铅膏在柠檬酸-柠檬酸钠体系中的浸出过程

研究了铅酸蓄电池废铅膏在柠檬酸-柠檬酸钠体系中浸出过程中形貌及成分的变化. 结果表明,浸出过程中PbO2与PbO在1 h内完全反应,而PbSO4反应相对较慢,反应1 h脱硫率为36.2%,8 h脱硫完全. 浸出过程中PbSO4颗粒不断变小,PbSO4生成柠檬酸铅的过程为缩核反应,起初阶段柠檬酸铅为絮状颗粒,随反应进行,颗粒逐渐长大,最终为板状结构.     

微波-柠檬酸浸出城市污泥中重金属

采用微波辅助柠檬酸浸出城市污泥中的重金属,考察了升温速率、pH值、搅拌时间等对浸出率的影响。结果表明,升温速率为15℃/min,pH值调至3,前搅拌30 min,170 W功率下微波2.3 min,再反应3 h,污泥中Zn、Cu、Ni与Pb的浸出率分别达到了47.84%,11.05%,43.83%,25.59%,较无微波条件下,重金属浸出率平均提升了50.7%,反应时间缩短了8 h。处理后污泥中重金属含量远低于《农用污泥中污染物控制标准》(GB 4284—84)。     

硝酸锌-氢氧化钠-水体系的溶液化学

从热力学沉淀-溶解平衡理论上分析了硝酸锌-氢氧化钠-水体系的溶液化学性质,通过实验,研究了不同初始pH溶液中锌(II)的存在形式与氧化锌收率、反应终点pH的关系.实验结果表明:不同的初始pH,其初始溶液中锌(II)的存在形式不同,初始沉淀的形貌不同,导致经沸腾回流反应得到的产物形貌不同,氧化锌产率不同;且当初始pH为13时,氧化锌收率达100%,理论与实验结果相符.     

柠檬酸-乳酸体系化学镀镍稳定剂的研究

采用2-巯基苯并噻唑(MBT)和2-巯基苯并咪唑(MB)作为稳定剂,以镀液稳定性和镀速为评价指标,考察了它们单独使用时及复配使用时的效果。结果表明:在柠檬酸-乳酸化学镀镍体系中,MBT及MB均可单独作为稳定剂使用,且MB单独使用时的效果优于MBT的;MBT与MB复配具有一定的协同作用,效果优于其单独使用时的。     

钛铁矿硫酸浸出动力学研究

研究了攀枝花钛铁矿在硫酸溶液中浸取反应的动力学行为,发现在温度为１００℃－１９８℃、酸矿比为５００：１５时,钛精矿在８５％硫酸溶液中的反应速率同时受矿粒表面反应和表面产物层传质阻力影响,表观反应活化能约６８．４ｋＪ／ｍｏｌ。浸出反应动力学方程为ｔ＝「０．００７６６／（２．７４＊１０＾７ｅ＾－６８４００／ＲＴ）」「１－ｘ）＾１／３」｛１＋（１１－０．０１６Ｔ）「１＋（１－ｘ）＾１／３－２（１－ｘ）＾２／３」｝在酸矿比更低的非等温和准绝热实验中,该方程式可以很好地模拟反应的动力学特性。     

羰基硫在氢氧化钠水溶液中的水解动力学

常压下、温度20～50℃,测定了鼓泡反应器中羰基硫(COS)在1.3130～4.4038mol/LNaOH水溶液中的水解速率,获得一级快速不可逆反应的水解速率表达式,其表观活化能为59.63kJ/mol.     

利用氢氧化钠-尿素-氧化锌-水体系制备湿强纸的研究

利用氢氧化钠-尿素-氧化锌-水体系处理漂白甘蔗渣化学浆成纸以制备湿强纸,通过氢氧化钠质量分数、处理温度、处理时间和洗涤时间的单因素试验探究最佳工艺流程。结果表明,氢氧化钠质量分数6%、处理温度-10℃、处理时间8 min、洗涤时间10min的条件下,制得成纸的强度性能最好,同时和原纸相比,制得纸张的结晶区结构没有明显变化,但纸张表面形态变化明显。     

