐效率,应使进料[Cl~-]/[SO_4~(2-)]5.2或4.1,为此拟通过纳滤膜来实现这一目标。通过中试试验验证纳滤膜的分盐性能,结果表明:当进水[Cl~-]/[SO_4~(2-)]=1.2时,纳滤产水[Cl~-]/[SO_4~(2-)]=13.64.1,纳滤浓水[Cl~-]/[SO_4~(2-)]=0.35.2,SO_4~(2-)截留率为90.3%,Cl~-截留率为-7.2%;当进水[Cl~-]/[SO_4~(2-)]=3.0时,纳滤产水[Cl~-]/[SO_4~(2-)]=45.84.1,纳滤浓水[Cl~-]/[SO_4~(2-)]=0.85.2,SO_4~(2-)截留率为92.2%,Cl~-截留率为-4.5%。由此可见,采用纳滤膜进行初步分盐可以大大提升蒸发结晶的分盐效率。     

高盐工业废水资源化利用领域电渗析技术的研究进展

随着全球工业化进程的不断加快,高盐工业废水的排放量越来越大,采用电渗析技术将高盐工业废水进行资源化利用已成为一种发展趋势。从工艺优化及耦合工艺开发两个方面对电渗析技术在高盐工业废水资源化利用领域的研究状况进行综述,并对未来电渗析技术研究重点进行展望。     

烧碱系统耦合高盐废水资源化应用研究

对传统高盐废水零排放技术路线进行了介绍,并提出依托氯碱企业的产业优势,发展烧碱耦合高浓盐水零排放资源化利用的运行模式和优势。     

基于电驱离子膜-分质结晶工艺的高盐废水资源化中试研究

以某化工企业高盐废水为处理对象后,设计构建了电驱离子膜-分质结晶试验装置进行耦合技术废水处理资源化研究。结果表明,高含盐工业废水通过该工艺处理钙镁离子去除96%以上,产品水水质各项指标均能够满足试验设计要求,产水率在71%左右。电驱离子膜系统可将TDS全部浓缩到200 000 mg/L以上,均可达到进水的6～8倍,盐回收率≥89%。试验期间硫酸钠产品盐均满足产品盐品质要求,氯化钠产品盐合格率偏低。该耦合技术可以实现零排放及资源化试验目的。     

煤化工高盐废水分质盐零排放技术的运行效果研究

通过搭建分质盐零排放中试装置,以某煤化工企业高盐废水为对象进行试验研究;结果表明中试装置水回收率大于98%,结晶盐产率大于85%;产品水中TDS、COD_(Cr)、Cl~-、SO_4~(2-)、总硬度、氨氮和SiO_2平均浓度分别为441.0 mg/L、9.8 mg/L、131.4 mg/L、47.1 mg/L、35.7 mg/L、0.8 mg/L和1.0 mg/L;氯化钠平均纯度为99.7%,其中硫酸根、钙镁离子和水不溶物平均含量分别为0.14%、0.03%和0.07%;无水硫酸钠平均纯度为98.2%,其中氯化物、钙镁离子和水不溶物平均含量分别为0.55%、0.06%和0.10%;中试装置具有良好的处理效果,可以实现废水的零排放以及产品水和产品盐的资源化利用目标。     

活性白土废水资源化利用

活性白土是以膨润土与硫酸经高温反应制成,其酸性废液中含AL3+、Fe2+、SiO32-等离子,传统生产工艺中未经分离直接用水漂洗,增加了用水量和后序污染治理的成本.本文提出分离酸性废液,洗涤废水中和、沉淀过滤后部分循环使用,部分外排,对废液循环使用、直接外售用作絮凝剂、用作原料生产硫酸铝、硫酸铝铵、聚硅硫酸铝等化工产品...     

煤化工高盐废水零排放分盐处理技术进展研究

针对某新建大型煤化工项目高盐废水零排放问题,首次提出了将气化废水单独处理后与清净废水混合,通过多级预处理+膜浓缩实现减量化,继而通过纳滤实现NaCl和Na2SO4分离,最终通过分质蒸发结晶实现产出高纯度硝盐产品的新型高盐废水零排放工艺路线,提高现代煤化工绿色发展水平.     

四种纳滤膜对高盐废水分盐效果分析

为了使煤化工零排放高盐废水分盐产出高质量NaCl和Na2SO4结晶盐,提高废水处理过程的分盐效率,以宁东某煤化工零排放高盐废水的水质情况模拟配制了无机盐溶液,选取了膜1、膜2、膜3和膜4等4种商用纳滤膜,探讨了其对模拟高盐废水中的常规离子(Mg2+、Ca2+、Na+、K+、SO42-、Cl-、NO3-)的截留率,并考察...     

