栀子蓝色素在蚕丝织物染色中的应用

为了在蚕丝织物上染得蓝色,选用栀子蓝色素,研究了直接染色工艺条件、媒染方法和媒染工艺条件对栀子蓝色素染蚕丝织物K/S值的影响,以及媒染剂对染色织物颜色的影响,测试了最佳染色工艺条件下染色蚕丝织物的颜色特征值和色牢度。结果表明,最佳栀子蓝色素对蚕丝织物直接染色工艺条件为:染色pH值3,染色时间50 min,染色温度60℃;三种媒染方法中,预媒染色法得色最深;最佳预媒染色工艺为:媒染温度60℃,媒染时间40 min;不同媒染剂的最佳用量不同,使用不同媒染剂可染得不同的蓝色。     

蚕丝织物的诃子色素染色工艺

研究了染色工艺条件对蚕丝织物的诃子色素直接染色上染百分率的影响,以及媒染剂质量分数和染色方法对蚕丝织物表观色深的影响,测试最佳染色工艺条件下染色蚕丝织物的颜色特征和色牢度。结果表明,诃子色素直接染蚕丝织物的最佳工艺条件为p H4,保温染色温度85℃,保温染色时间40 min;氯化铈、氯化镧、硫酸铝作媒染剂,最佳染色方法为后媒染色法,最佳质量分数为4%(o.w.f),浴比1︰50;氯化钙作媒染剂,最佳染色方法为同浴媒染法,最佳质量分数为2%(o.w.f),浴比1︰50。媒染剂影响织物的颜色特征值,媒染染色可提高染色蚕丝织物的色牢度,丰富染色织物的色谱。     

诃子色素对羊毛的染色性能研究

研究了染色工艺条件对诃子色素直接染羊毛上染百分率的影响,用硫酸铝、硫酸锌、氯化铈、硫酸铁、槟榔栲胶作媒染剂,研究了媒染染色方法和媒染剂用量对羊毛表观色深的影响,在最佳染色工艺条件下,测试了媒染前后染色羊毛的颜色特征值和色牢度。结果表明,诃子色素直接染羊毛的最佳工艺条件为pH=4、保温染色温度95℃、保温染色时间50 min;最佳媒染方法为后媒染色法,硫酸铝、氯化铈作媒染剂,最佳用量为1.5%(omf);硫酸锌、硫酸铁、槟榔栲胶作媒染剂,最佳用量为2%(omf)。媒染剂影响染色羊毛的颜色特征值,媒染染色可提高染色羊毛的色牢度,并丰富其色谱。     

蚕丝织物的黑豆皮色素媒染染色

针对黑豆皮色素对蚕丝织物染色亲和力低、色牢度差的问题,选择合理的黑豆色素染色工艺参数、不同的媒染剂及媒染工艺对蚕丝织物进行染色。通过分析黑豆色素溶液的紫外-可见吸收光谱,可知黑豆染色的产品具有较好的抗紫外线功能。通过测试染色织物的色深度(K/S值)及染色牢度,探讨黑豆色素对丝织物的媒染效果;利用正交试验分析,确定了黑豆皮色素染蚕丝织物的最佳媒染工艺为:媒染剂质量分数2%(omf),媒染温度90℃,媒染时间30 min。研究结果显示,硫酸铜后媒染色工艺可以较大程度提升黑豆染料在丝织物上的染色深度和染色牢度。     

蚕丝织物黄连素稀土媒染性能研究

以氯化稀土作为媒染剂,采用黄连提取液对蚕丝织物进行染色,探讨了媒染方式、温度、时间、媒染剂用量和黄连提取液用量对媒染性能的影响,测试了染色织物的色牢度。结果表明,采用稀土预媒染色法时染色蚕丝颜色特征值变化相对较小,媒染温度对染色效果影响较小,黄连提取液在蚕丝上具有良好的提升性能,稀土作为媒染剂用于蚕丝黄连素染色的最佳工艺:一定黄连素用量条件下,氯化稀土1 g/L,染色温度80℃,保温25~45 min,染色蚕丝织物具有较好的染色牢度。     

可可壳色素对真丝织物染色性能研究

为了研究天然染料可可壳色素对真丝织物的染色性能和染色真丝织物防紫外线性能,通过正交实验方法获得最佳染色工艺,并测定了不同染色真丝织物的紫外光透过率及UPF值。结果表明:可可壳色素直接染色的最佳工艺为色素相对真丝织物的质量分数2%,p H值5,时间60 min,温度70℃,浴比1︰50,前媒法处理的最佳工艺条件为媒染剂质量分数2%,媒染时间30 min,媒染温度70℃,浴比1︰50。真丝织物经过可可壳色素染色能提高紫外线防护性能,获得较好的耐摩擦和耐皂洗色牢度,但是日晒色牢度较差。     

