半贫液泵振动故障的诊断与处理

半贫液泵在运行过程中振动突然加剧,经监测诊断,确定故障原因,检修后振动的问题得到了解决,保证了半贫液泵的安全运行。     

半贫液泵轴振动分析及处理

某化工厂脱碳系统装置中的主要设备半贫液泵在运行过程中发生异常振动,这种现象会严重影响设备的安全运行。经过对产生异常振动各种因素的分析,找出了故障的真正原因,并且对刚性联轴器联接结构的改造,消除了振动现象,也降低了摩擦产生的温升,延长了半贫液泵的使用寿命,实现机组长周期的安全可靠运行。     

大化肥半贫液泵的振动故障诊断

用预测维修ＰＭ系统，对大化肥生产装置中的半贫液泵的振动进行分析，作出故障诊断及时抢修，保证装置正常运行。     

制氢半贫液泵振动原因分析与对策

通过对制氢半贫液泵振动过大原因的详细分析，提出并实施了具体防护措施。     

大型贫液/半贫液泵设计创新与国产化

以煤制油油品合成装置用贫液/半贫液泵为研究对象,自主设计研发了一种大流量高扬程大功率的水平中开两级离心泵,通过CFD及有限元分析、优化结构设计提高机组效率及稳定性。此泵成功配套于神华宁煤集团400万t/a间接煤制油项目油品合成装置中。该泵的研制成功,将成为目前全球最大的贫液/半贫液泵机组。     

脱碳贫液泵运行工况分析

合成脱碳贫液泵近年来频繁发生故障,比较严重的是主轴断裂,已经严重威胁到安全稳定运行。主要对贫液泵发生的事故进行全面总结分析,并提出了解决措施。     

合成碳酸钾半贫液泵断轴原因分析

分析了合成碳酸钾半贫液泵断轴事故的原因，提出了杜绝类似事故的预防措施。     

大化肥半贫液泵的振动故障诊断

我厂大化肥生产装置中的半贫液泵,是把合成氨脱碳工序中的苯菲尔溶液输送到二氧化碳吸收塔内的关键机泵。在生产运行中,该泵的可靠性较差,容易发生故障。以往数次故障使得数百万立方米天然气放空,造成了巨大的经济损失。 1990年10月,我厂购置了美国恩泰克(Entek)科学公司的预测维修软件PM,首先用于半贫液泵的巡检监测。先用IRD890数据采集器采集固定安装于泵轴承座上的测点振动数据,然后输给运行PM软件的计算机,作二次分析和处理。两年多来,已监测诊断出了轴承损坏、转子弯曲、转子不平衡、转轴不对中、轴承座刚度不够和零部件松动等各种故障。曾数次避免了重大恶性事故的发生,节省了维修费用并减少间接经济损失数十万元。现举其中的一个典型实例来说明。     

偏离工况机泵振动超标原因分析及处理

离心泵振动超标,是严重影响机泵运行周期的因素之一。在我们解决机泵振动过程中,我们经常遇到不平衡、不对中、松动、刚性不足,甚至轴弯曲等因素导致机泵机泵振动超标,往往忽略了机泵工况也可能引起机泵振动超标。本文通过软件分析故障原因,针对性地指导了检维修,消除了异常振动,避免了事故的发生,将隐患扼杀在萌芽状态,也为类似机泵振动治理提供新的方向和依据。     

延长高含硫天然气田机械密封运行周期技术研究

在高含硫气田开发砜胺液脱硫脱碳工艺中，砜胺液泵是天然气净化装置采用机械密封作为轴封的最关键机泵，也是整个净化工艺系统最为重要的多级离心泵。砜胺液泵机械密封失效频繁、清洗置换隔离繁琐、备件费用高、检修周期和备件采购周期长，是转动设备专业日常维护的重点和难点。该文从机泵的工艺工况、机械密封设计制造、设备运行、密封管理、冲洗方案及密封维护等多方面探寻制约砜胺液泵机械密封长周期运行的关键点，发现了半贫泵机封轴套与泵轴不同步是机械密封失效的根本原因，通过在主轴上钻取沉孔固定机械密封轴套的方式能够可靠且稳定地延长机械密封运行周期以及高压泵机械密封内部存在固体杂质是机械密封失效的根本原因，通过优化机械密封内部结构和增加外部冲洗的方式能够延长机械密封运行周期。     

