A453型粗纱机铁炮皮带自动复位

在毛主席的无产阶级革命路线指引下,我车间广大工人群众坚持贯彻执行“鞍钢宪法”,大搞技术革新,经过反复实践,试验成功铁炮皮带自动复位装置,并在A453B型粗纱机上进行了试用.这种铁炮皮带自动复位装置,结构比较简单,操作使用方便,很受挡车工人的欢迎.     

A453型粗纱机锭翼的改进

我公司Ａ45 3型粗纱机锭翼目前全都采用了高效橡胶假捻器 ,由于Ａ45 3系列粗纱机锭翼的锭翼销顶端较圆滑 ,使得假捻器不易定位 ,因而造成假捻器松动和脱落 ,值车工每落一排粗纱后 ,都要检查修正假捻器的定位 ,加大了值车工的劳动强度。同时也容易造成粗纱外观不良及粗纱条干的不稳定 ,而且使得假捻器的消耗增加。为此 ,我们通过与Ａ45 4系列粗纱机锭翼和假捻器的对比后 ,对Ａ45 3系列粗纱机的锭翼进行了改进 ,在锭翼顶部车削一宽 1ｍｍ ,深 1 5ｍｍ的环形槽 ,如图 1所示。我们采用Ａ45 4系列粗纱机的假捻器后与改前进行对比试验 ,效果明显 …     

A453D型粗纱机牵伸部分改造

我厂A453D型粗纱机经常出现规律性的条干不匀,高温高湿季节尤为严重。通过分析,主要是牵伸部分马鞍加压变形造成压力降低和不匀,滑溜率增大,同时牵伸部件有缺陷造成抖动现象。经过研究对比,将原来三上四下曲线牵伸改造为三上三下双短皮圈牵伸,并且将加压马鞍用球墨铸铁代替原来的铸钢,以解决其变形问题。在天津纺机厂的协助下,对现有12台A453D型粗纱机全部进行改造。通过一年多的使用,质量有不同程度的提高,适纺性能好,更适宜于纺中细支纱、精梳及针织用纱。去年一年和今年部分品种的测试数据如下表:     

A453型粗纱机电气控制线路的改进

A453型粗纱机电气控制线路对动力电机的起动、停止、微动均有多处控制。在车前和车后共装有9处起动、9处停止、6处微动按钮。与接触器相串连的各种触点多达21处。纺织厂车间温度较高,湿度较大,这些触点的表面极易产生一层氧化膜,加上尘埃的积聚,触点很容易发生接触不良的现象。在这样多的串连触点中,只要有一个发生故障,就会导致整个控制系统失灵。经常表现为开车时启动困难或开车后自动停车。由概率统计原理可知,这种控制系统的可靠度是各个部件可靠度的乘积。每个触点的可靠度以0.9计,仅就启动的可靠度而言,原设计的可靠度仅为R_s=0.9~(21),因而可靠度是很差的,一旦某一触点出了故障,寻找故障部位,很费时间,有时不得不把每个控制按钮都拆下,逐个检查,盲目性大。如果有二个以上的常闭点同时有问题,特别是     

A453F型粗纱机的两项改进

１９９３年我厂对２５台Ａ４５３Ｄ型粗纱机进行了牵伸改造，运转部位全部轴承化，保证运转灵活，减少动力消耗。将老机牵伸形式改为三罗拉双胶圈牵伸形式，采用弹簧摇架加压、积极式上清洁装置、备有红外线光电自停装置、慢速启动和防细节装置。改造后的粗纱机，产品质量...     

A453F型粗纱机的两项改进

1993年我厂对25台A453D型粗纱机进行了高档牵伸改造。本着采用新设设计，将新产品部分先进结构移植到老机上，以提高产品质量，减少改造费用的主导思想，牵伸及其传动部分凡是运转部分全部轴承化，保证运转灵活，减少动力消耗。     

改进A453B型粗纱机杠杆加压支点

在当前原棉紧缺的条件下，开发化纤纯纺纱或棉与化纤混纺纱已成趋势。但是，我厂在使用Ａ４５３Ｂ型粗纱机进行涤棉混纺时，遇到了以下问题：（１）胶辊加压量明显不足，不能满足重加压的要求；（２）罗拉中心距不能按照工艺要求进一步放大。Ａ４５３Ｂ型粗纱机前胶辊加压...     

A453B型粗纱机高架喂入部分的改进

A453B型粗纱机采用的是高架喂入,由前、中、后三列导条辊组成,通过后罗拉经链条、链轮传动导条辊,导条辊之间的中心距离为800×800mm。这种高架喂入方式,容易产生意外牵伸,其主要原因是:(1)导条辊之间的跨度大,使棉条在两根导辊之间下垂产生牵伸;(2)第三根导条辊与高架下条筒间距离1500mm,喂入时棉条在无任何托持的情况下悬掉在空间,产生牵伸。以上原因,既易使棉条脱头,增加断头,又对粗纱以及成纱质量有较大影响。我们对导条部分     

