某煤化工多联产项目废水处理工程设计

某新建煤化工多联产项目配套建设了废水及回用水处理站,其中废水处理站设计规模为3×104m3/d。废水处理工艺针对水质、水量及处理要求,对含高浓度有机物的BDO(1,4-丁二醇)生产废水采用隔油/气浮/高效厌氧反应器做分质预处理,预处理出水与其他生产污(废)水混合、调节后进入生化系统。生化系统合格出水作为回用水站原水,其水质满足回用水处理站进水水质要求。     

涂装废水处理站的工程改造及调试运行

某汽车塑料零配件有限公司产生的前处理废水和循环废水共85 m3/d,原废水处理站存在设计缺陷且设备老化已不能使出水水质满足上海市《污水排入城镇下水道水质标准》(DB31/445—2009)。将处理工艺改造为循环废水收集池/前处理废水收集池/调节池/气浮池/水解酸化池/两级接触氧化池/二沉池后,出水水质远远优于上海市纳管排放要求,其中气浮预处理效果良好,COD去除率55%。在调试过程中,还解决了阻碍污水站通畅运行的各种问题。     

超滤-反渗透用于电镀废水改造工程实践

河南某特种材料公司电镀废水处理站存在调节池沉泥多、絮凝反应池折流效果不理想、滤池活性炭易流失、系统出水重金属离子浓度不能稳定达标等问题。为进一步提高出水水质,将原有处理设施进行改造并新增超滤-反渗透膜处理工艺,使升级改造后排放的废水水质达到《电镀污染物排放标准》(GB 21900—2008)表3中水污染物特别排放限值要求。     

造纸废水氧化沟处理工艺改造及实践

河南某造纸企业主要生产废水为纸浆清洗工序产生的中段废水,随着造纸原料结构的改变和新排放标准的颁布实施,该企业需对原有废水氧化沟处理工艺进行改造。简要介绍了原有工艺运行情况、工艺改造思路(在预处理和好氧处理之间增设厌氧处理系统,末端增设化学处理系统)、改造工艺的设计参数及改造后的工艺运行情况。改造后出水水质可以满足《制浆造纸工业水污染物排放标准》(GB 3544—2008)。     

MBBR/微电解/Fenton/混凝沉淀用于制药废水工程改造

呼和浩特市某制药公司污水处理站设计水量为900 m3/d,原出水水质无法达到《发酵类制药工业水污染物排放标准》(GB 21903—2008)要求,因此,需进行提标改造。将原先的好氧池按照1∶2∶3比例分为三段,将最后段采用MBBR工艺进行改造,同时增加回流系统,对气浮池出水增设内循环微电解/Fenton/混凝沉淀深度处理工艺。改造后,污水处理站运行效果良好,出水水质满足《发酵类制药工业水污染物排放标准》(GB 21903—2008)。     

UASB+延时曝气+混凝沉淀处理DMBA生产废水

DMBA生产废水成分复杂,有机物浓度高,属于难处理的化工废水。在处理规模为80 m~3/d的工程中,设计采用预处理/UASB/延时曝气/混凝沉淀组合工艺,经调试及试运行验收,出水水质满足《污水综合排放标准》(GB 8978—1996)的三级标准,达到工业区污水管网接管要求。     

混凝/隔油/气浮/ABR用于某卤制废水处理工程改扩建

某食品工业园有限公司生产废水以卤制工艺废水为主。针对现有的卤制废水处理情况,进行该企业污水处理站一期改造和二期新建工程设计。一期改造、二期新建工程分别采用"混凝/隔油/气浮/ABR/泥膜共生池"、"混凝/隔油/气浮/ABR/AO池/石英砂过滤/活性炭过滤"工艺。当处理站进水COD、BOD_5、SS、氨氮、动植物油浓度分别为14 230、6 552、344.59、223.73、760.53 mg/L时,一期改造、二期新建工程出水相应指标去除率均达到97%和99%以上,出水水质符合相关排放标准。项目建成后运行成本为1.47元/m~3。     

