压力管道无损检测技术及应用

无损检测属于非破坏性检测,具有检测手段多样、检测精度高等特点,被广泛地应用于压力管道制造材料与压力管道损伤的检测.本文分析了目前广泛使用的多种压力管道无损检测技术的原理与特点,并重点介绍了各种无损检测技术的应用,以期为化工生产中压力管道无损检测提供参考.     

无损检测技术在压力管道容器检测中的应用

在中国压力管道广泛应用于工业、公共工程和长距离运输(石油和天然气)项目。由于其特殊的工艺性能可以适应非常复杂的工作环境和条件,如高温高压条件、低温高压条件以及常温高压条件等,压力管道的应用越来越广泛。因此,有效保证其质量是保证设备安全运行的必要条件。最常用的无损检测技术具有很强的适应性。为了了解管道缺陷的类型、损伤程度和大小,防止裂缝等类似缺陷的发生,无损检测技术至关重要。     

浅析压力管道无损检测技术及应用现状

压力管道一旦发生失效和破裂事故极有可能造成重大的人员伤亡和财产损失,因此需要定期进行检测,确保压力管道的安全运行。无损检测的主要目的是为了避免压力管道发生失效事故对管道进行定期检测。无损检测可用于检查材料及焊接接头的表面及内部质量,在不损坏材料完整性的前提下,检测出受检部位存在的缺陷。本文结合工作经验,分析压力管道常用的无损检测方法及适用的范围,以及发展前景,以期与同行进行探讨。     

浅谈锅炉承压管道无损检测技术现状及发展

在不影响锅炉正常工作的情况下,对火力发电厂锅炉承压管道实行检测一直以来都是一个令人头疼的难题。随着无损检测技术的发展,这种状况得到了一定状况得到一定改善。本文通过简要介绍锅炉承压管道系统及相关无损检测技术,进而对承压管道无损检测技术的现状及未来发展趋势进行分析预测,为相关检测技术人员提供一定指导作用。     

试论锅炉检验中压力管道无损检测技术的应用

锅炉设备检验是锅炉正常运行的重要措施,对锅炉设备进行专业的检验能够保证锅炉的正常运行。当前锅炉设备检验过程中还存在着一系列问题,这些问题给锅炉设备检验造成了影响,同时也给锅炉的安全运行埋下了隐患。正是因为这样,在实际工作过程中就必须要加强检验过程中常见问题的分析。     

无损检测技术在锅炉压力管道检验中的运用

检验是锅炉管理工作中的重要内容,直接关乎锅炉的安全运行。锅炉的运行长期处于高温环境中,会出现锅炉壁破裂等问题。因此,采用无损检测技术对锅炉压力管道进行检测非常必要。本文将针对无损检测技术在锅炉压力管道检验中的运用展开研究。     

石油化工压力管道的破坏和无损检测

在材质、工艺和环境等因素的影响下,石油化工压力管道极易发生破坏现象,其中以腐蚀、疲劳、蠕变和脆性等破坏形式为主,严重制约了石油化工行业的良性发展。本文结合实践经验,浅析石油化工压力管道的破坏和无损检测。     

无损检测技术在压力管道检验中的运用研究

随着我国经济建设的不断增强,我国的综合实力也越来越强大,因此在新技术发展方面有了更大的进步,帮助我国在压力管道检验方面有更全新的应用.对于压力管道而言,维修检查工作也是非常重要的,有助于帮助技术人员及时掌握管道的运行情况,从中获取更多的信息,一旦发现管道出现问题或者纰漏,都能够及时根据问题进行解决,确保压力管道的运行安...     

石油化工压力管道的破坏和无损检测

１前言随着国民经济的持续发展,我国的石油化工工业生产就产品数量以及质量水平来说都已进入世界先进行列。其相应的配套设备无论从种类齐全或是从满足生产需要考虑,都取得了可喜的进展,达到了很高的水平,尤其是近些年来国内所敷设的各种管道,进展更为迅速,但由于化...     