大连深蓝泵业有限公司进一步拓展煤化工用泵市场

正2018年5月14日,中国机械工业联合会与中国通用机械工业协会在北京共同组织召开了由大连深蓝泵业有限公司为神华宁夏煤业集团有限责任公司研制的贫液/半贫液泵(型号:EDS400-780×2)产品鉴定会。与会专家认为该产品是目前国内外煤制油项目中最大的     

加氢裂化装置高压贫胺液泵节能改造与评价

对加氢裂化装置贫胺液泵的节能改造可行性进行分析,经水力、结构、强度等设计核算,在充分利用原基础件的情况下,制定了切实可行的改造方案,对泵实施了改造。改造后的贫胺液泵实际运行效果良好,不仅完全满足工艺要求,而且节约了资金。     

贫胺液泵泵轴切断原因分析及解决措施

对贫胺液泵泵轴材质进行了检测分析、断口分析,对泵轴的结构设计和运行工艺状况进行了分析研究,指出了泵轴断裂原因和预防措施.     

面向风力发电的径向柱塞泵的建模与仿真

低速大功率径向柱塞泵是风电液压增速系统的核心部件之一,柱塞腔内的压力瞬变规律和柱塞泵出口流量脉动规律的分析是风电变速恒频控制的基础。泵工作过程中存在的机液耦合现象,使泵的压力和流量变化规律难以识别。针对泵工作过程中存在的机液耦合现象,对低速大功率径向柱塞泵的工作原理和结构形式进行研究。基于柱塞泵运动构件的力学分析和流体压缩特性,在MATLAB中建立柱塞泵的机液耦合仿真模型。通过模型的数值求解,得到柱塞腔内压力、泵进出口流量、泵主轴转矩脉动等因素的变化规律。该机液耦合仿真模型的数值结果,为液压式风力机的变速恒频控制提供参考。     

能量回收液力透平开发设计

介绍了液力透平直接带动半贫液泵的开发,回收功率2 171kW.以设计泵的方法进行设计,考虑进平的特点进行调整,简单介绍了参数和尺寸的确定,并给出了设计的液力透平特性曲线.     

泵的几种典型故障诊断方法与应用

本文分析总结了炼厂机泵的几种典型故障的振动特点和诊断方法,应用振动频谱分析和轴承冲击脉冲分析等方法,同时与泵的工艺参数和运行参数相结合进行综合分析,可准确地诊断机泵故障。     

三蒸馏混合蜡油泵振动原因分析

三蒸馏混合蜡油泵为蒸馏装置的关键泵,长期处于D级振动状态,2013年对泵进行多次大修,从设备对中、转子平衡、轴承内外圈配合等机械因素,以及工艺流量、管线犟劲等方面进行检查,最终基本解决了该泵的振动故障,使机泵从16mm/s的D级振动下降到5mm/s的C级振动。本文针对振动故障情况进行了综合分析,剖析振动可能出现的原因、维修方法和解决策略,对今后振动方面的管理及维修提出了建议。     

核电厂主泵振动报警诊断与治理

介绍某核电站主泵振动报警现象,对主泵的振动总量进行了对比,研究主泵泵轴频率特性,分析轴心轨迹,对振动波动原因进行了探讨,诊断出主泵振动报警的原因。分析表明,主泵泵轴振动报警是由于工频和半频幅值较高引起的,主泵泵轴存在残余不平衡,且有较大的半速水膜涡动。提出两个治理方向,结合振动报警的实际情况确定加大轴封水流量的治理对策,结果显示此一对策有效、易行,振动报警现象消失。     

半贫液泵断轴分析

对半贫液泵的断轴原因作了详细检测和分析，提出并实施了具体的防护措施。     

上海石化应用机泵智能在线监测系统取得实效

<正>上海石化芳烃部于2017年底建设投用机泵智能在线监测系统,5套生产装置共111台高温机泵和关键机泵、23个通讯站,每时每刻都把采集的机泵温度和振动数据通过设备联网系统传送到后台。这些数据不仅能让设备管理人员看到机泵运行的情况和趋势,而且还传送到检测服务中心,由专业人员进行大数据分析,对异常数据作出判断分析报告、建议措施等,并第一时间通过短消息和电话反馈给装置,逐步实现真正的预测性维护,为设备治病于