荆芥色素的提取及染色性能

采用超声水提取法对荆芥进行色素提取,并将提取液用于羊毛、蚕丝和锦纶的染色。探讨了荆芥提取次数、时间、酸碱性对提取液吸光度、染色性能的影响,研究了荆芥提取液对羊毛、蚕丝和锦纶的媒染染色性能,测试了染色织物的色牢度。在荆芥料液比1∶20,温度90℃的条件下,超声提取的最佳工艺为:中性条件,提取60 min,首次提取液的有效成分最多。提取液可用于羊毛、蚕丝和锦纶的染色,与直接染色相比,媒染染色织物的色牢度稍有提高。     

天然红曲色素的蚕丝织物染色

采用天然染料红曲色素对蚕丝织物直接染色,讨论了红曲色素的染色pH值、温度、时间对蚕丝织物K/S值的影响,并测试了红曲色素的染色性能及染色织物的色牢度。优化的红曲色素染色工艺条件为:红曲色素质量分数4%(omf),染浴pH值3,染色温度85℃,时间30min。在该染色条件下,蚕丝织物的得色量较大,延长保温时间反而会降低表观色深。染色提升力曲线和上染速率曲线说明红曲色素上染慢,竭染率较低,染深性差,而在中浅色范围内具有较好的染色提升力。与酸性染料染色蚕丝织物相比,红曲色素直接染色织物的耐摩擦牢度和耐洗牢度等级为中等,耐日晒牢度差。     

栀子黄色素染色真丝织物的工艺优化

优化了栀子花色素在真丝织物上直接染色和预媒染的工艺条件。实验结果表明,栀子黄色素直接染色真丝的最佳工艺条件为染液pH=3~4,温度70℃,时间30~45min,并有较好的提升性;最佳铝媒染工艺为媒染剂用量4%owf,温度40~50℃,时间45min。直接染色真丝织物的色牢度均在3级以上,铝媒染能提高染色织物的水洗变色牢度,但是湿摩擦牢度有所下降。     

紫胶色素对真丝的染色性能研究

分析了pH值、金属离子对紫胶色素稳定性的影响,探讨了影响紫胶色素用于真丝织物染色的因素.结果表明,紫胶色素在酸性条件下较为稳定;紫胶色素用于真丝织物直接染色的最佳工艺条件:染浴pH值3,85℃染色60 min;采用金属离子媒染处理后色光发生了变化,染色织物皂洗牢度明显提高,日晒牢度也有所提高;经紫胶色素染色的真丝织物具有优良的抗紫外性能.     

艾绒提取液对改性棉织物染色性能的影响

用艾绒提取液对改性棉织物进行染色,分析了染色pH、染色温度、染色时间、色素用量、媒染方式对改性棉织物染色性能的影响,测试了染色织物的颜色特征值,耐洗、耐摩擦和日晒色牢度。研究结果表明,艾绒色素上染改性棉织物的速度较快,最佳染色工艺为:染液pH 7,染色温度100℃,保温时间60 min。直接染色棉织物的色牢度均在4级以上,经媒染处理后棉织物的色牢度无明显提高。     

核桃色素对真丝织物的染色性能研究

为了了解核桃色素对真丝织物的染色性能,试验了染色pH值、温度、时间、硫酸钠质量浓度等因素对核桃色素上染真丝织物的影响,并以硫酸铝和硫酸亚铁为媒染剂,研究了预媒染和后媒染工艺对核桃色素染色真丝的影响。结果表明:核桃色素直接染色真丝织物的最佳工艺为染浴pH值为3,染色温度98℃,时间70 min,适当加入硫酸钠可提高匀染性;随着核桃色素用量的增加,染色织物的K/S值明显增大,但总体得色量不高;媒染对染色织物的颜色特征值和色牢度影响不大。     

葡萄色素对羊毛的染色研究

为了加速葡萄色素在羊毛染色中的应用进程,研究了染色工艺条件对葡萄色素直接染羊毛上染百分率的影响,分别以氯化镧、氯化铈、槟榔栲胶、硫酸铝为媒染剂,研究了媒染剂和媒染方法对葡萄色素染色羊毛的颜色特征值和色牢度的影响。结果表明:葡萄色素直接染羊毛的最佳染色工艺条件为:染色温度90℃,p H值4,染色时间40 min;4种媒染剂的最佳媒染染色方法均为后媒染色法,媒染剂影响染色羊毛的颜色特征值,媒染染色可提高染色羊毛的色牢度,丰富染色羊毛的色谱。     