制革废水处理工程设计经验总结

通过辛集制革工业区9座制革工业废水处理工程设计实例,介绍了含铬废水、含硫废水、综合废水的处理方法及设计参数,并通过分析运行中发现的问题,对制革废水处理工程的设计进行了总结。工程实践表明,含铬废水、含硫废水采用强化分类预处理,综合废水采用"水解+A/O"工艺,可取得良好的运行效果,出水水质满足当地环保部门规定的排放标准。运行中可将水解池切换为缺氧池或污泥消化池,从而满足反硝化或污泥减量需求。     

某厂区污水处理站升级改造设计分析

北京某厂区污水处理站原有污水处理工艺出水水质,达不到北京市新的污水排放标准,主要为氨氮和总磷超标。为强化二级处理生物脱氮除磷效果,通过对现有各种脱氮除磷处理工艺进行分析和比较,选定升级改造后的污水处理工艺流程为:污水+格栅+隔油沉淀池+—级浅层气浮池+二级浅层气浮池+缺氧反应池+好氧反应池+MBR池+化学除磷池+折点氯化反应池+砂滤罐+紫外线消毒。该污水处理站运行两年多来,出水水质稳定,氮、磷排放达到北京市新的污水排放标准要求,可为一些中小型污水处理站升级改造设计提供参考。     

精细化工氯化蔗糖废水站处理工艺改造

某精细化工厂氯化蔗糖废水处理站原处理工艺出水水质不能达到园区接管标准.针对氯化蔗糖废水的水质特点,在充分利用原有处理设施的基础上,对原处理系统进行了改造,增加了预处理和深度处理.介绍了该工程的背景、改造工艺流程、主要处理构筑物设计参数,总结了工程特点.     

厌氧生物滤池在PTA废水处理中的应用

为了提高现有PTA废水处理装置的处理能力,保障外排水质满足《城镇污水处理厂污染物排放标准》(GB 18918—2002)一级B标准,某石化企业新建了厌氧生物滤池以预处理PTA废水。经过一段时间的运行表明,高浓度PTA废水经过厌氧预处理后,下一级纯氧曝气池的负荷降低,沉淀池出水COD<60 mg/L,达到了排放标准。介绍了厌氧生物滤池的处理效果、运行影响因素及开车阶段存在的问题等。     

改良型氧化沟扩容改造AAO-MBR工艺工程设计

针对四川省某县城市污水处理厂存在的处理能力不足、厂区用地紧张、出水水质亟需提标等问题,扩容改造工程中将现状改良型氧化沟改造为AAO生化池,现状二沉池改造为MBR膜池,并同时新建一座MBR膜综合车间与之配套,形成新的AAO-MBR深度处理工艺。工程完成后,污水处理能力由3. 0×10~4m^3/d提升至3. 5×10~4m^3/d,实际运行出水COD≤25. 0 mg/L、NH_3-N≤1. 5 mg/L、TN≤8. 0 mg/L,出水水质满足《四川省岷江、沱江流域水污染物排放标准》(DB 51/2311—2016)相关标准。工程总投资为3 589. 2万元,MBR膜系统运行成本为0. 439元/m^3,结合整体厂区运行工况,总处理成本稳定在1. 15~1. 30元/m^3之间。     

UASB/SBR工艺处理燃料乙醇生产废水工程设计

对燃料乙醇生产废水进行了分质处理,对高浓度废水采用UASB/SBR工艺处理,对于低浓度废水则在其水质满足设计值时,经格栅处理后直接进入预曝池进行好氧处理即可,当其水质高于设计值时则经格栅处理后与高浓度废水一并处理.运行结果表明,在实际进水浓度高于设计值的情况下,出水水质达到了<污水综合排放标准>(GB 8978-1996)的一级标准,表明工艺设计合理,处理效果良好.     

合流制溢流调蓄处理工艺效果评估及优化对策

针对初期雨水及合流制溢流水质和水量波动大而引起的调蓄工程处理能力不足、运行能耗高及难以有效收集高负荷合流制溢流污水等问题,通过对不同时期进入调蓄工程的合流制溢流水质和水量特征的分析,结合调蓄工程处理工艺的沿程水质分析,考察了"微砂高效沉淀池+接触氧化池+D型滤池"工艺对合流制溢流的实际处理效果。结果表明,初期雨水及合流制溢流均呈水质和水量波动大、高氨氮、低COD的特征,氨氮是调蓄处理工艺出水水质达标的关键指标;同时,生化处理单元进水COD浓度低的特征不利于接触氧化池的生物挂膜,降低了工艺的实际处理能力。因此建议:(1)在接触氧化池后设置混凝加药装置,以保证出水SS和TP达标排放;(2)接触氧化池采用多点进水方式,并预留碳源投加装置;(3)增加精确曝气控制系统,实现节能降耗。     