柠檬酸-聚乙二醇共聚物的反应动力学及流变行为研究

用柠檬酸与聚乙二醇缩聚合成了柠檬酸-聚乙二醇共聚物(PEGCA),研究了其反应动力学和流变行为。结果表明,反应活化能为61.9kJ/mol,指前因子为1.89×105 kg/mol.min;除了反应温度为130℃、反应时间为35h的PEGCA在60℃下测试时显示出明显的剪切变稀行为外,其他PEGCA样品均为牛顿流体;反应时间为35h的PEGCA的非牛顿指数和稠度分别为0.13和1.3×106 mPa.sn;PEGCA的黏流活化能较低,约为31～40kJ/mol,反应时间对PEGCA的活化能基本没有影响。     

微量氢氧化钠提高聚合物体系性能研究

本文研究了加入不同含量氢氧化钠的清污水聚合物体系的粘度稳定性、抗剪切性、粘弹性,通过岩心驱油实验将聚合物体系和加碱聚合物体系驱油效果进行评价。结果表明,加入微量的氢氧化钠聚合物体系随着保留时间的增长粘度降解率低,抗剪切性好,粘弹性好。同浓度聚合物加碱体系比纯聚合物体系提高采收率低0.33个百分点,同粘度聚合物加碱体系比纯聚合物体系提高采收率高0.65个百分点。     

蛇纹石硫酸浸出过程动力学研究

首先确定了蛇纹石硫酸浸出过程中影响浸出速率的主要因素,以此为条件,对蛇纹石中MgO的浸出速率进行了研究。结果表明：MgO的浸出动力学能适用容积反应模型,其浸出速率可表示为样品中残留MgO量的二级反应,其表观活化能约为93.20kJ/mol,属化学反应控制。     

微波活化锌渣-闪锌矿混合体系浸出研究

为扩大锌工业可供矿物来源,文中开发了一种微波活化强化锌中浸渣-高铁闪锌矿混合体系协同浸出的新工艺。通过考察硫酸浓度、浸出温度、矿物粒度、搅拌速度和矿渣比单因素的影响,微波预处理样品形貌,及浸出过程渣相组分,确定了浸出反应过程及动力学。结果表明:微波加热活化预处理对于后续浸出处理更为有利;在硫酸体系中,含锌物相的浸出顺序为:Zn_2SiO_4-ZnS-ZnFe_2O_4;在混合体系浸出中,锌的浸出过程遵循"收缩核模型",反应前期,锌的浸出速率受界面化学反应控制,表观活化能为53.94 kJ/mol,浸出后期,浸出渣中单质硫含量的增加,其会在矿物颗粒的表面形成致密包覆,从而使得锌的浸出速率受扩散控制。     

柠檬酸体系复合化学镀镍-磷-纳米二氧化钛稳定剂的研究

以镀液稳定性、纳米TiO_2在镀液中的分散性、沉积速率、镀层孔隙率和显微硬度为评价指标,研究了硫脲、碘酸钾以及苯并三氮唑对Ni-P-纳米TiO_2复合化学镀的影响。镀液配方和工艺为:NaH_2PO_2·H_2O 32g/L,NiSO_4·6H_2O26g/L,一水合柠檬酸20g/L,CH_3COONa·3H_2O 15 g/L,表面活性剂20~40 mg/L,纳米TiO_2 1~2 g/L,温度(88±1)℃,pH 4.8±0.2,时间1 h。结果表明:苯并三氮唑不适合作为本体系的稳定剂;硫脲作为稳定剂时的最佳用量为2.5~3.0 mg/L,碘酸钾作为稳定剂时的最佳用量为75~90 mg/L。     

铁闪锌矿加压浸出动力学

以人工合成的高纯度铁闪锌矿为对象,研究了其加压浸出动力学. 在初始硫酸浓度为0.77 mol/L、液固比100 mL:10 g、搅拌转速550 r/min条件下,在0.1~0.5 MPa和388~418 K范围内考察了氧分压和浸出温度对锌、铁浸出速率的影响. 结果表明,388 K时浸出60 min,随氧分压由0.1 MPa升高至0.5 MPa,锌浸出率由35.69%增大至89.80%;氧分压为0.3 MPa时浸出30 min,随浸出温度由398 K升高至418 K,锌浸出率由44.00%增大至85.93%. 此外,在锌浸出达到平衡及铁明显水解沉淀前,锌、铁浸出率与浸出时间呈直线关系,锌、铁浸出速率随氧分压和浸出温度升高而增大,锌的浸出速率始终高于铁. 铁闪锌矿氧压酸浸反应的表观活化能为44.0 kJ/mol,锌浸出遵循界面化学反应控制的未反应核收缩模型. 经研究证实,人工合成矿的浸出实验结果与实际精矿的浸出实验结果一致.     

