采油工艺技术优化

延长油田应用的采油工艺技术措施,能够解决油田的采油问题。为了达到油田开采的产能指标,对采油工艺技术进行优化,促进油田开发的顺利进行。结合传统的机械采油工艺技术措施的应用,优化设计三次采油工艺技术措施,并应用微生物采油方式,不断提高油田的采收率。     

自动化采油的杆式泵机电传动装置

随着社会信息技术的发展,在社会中的每个行业都在广泛的使用着现代数字化、自动化技术。我国石油行业作为国民生产发展中不可或缺的一种资源,在社会的生活中发挥着重要的价值,在油田开采的过程中,为了满足现有的发展,同时更好的增加石油开采的效率,减少对石油的浪费,实现降低能耗的效果,加强工作人员的工作效率,在油田开采的过程中自动化的采油技术就得到了应用,其中杆式泵机电传动装置以其独有的技术优势在油田开采的过程中得到了大力的发展。     

杆式泵采油工艺技术的优化策略

近年来,随着我国社会经济的快速发展,对石油资源的需求量也在不断提升。为了更好地满足社会发展对石油的需求,石油的开采量不断增加。而随着人类的开采活动,油田的储量越来越低,为了确保石油开采的效率,杆式泵采油工艺技术得到了广泛的应用,并取得了十分显著的效果。为了充分发挥杆式泵采油工艺技术的作用,我们应采取优化措施,提升杆式泵采油工艺技术的应用效果。     

有杆泵采油工艺技术探析

有杆泵采油是机械采油的方式之一,在油田上得到广泛的应用。关键是借助抽油杆来传递动力,将井中液体举升到地面的采油方式。通过对有杆泵采油工艺技术存在的问题进行分析,找出解决问题的办法,提高有杆泵采油的效率。     

采油工艺技术研究

在现代采油工艺技术不断发展的今天,只有不断的创新和发展,才能更好地适应未来发展的需要。所以为了更好地促进采收率的提升,从我国采油工艺技术的概述为主,对几种新型的采油工艺技术特点进行了研究,以便于更好地在未来的采油工作中加强对其的应用。     

采油采气工艺技术研究

塔里木油田已经勘探开发一定时期,积累了一定的开采经验,采油采气的工艺技术不断创新,提高油气田的开发水平,创造最佳的经济效益。气举采油工艺技术、电泵采油工艺技术及机械采油技术的应用,提高了油井的产能。排液采气工艺技术的应用,可以不断提高气井的产量。     

机械采油工艺技术研究

油田生产过程中,采用机械采油方式进行开采,可以提升井筒中的油流,提高油田的采收率。机械采油方式是二次采油之后的永久采油工艺技术,利用抽油设备将井内的液体举升到地面,完成采油工程生产任务。     

油田的机械采油工艺技术

伴随着我国科学技术的不断发展,油田的机械采油技术也在不断的改进和完善,进而全面的促进了采油工作的顺利进行。因此,本文主要针对于油田的机械采油工艺技术进行了具体的分析和研究,希望通过本文的探讨,能够为相关方面的研究提供理论性的参考。     

油田化学采油工艺技术分析

油田开发过程中,采用化学药剂驱油的方式提高油田的采收率。如采用聚合物驱油以及三元复合驱油等化学采油工艺技术的应用,以获得最佳的开采效率。有待于在油田开发过程中推广使用。不断开发油田化学采油新工艺技术措施,达到油田开发的产能要求。     

合水油田杆式泵应用前景分析

2011年根据长庆油田公司要求,开始在舍水油田进行杆式泵前期试验,通过一年多的不断摸索、实践和分析,发现了杆式泵在应用中暴漏出来的问题,也总结了处理方法,为提高杆式泵的管理水平及大规模推广提供了技术上的支持,从而使杆式泵在我处有较好的应用前景。     

低渗透油田机杆泵设备优选

针对低渗透油田机杆泵设备选型过大等问题,研究低渗透油田机杆泵设备优选理论。采用迭代方式,根据油井流入动态曲线和油田定产要求,首先初选抽油机、设计抽油杆、选择抽油泵的型号以及选择冲程、冲次等参数,再从井底到抽油机反向计算受力情况,以校核抽油机型号、冲程、冲次参数是否合理,以此反复循环,实现抽油机、抽油杆、抽油泵的最佳匹配。对延长油田唐114井区3口油井现场试验表明：在不影响平均日产量的前提下,3口井的平均节电率达到44.5%。     

抽油机与螺杆泵采油方式优选

随着我国经济的高速发展,对石油资源的需求量不断增加,各种油田采油工程越来越多。在采油过程中,抽油机和螺杆泵的选择对石油开采效率和质量有着直接的影响,一旦选择不当,就会对开采经济效益产生非常大的影响。为此,对抽油机和螺杆泵采油方式的优选进行探讨,希望对促进我国油田事业的发展,可以起到有利的作用。     

抽油机采油工艺技术探讨

油田采油生产过程中,应用抽油机采油工艺技术措施,开采出井下的油流,完成油田生产任务。对抽油机采油工艺技术进行优化,优选节能型的抽油机,并应用节能型的电动机驱动,达到节能降耗的技术要求,获得最佳的采油效率。     

优化抽油井间抽制度

通过对不断深入开发的油田中的低产、低压井的生产参数进行分析,针对不同生产井生产情况的差异性,试图通过沉没度等各项生产指标的监测,在遵循效益最大化的基础上,对生产井量体裁衣的制定间抽制度,从而减少不必要的消耗,达到老区挖潜、节能降耗的目的。     

石油钻井技术优化

油田开发过程中,应用钻井技术措施,钻探出合格的井筒,实现油气的开采任务。为了提高石油钻探的效率,优化石油钻井工艺,以最少的钻探成本,得到最佳的钻探效率,满足油气田生产的需求。通过各种特殊井筒的钻探,达到石油钻井的目标。     

稀油正灌蹩压法改善稠油低产抽油井泵况的研究

高升油田是全国最大的稠油油田,现在已经进入开采后期,油井产能低,受油稠、气体影响严重,多表现为深井泵凡尔漏失,泵况变差,油井间歇出油。导致无躺井降产。现场用玻璃管量油的计量方式,不能发现油井这种普遍性的产量的变化。因此提出了通过井口稀油正灌蹩压法来确定稠油抽油井泵况变差的情况,并通过稀油正灌提高泵工作负荷,改善油井泵况的方法有效提高了油井的产量。     

成品油管道启泵方案优化研究进展

在成品油通过管道输送的费用中,泵站耗电费用占运行费用的很大一部分,所以以能耗费用为目标函数通过优化手段进行启泵方案的优化不仅可以节约成本、使经济效益提高,还可以降低能耗、减少碳的排放。从启泵方案优化的算法以及所建立了模型的类型两方面出发,基于国内外相关领域前人的研究成果,对目前成品油管道启泵方案优化的研究进行总结、评述。之后剖析成品油管道启泵方案优化研究中的子问题,并对其中的一些重要问题的处理方式进行梳理、评价和思考,最后针对此研究方向值的提高和改善的方面进行总结。     

采油气新工艺技术优化

油气田生产过程中,实现石油和天然气的开采,应用各种采油、采气的工艺技术措施,得到最佳的单井产能。通过油气的开采,一些新的采油、采气工艺技术不断涌现,通过对采油、采气工艺技术的优化,得到最佳的油气产量,实现油气田的开发目标。