DTNF膜对煤化工HERO高盐废水的分盐实验研究

以新疆某煤化工高效反渗透（HERO）高盐废水为研究对象,测试了碟管式纳滤（DTNF）膜在70%、80%、90%回收率下的分盐效果,并择优采用高级氧化进行了纯化处理。中试结果表明,DTNF膜对HERO高盐废水有很好的分盐效果;提质后的氯化钠结晶盐纯度≥98.5%,满足GB/T 5462—2015《工业盐》精制工业干盐一级标准;硫酸钠结晶盐纯度≥98%,满足GB/T 6009—2014《工业无水硫酸钠》Ⅱ类一等品标准。     

微生物燃料电池处理高盐废水的研究进展

高盐废水通常采用生化、蒸发和膜处理3种方法处理,但无论采用何种方法,高盐废水处理均存在难度大和成本高等问题。微生物燃料电池（MFC）是一种基于产电微生物催化氧化有机物获得电能的装置,应用MFC处理废水可实现在处理废水的同时回收废水中能量,从而降低废水处理成本。近年来,应用MFC处理高盐废水来降低处理成本的研究逐渐开展并成为一个研究热点。本文综述了MFC处理高盐废水研究的最新进展,分析了盐度对MFC产电、污染物脱除、微生物生长和群落的影响,基于耐盐微生物、生物膜、反应器结构及扩展应用等方面提出未来MFC处理高盐废水的研究方向。     

化工行业废盐产生现状及资源化利用研究进展

中国化工行业废盐总量大、来源广且难处理,研究废盐的资源化利用具有重要意义。综述了化工废盐的来源、分类及性质,列举了当前废盐处理处置政策和所面临的问题。重点讨论了农药、医药、印染、煤化工、环氧树脂等五大废盐高产行业对其产生废盐的相关处置技术和研究进展。提出了依据行业不同进行分类资源化利用,提高有机物去除率和化工反应转化效率,以及实现源头减排和原料回收再利用等处理处置新思路,以期为相关行业废盐资源化利用提供一定的参考。     

高盐氯苯废水处理工艺研究及工程应用

江苏某化工厂在生产过程中排放出高浓度且含高盐分的氯苯废水,通过小试研究提出了蒸发-精馏-Fenton试剂-混凝-水解-接触氧化处理工艺.工程运行结果表明,COD、盐分和氯苯的平均去除率分别为99.5%、99.2%和99.9%,出水水质达到<城镇污水处理厂污染物排放标准>(GB18918-2002)三级标准,处理成本约为...     

铬渣资源化利用研究进展

为解决目前铬渣无害化处理不彻底且未对其中的铬进行资源化利用的问题,综述了国内外铬渣处理现状,介绍了铬渣来源和成分,重点梳理和分析了有钙焙烧渣在钢铁行业的应用、无钙焙烧渣中金属回收以及液相氧化渣的资源利用。通过总结和比较,提出了采用烧结炼铁工艺处理有钙焙烧渣、采用碱浸法回收无钙焙烧渣中金属以及液相氧化渣直接用作炼铁原料的建议,指出了铬盐行业在未来发展的同时,应该加强源头创新,实现工业共生,最终达到清洁生产的目的。     

人工湿地处理高盐度污水的适用性及研究进展

人工湿地作为一种高效、低成本的新兴污水处理工艺,已被应用于各种类型污水的处理.作者概括了盐度对植物和微生物生理生化特性的影响,讨论了生物对高盐生境的适应性,指出通过种植耐盐植物,对微生物进行适度驯化培养后,利用人工湿地处理高盐度污水是完全可行的.最后介绍了国内外相关研究进展与应用现状.     

A2/O工艺处理化学制药工业高盐有机废水

采用预处理(蒸发脱盐、中和、混凝、沉淀)-缺氧-厌氧-好氧-二次混凝沉淀的组合工艺,可以有效去除制药工业废水的有机污染物,CODCr、甲苯、氨氮去除率分别为98.8％、99.6％和61.4％,出水满足GB 8978-1996《污水综合排放标准》一级标准的要求.缺氧、厌氧、好氧工序的污泥单独回流,可以减少菌群混杂,利于优势微生物的生存.厌氧单元是去除有机污染物的主要工序,有机物削减比例达70.1％.由于废水含盐量高,污泥沉降性能不佳,二沉池出水增加混凝沉淀工序,这是废水稳定达标的重要保障.     

造纸废水污泥处理技术及资源化利用研究

造纸废水污泥是一种富含纤维素、半纤维素、多种有机物的固体物质,其有效处理是解决造纸污泥资源化利用和环境保护的首要问题。本文概述了国内外造纸废水污泥处理技术的发展现状和研发成果。介绍了造纸污泥在多个领域的资源化利用。