柠檬酸-醋酸铵体系光亮铅锡合金电镀工艺研究

一、前言铅锡合金在空气中有良好的化学稳定性和较低的熔点,并与合金焊料有类似的组份,所以,焊接性能优良,被广泛应用于电子工业中作为焊接性镀层。目前以光亮镀锡作焊接镀层虽有镀液成份简单、操作与维护容易等优点,但也存在一些不足之处。(1)电子产品日趋小型化,纯锡层在其表面会形成针状晶须,晶须有时长达几毫米,当它们互相接触     

柠檬酸-丁二酸双配位剂体系化学镀镍的研究

配位剂的选择是化学镀镍技术的关键之一.使用两种常用的有机酸——柠檬酸和丁二酸作为配位剂,以镀速和镀层中磷的质量分数为评价指标,先分别考察两者单独使用时的影响,然后在单因素实验的基础上,考察两者复配使用时的影响.结果表明:单一配位剂难以同时满足化学镀镍工艺对镀速和镀层中磷的质量分数的要求,配位剂复配使用可以克服镀速与镀层中磷的质量分数之间的矛盾;在柠檬酸20 g/L,丁二酸6 g/L的条件下,镀速适中且镀层中磷的质量分数较高.     

丙烯腈气体与氢氧化钠溶液反应动力学

研究了鼓泡反应器中丙烯腈气体与氢氧化钠溶液的吸收反应过程.实验考察了丙烯腈气体在反应液中停留时问、反应温度及氢氧化钠溶液浓度对反应的影响,得到了该反应速率方程.其气液反应速率与丙烯腈气体浓度的1次方成正比,与NaOH溶液浓度的0.5次方成正比,反应活化能Ea值为36 kJ/mol,指前因子ko值为3.95×105s-1.     

我国南方某稀土矿浸出动力学研究

本文研究了南方某稀土矿浸出动力学，考察了浸出反应温度、浸出剂初始浓度及搅拌强度对浸出速率的影响，结果表明，其浸出过程可用收缩未反应芯模型描述。属内扩散控制，导出了浸出动力学方程．为高效抵耗浸出稀土提供了理论依据。     

FeCl3-HCl-C2Cl4体系浸出硫化锌矿的动力学研究

针对FeCl3-HCl-C2Cl4体系浸出硫化锌精矿过程，建立了以固体产物层扩散控制和混合扩散控制浸出的核收缩动力学模型。动力学研究和浸出过程矿粒表面的SEM分析结果表明，在相同的搅拌强度下，FeCl3-HCl体系符合固体产物层扩散控制的核收缩过程，四氯乙烯能有效地溶解矿粒表面形成的固体硫层，提高固体产物层扩散控制的速度，并且随四氯乙烯加入量的增大；对于FeCl3-HCl-C2Cl4体系则由固体产物层扩散控制变为混合扩散控制的的核收缩过程，显著地提高了浸出速率。     

单宁酸-硫酸体系浸出氧化锰矿中锰的研究

为探究单宁酸作为还原剂在硫酸体系中浸出还原低品位软锰矿中锰的可行性,通过单因素实验考察了单宁酸用量、反应时间、反应温度、硫酸浓度等因素对锰浸出率的影响。基于单因素实验结果,通过响应曲面法对工艺参数进行了进一步优化。研究结果表明,在单宁酸用量为3倍理论量、反应时间为3 h、硫酸浓度为1.5 mol/L、反应温度为90 ℃条件下,锰矿中锰的浸出率达到90.86%。反应参数对锰浸出率的影响由大到小的顺序依次为反应温度、单宁酸用量、反应时间、硫酸浓度。该工艺具有锰浸出率较高、硫酸初始浓度低的特点。