阳离子改性粘胶织物的亮蓝色素染色

粘胶织物先进行阳离子改性前处理,再采用人工合成的食用色素亮蓝对其进行染色,探究直接染色及三种媒染方法和媒染剂种类对粘胶织物染色性能的影响。结果表明,亮蓝色素以硫酸铝为媒染剂采用同浴媒染时染色效果较好。优化的工艺为:媒染时间30 min,媒染温度90℃,硫酸铝质量分数7.0%(omf),染液pH值4.0。阳离子改性可以增加织物的染色深度,提高织物的耐摩擦色牢度和耐皂洗色牢度。     

叶绿素铜钠盐对羊毛、蚕丝和锦纶针织物染色

采用叶绿素铜钠盐对羊毛、蚕丝和锦纶针织物进行染色。探讨了染色pH值、温度、氯化钠用量、染色时间、染料用量对织物染色性能的影响,测试了染色织物的色牢度。结果表明,叶绿素铜钠盐染料适合在酸性条件下上染羊毛、蚕丝和锦纶,染色温度越高织物表观色深越深,氯化钠在酸性条件下起缓染作用;叶绿素铜钠盐对羊毛、蚕丝和锦纶直接染色的最佳工艺是染液pH值为4,升温至100℃保温60min,染色织物的耐皂洗色牢度和耐摩擦色牢度均在3级以上。     

桔子皮对棉织物的染色实践

采用单因素实验分析了加热时间对桔子皮染液吸光度的影响,确定了桔子皮染液的提取条件。采用硫酸铝钾做媒染剂,分析讨论了同浴媒染、预媒染、后媒染3种染色方法。通过桔子皮染液直接对纯棉织物进行染色,选取染色时间、染色温度、浴比3个因素,用单因素实验以及正交试验分析讨论了直接染色织物的上染率,测试了织物的导水性、升华色牢度以及耐洗色牢度。结果表明,桔子皮染液提取工艺中最佳加热时间为55 min,桔子皮染液直接染棉织物的优化工艺为:染色温度60℃,染色时间50 min,浴比1∶50,最佳媒染方式为后媒染,前处理后棉织物润湿性达标,染色织物导水性良好,染色织物的升华色牢度、耐洗色牢度符合国家标准。     

棉织物的橘皮色素稀土氯化铈媒染染色

通过单因素试验,以氯化铈为媒染剂,采用橘皮色素对棉织物进行染色,分析了染色方法、媒染剂质量分数、媒染时间等因素对棉织物染色性能的影响,并通过正交试验确定最佳染色工艺。结果表明,氯化铈作为媒染剂,橘皮色素染棉织物的最佳工艺条件为:采用预媒法染色,媒染剂质量分数12%(omf),浴比1∶50,媒染时间60 min,媒染温度60℃,然后以1℃/min缓慢升温至90℃,橘皮色素质量分数3%(omf),浴比1∶40,染色时间50 min。染色织物的耐干/湿摩擦色牢度均为3~4级,耐水洗沾色牢度为4级,褪色牢度为3~4级。     

棉织物的橘皮色素稀土氯化铈媒染染色北大核心

通过单因素试验,以氯化铈为媒染剂,采用橘皮色素对棉织物进行染色,分析了染色方法、媒染剂质量分数、媒染时间等因素对棉织物染色性能的影响,并通过正交试验确定最佳染色工艺。结果表明,氯化铈作为媒染剂,橘皮色素染棉织物的最佳工艺条件为:采用预媒法染色,媒染剂质量分数12%(omf),浴比1∶50,媒染时间60 min,媒染温度60℃,然后以1℃/min缓慢升温至90℃,橘皮色素质量分数3%(omf),浴比1∶40,染色时间50 min。染色织物的耐干/湿摩擦色牢度均为3~4级,耐水洗沾色牢度为4级,褪色牢度为3~4级。     

蚕丝/羊毛织物的儿茶素同色染色北大核心

采用儿茶素对蚕丝织物和羊毛织物进行同浴染色,探讨媒染剂种类、媒染剂用量、染料用量、染色温度和染色时间对两种织物染色同色性的影响。得到蚕丝织物和羊毛织物同色性媒染的最佳工艺为:明矾5 g/L,儿茶素6%(omf),pH=5.5,浴比1∶50,80℃同浴媒染30 min。采用该工艺染色的织物色牢度优良,蚕丝织物的抗紫外性能大大提高。     

紫蓝草对桑蚕丝的染色性能

采用水浴提取的紫蓝草色素对桑蚕丝织物进行染色。阐述了桑蚕丝织物采用紫蓝草色素染色的前处理和染色过程，分析染色温度、染色时间和染浴pH值对桑蚕丝织物染色效果的影响。通过K/S值的对比，寻找最佳染色条件，并探究紫蓝草色素染色的桑蚕丝织物的耐水洗色牢度和耐日晒色牢度。试验结果表明，紫蓝草色素对桑蚕丝织物染色的最佳工艺为：明矾前媒染工艺，明矾质量浓度10 g/L,浴比1∶100,染液pH值10.0,染色温度30℃,染色时间30 min。