武汉火神山、雷神山医院污水处理工程设计

火神山、雷神山医院是为集中收治新型冠状病毒肺炎(COVID-19)患者而设立的传染病专科医院,其污水处理系统设计均采用"预消毒接触池+化粪池+提升泵站(含粉碎格栅)+调节池+MBBR生化池+混凝沉淀池+接触消毒池"处理工艺。MBBR工艺实现了低温下污水中污染物的高效去除,两级消毒工艺保障了病毒100%消灭,同时污水站地基下方按垃圾填埋场标准铺设HDPE膜,保障雨水污水全收集并进行消毒后排放,污泥经消毒脱水后按危险废物集中清运处理,废气统一收集经除臭消毒后排放,实现雨污水、污泥、废气的全收集和全处理。当前,火神山、雷神山医院污水处理系统运行稳定,相关出水指标均已达到设计要求,其中COD稳定低于50mg/L,氨氮稳定在2 mg/L以下,余氯稳定在13 mg/L附近,污染物去除与消毒效果均十分稳定。     

太原循环经济环卫产业园固体废物污水处理厂工艺设计

为解决太原循环经济环卫产业园内生活垃圾焚烧处理处置、餐厨垃圾处理处置及其他固废处理处置过程中产生的高浓度废水处理问题,拟新建一座污水处理厂。设计处理规模为1 200 t/d,主要包括750 t/d的焚烧厂垃圾渗滤液和450 t/d的餐厨沼液。渗滤液处理采用"气浮+调节池+内循环厌氧反应器+两级A/O-MBR"的核心工艺,餐厨沼液处理采用"气浮+调节池+两级A/O-MBR"的核心工艺。污泥处理采用"离心脱水+热干化"工艺,处理后污泥含水率≤30%,干化污泥采用密封车辆送至焚烧厂焚烧处理。试运行结果表明,出水水质稳定达到设计标准。污水处理厂总投资为1.3亿元,污水处理直接成本为23.5元/t。     

医疗废物高温蒸汽处理中产生废水的处理

以天津市医疗废物处理处置中心工程为例，介绍了医疗废物高温蒸汽处理产生废水的处理情况。实际运行表明，采用的物化与生化相结合的处理工艺高效、经济，处理出水水质可达到《污水综合排放标准》（GB8978-1996）的二级标准。     

铁炭Fenton/SBR法处理硝基苯制药废水

为探寻硝基苯废水的适宜处理工艺，开展了铁炭Fentort／SBR工艺处理硝基苯制药废水的试验研究。结果表明，铁炭内电解结合Fenton氧化的预处理工艺可有效去除废水中的硝基苯类物质，并提高了废水的可生化性。当原水的pH值为2～3、H2O2投加量为500～600mg／L时，调节预处理出水pH值至7～8并经沉淀处理后，对COD和硝基苯类物质的总去除率分别可达47％和92％。后续混合废水经SBR工艺处理后出水水质能满足国家污水排放标准。     

钢管制造业废液的处理方法研究

生产无缝钢管的过程中会产生多种有毒有害的废液,若不及时处理就直接排入污水处理厂,将严重影响其出水水质,进而对环境造成污染.基于此,提出利用乙炔废渣中的Ca(OH)<,2>,对其中的Na<,2>S废液、含酸废液、磷化锌废液、乳化废液、电镀废液等5种零星废液进行综合预处理,然后再排入污水处理厂进行二级处理,不仅实现了"以废治废",而且也保证了污水厂出水水质的稳定达标.     

分流预处理-兼氧串联好氧工艺处理农药废水

针对农药生产废水污染物种类多、成分复杂、毒性大等特点,采用分流预处理-兼氧串联好氧工艺进行处理.结果表明,该系统对无机盐、有机磷、COD、NH3-N等均有很好的去除效果,分流预处理对保证后续生物处理系统的正常运行起到了重要的作用.处理出水水质达到广东省地方排放标准《水污染物排放限值》(DB 44/26-2001)的二级排放标准,系统年污水处理成本为68.5万元.