压力管道缺陷产生原因及无损检测

在化工行业中,压力管道有着极为重要的影响作用,尤其是随着长时间的管道运行,会对管道质量造成损伤,导致管道质量无法达到行业质量要求,使化工行业在生产效益和安全方面承受损失。对于压力管道缺陷产生原因的分析有利于在根源解决问题,减少压力管道缺陷产生的概率,提高压力管道的运行质量和使用寿命。无损检测能够对压力管道的运行情况进行检测,基于检测结果采取相应的处理措施,使压力管道能够始终保持在良好的运行条件下,促进我国化工行业的长远发展。     

远场涡流无损检测技术在管道中的应用

远场涡流检测技术在国外发达国家中已充分应用于现场,且收效显著。国内还处于研究认识阶段。本文针对远场涡流检测技术的理论作了分析研究,并在实验室也做了相关的实验,实验结果表明,检测信号的幅值和相位可以反映套管的壁厚信息,检测信号的幅值和相位随管壁厚度成线性关系。     

声发射无损检测技术在管道故障检测中的应用

管道运输工作现场环境复杂,复杂多变的噪声源影响所监测到测量信号,针对复杂信号的提取。本文在退役管道上通过模拟实验获取不同类型的三类信号：断铅、金属棒敲击和砂纸三种声发射信号源,获取故障信号数据,并将数据进行处理,成为可显示的电子信号图像,从而可以进行采集,处理和分析,同时,因为信号具有复杂性,提出对采集到的信号进行小波去噪,去除信号中无意义的部分,大量采集信号中所需要的的信号,为故障信号数据类别判定提供有效保障。     

管道无损检测技术填补国内空白

管道检测公司自主研发的钢板超声波自动检测设备,测设备是机电一体推车便携式装备,由驱动电机、水箱、获得了国家知识产权局颁发的实用新型专利证书。该检探头及数字式超声波检测仪组成。设备研制成功后,在工程建设中得剑了广泛应用。该设备应用于钢板复验检测后,比人工检测效率提高3倍,     

石油化工用压力管道破坏形式分析及其无损检测研究

石油化工用压力管道,担负着为生产提供能源和原材料的重要使命。但是受诸多因素干扰,压力管道极易受到损害。为了确保管道的安全性和可靠性,无损检测技术应运而生,并在管道检测和维护中得到了广泛应用。基于此,文章详细探讨了石油化工用压力管道破坏形式及其无损检测技术的应用。     

长输管道无损检测自动化技术的研究进展

阐述了管道检测的重要性和必要性，以超声、射线等检测方法及管道检测机器人为例，综合分析了国内外管道无损检测自动化技术的发展现状，指出了管道无损检测技术的发展趋势。     

在用压力管道检测中红外热成像技术的应用

据大量研究及实践表明,在用压力管道外壁温度会同时受到管道壁厚、内部流体特性及流速等多种内外因素的影响,导致压力管道导热性能、内外给热系数、流体温度等方面难以得到有效控制,甚至会发生一些异常。本文就如何运用红外热成像技术对在用管道进行检测做出了一系列研究,并提出些许建议,希望能够为相关人士提供有价值的参考。     

管道流量无损检测的研究

引言在液压工业及化工工业中,对于管道内的流量测定是十分重要和必不可少的。目前国内采用的流量检测方法大多为有损检测。这种检测方法是在管道中设置流量计,有时会破坏原有的速度场,影响测试精度,使用也不方便。国外近年来利用多普勒效应制作无损流量计,     

压力容器无损检测技术应用

压力容器作为工业生产设备,随着现代化工业的发展,应用的范围愈加广泛。在化工、冶金、炼化、国防等领域,压力容器都担任着重要的角色。因此,其安全性能也就直接关系到工业生产的安全与质量,对压力容器进行检测就变得越来越重要。但是,检测技术的不当使用有时也会造成容器的损伤,为此,对压力容器进行无损检测的技术成为一项重要的课题,经过研究被运用其中。本文主要是对压力容器无损检测技术的种类、原则、应用和发展进行阐述。