A453型系列粗纱机的技术改造

A453型系列粗纱机,包括A453本型、A453A、B、D型。这些设备一般役令不长,机械状态尚好,属于保留产品,只是其三上四下的牵伸型式,在牵伸过程中,对于纤维的控制能力,不如三罗拉双皮圈那样稳定和有效,因而适应不了当前纱线质量和品种发展的要求。但进行有针对性的技术改造后,仍可取得较好的纱线质量和经济效益。粗纱设备性能的提高和改善,对于改善纱线内在质量,提高成纱条干     

A453B型粗纱机的技术改造

Ａ４５３Ｂ型粗纱机的技术改造康玉兰，郎文泉（辽宁锦州女儿河纺织厂）１牵伸部分的改造牵伸部分的改造，引进了沈阳第二纺织机械厂成套改造设备，即改三上四下曲线牵伸为三罗拉双胶圈牵伸，改重锤加压为弹簧摇臂加压，改上清洁的消极回转绒套为拉耙式积极清洁装置。改造...     

A453型粗纱机锭翼假捻器的改进

粗纱机的锭速愈快,里、外排纱条的质量差异愈突出,使用锭翼假捻器是减少这种差异的行之有效的方法。为了解决这一问题,我们在分析比较兄弟厂几种假捻器的基础上,进行锭翼顶孔镗倒角的假捻试验,改进了锭翼假捻器结构,在10台粗纱机上全面推广,获得了满意的效果。一、倒角假捻器的作用分析如图1所示,设纱条以速度V沿AC方向运动,锭翼转速为n,顶孔直径为D,纱条直径为d,则:     

A453B型粗纱机下绒板的改进

我厂从1980年开始改纺中长纤维,为了解决纤维绕罗拉问题,根据中长纤维的特性对下绒板进行了改造。其方法是:只在前、中罗拉下方装绒板(见附图),经一年多的使用,普遍反映良好。     

A453B型粗纱机差动箱轴套的改进

我公司在使用A453B型粗纱机的过程中,发现差动箱漏油现象比较严重,有时不到平揩车的周期,差动箱的润滑油就已经漏完.如果发现不及时,差动箱内部齿轮、轴承等部件因缺油磨损而损坏,造成停台率增加,从而增加了生产成本,严重影响了产品的质量和正常生产.     

A454型粗纱机铁炮胶带叉的改进

Ａ4 54型粗纱机铁炮胶带在使用过程中极易磨损变窄造成胶带滑溜、断裂。使用周期短 ,严重影响正常运转 ,且更换铁炮胶带麻烦费时。经过观察、分析认为铁炮胶带严重磨损、断裂的原因为铁炮胶带叉系在钢丝绳上 ,重锤始终通过钢丝绳给以拉力 ,每次上龙筋换向时 ,成形装置转过 1 /2齿 ,其他齿轮均作相应转动 ,使钢丝绳轮放出一段钢丝绳 ,在钢丝绳的拉动下 ,铁炮胶带叉靠滑动摩擦 ,将铁炮胶带右移一段距离完成铁炮胶带的移位工作。由于运转中铁炮胶带张紧和重锤拉力的存在及胶带侧面摩擦因数大、摩擦力也大 ,使得胶带快速磨损。为此 ,我们对铁炮…     

A453B型粗纱机牵伸改造

Ａ４５３Ｂ型粗纱机牵伸改造我厂有Ａ４５３Ｂ型粗纱机２０台，该机役龄不长，机械状态尚好，但是，就其三上四下曲线牵伸形式及重锤加压，在牵伸过程中对纤维的控制能力不强，适纺性差。进入市场经济以后，适应不了当前纱、线质量和品种发展的要求。鉴于厂里的经济实力，...     

A453B型粗纱机节电措施

我厂主要利用旧料,对A453B型粗纱机零部件进行技术革新,逐步做到轴承化。筒管牙原来装在锭管上,使用寿命一般在5年左右,现改用型号8106平面轴承,使用寿命可比原来提高一倍。上、下龙筋盆子轴原用铜轴承,用电实测     

A453B型粗纱机节电措施

1.上、下龙筋盆子牙原为铜轴衬,现改用型号111206的轴承,可节电33％左右,效果良好。 2.筒管牙原装在锭管上,底部与锭管接触,磨损较大。改用8106的平面轴承,可节电     

A453B型粗纱机清洁绒套加压辊改进

粗纱机绒套是靠铁辊和木质辊压在后皮辊上摩擦滚动,对皮辊起清洁作用的。前、中、后皮辊的最高点,基本上在一个水平面上。由于绒套在运转中变长,运转时中间凸起,对中皮辊不接触,失去绒套对中皮辊的清洁作用,致使中皮辊棉蜡、油污、短绒增多,粘附纤维,造成中皮辊缠花,增加粗纱断头,影响粗纱条干不匀,同时也影响机台运转效率。现在绒套上面增加一φ18毫米铁压辊,置于前中皮辊之间,靠压辊自重(0.7市斤)将绒套压向皮辊,增加绒套与皮辊接触(见示意图),起到绒套对中皮辊的清洁作用。经三个多月试验,绒套加压辊不仅对中皮辊起作用,而且对前后皮辊的清洁作用也有帮助。改后绒套的张力,在一定的时间内可以调