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本文通过对板材拉伸试样在不同变形速度和不同试样尺寸下所测得的断后伸长率的分析,阐述了变形速度及试样尺寸对伸长率的影响。伸长率是衡量钢材的塑性指标之一。在室温下,对试样进行拉伸,而后由公式δ=(L—L_0)/L_0×100测定伸长率。试验方案:从苏联进口的钢板(厚度为2.6mm)上取纵向样(标点距离L=50mm,平行部长度P≈60mm,宽度W=25mm,肩部半径R≥15mm,厚度为2.6mm),按JIS Z 2201制成13A试样(宽度W=20mm,平行部长度分别为P≈135mm,肩部半径R=25mm,被夹部宽度B=25mm,标 相似文献
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对比了欧洲标准(EN)、美国标准(AWS)、中国标准(GB)和国际标准(ISO)中的型号体系A利B对结构钢用焊接材料拉伸性能的要求,得出了如下结论:EN标准和ISO标准中的型号A在拉伸性能的要求上是完全相同的;ISO中的型号B与型号A是不同的两个体系,分别按抗拉强度和屈服强度来划分强度等级,在断后伸长率的要求上,型号A约高出型号B2%~3%,中国标准等效采用美国标准,在强度和断后伸长率的要求上基本相同,但美国标准的断后伸长率采用A4,中国标准采用A,两者的差值为2%,故中国的断后伸长率要求值只有降低约2%后才真正等效于美国标准,且与ISO中型号B对断后伸长率的要求相接近. 相似文献
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采用光学金相、示差扫描量热分析、扫描电镜、室温拉伸及断裂韧性实验,研究多级固溶处理对7050铝合金强度和断裂韧性的影响。结果表明:7050铝合金厚板经多级强化固溶后,随最后一级温度的增加,可溶性粗大第二相减少,其强度和断裂韧性增加,当最后一级温度为493℃时,合金的断裂韧性和强度达到峰值,其断裂韧性(KIC)、屈服强度(σ0.2)和抗拉强度(σb)分别为37.4 MPa.m1/2、500.6 MPa和534.0 MPa;当最后一级温度超过493℃时,由于再结晶分数急剧增加、晶粒快速长大,断裂韧性和强度又逐渐降低;当多级固溶最后一级的温度和时间与单级固溶一致时,经多级强化固溶后的7050铝合金具有比单级固溶时更高的断裂韧性和强度。 相似文献
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采用实芯80%Ar+20%CO2气体保护焊对40 mm厚S620Q桥梁用钢板进行多层多道焊接,利用光学显微镜和扫描电镜等分析手段研究焊接接头组织及力学性能。结果表明,从X形焊根到盖面焊道,焊缝组织由针状铁素体(AF)+粒状贝氏体(GB)转变为粗大AF+GB,强度先增大后减小。粗晶热影响区(CGHAZ)主要组织为板条状贝氏体、马氏体和GB。二次热循环温度在(α+γ)临界区时,粗晶区晶界处生成了不规则、岛状M-A和贝氏体,部分淬火区晶界处为GB。-20℃接头CGHAZ冲击韧性值高于焊缝,焊缝断口形貌为韧窝+少量解理,CGHAZ纤维区为大的韧窝,放射区为解理+少量韧窝,在小的撕裂刻面上有二次裂纹。CGHAZ晶界处不规则、岛状M-A对韧性损害较小,脆性解理断裂起源于晶内,而不是晶界。 相似文献
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7050铝合金厚板织构、拉伸性能及断裂韧性的不均匀性 总被引:6,自引:0,他引:6
采用光学显微镜、扫描电镜、透射电镜、X射线衍射、常温拉伸和紧凑拉伸实验,对120mm厚的7050铝合金板材的织构分布、拉伸性能及断裂韧性进行分析。结果表明:沿板材厚度方向,合金的组织、织构、强度及断裂韧性呈不均匀分布;在同一厚度处,合金的强度和断裂韧性具有明显的各向异性;由板材表层到中心,粗大第二相及再结晶晶粒尺寸逐渐增大;板材表层的织构主要由剪切织构{111}110和立方织构Cube{001}100组成,中心主要由β取向轧制织构和少量立方织构组成,1/4厚度处是过渡层;由板材表层到中心,轧向及长横向强度呈不均匀变化,板材中心处强度比表层的小;板材同一厚度处,强度和断裂韧性具有明显的各向异性,轧向强度大于长横向和短横向强度,L-T取向的断裂韧性大于T-L取向和S-L取向的断裂韧性;L-T取向的断裂方式主要是穿晶断裂,S-L取向的断裂方式以沿晶断裂为主,T-L取向是混合型断裂,其穿晶断裂比例比L-T取向的穿晶断裂比例小,沿晶断裂比例比S-L取向的沿晶断裂比例小。 相似文献