MBR工艺在西安经开草滩污水处理厂中的应用

西安经开草滩污水处理厂设计规模为20×10~4m~3/d,设计出水水质为《城镇污水处理厂污染物排放标准》(GB 18918—2002)中的一级A标准,出水一部分排放至渭河,另一部分进入回用管网。因本项目规划用地仅10 hm~2左右,且出水标准要求高,因此最终确定采用MBR工艺,工艺流程为预处理+A~2O+MBR+接触消毒。吨水占地约0. 399 m~2/m~3,平均吨水能耗约0. 37k W·h/m~3。污水厂实际运行结果表明,出水水质优于设计标准,且MBR工艺与AVS精确曝气技术的结合切实解决了用地紧张、出水水质要求高、耐高负荷水质水量冲击等问题,降低了MBR工艺运行成本。     

某污水厂不停水不扩地提标改造及扩建工程设计

北京市某污水处理厂原设计规模为2×10~4m~3/d,出水标准为国标的一级A标准。本次提标改造及扩建工程中,在不新增占地的情况下,污水厂处理规模由2×10~4m~3/d扩建至8×10~4m~3/d,出水标准由原国标一级A标准提升到北京市地标《城镇污水处理厂水污染物排放标准》(DB 11/890—2012)的B标准。工程主体工艺采用A~2O-MBR工艺,深度处理采用臭氧紫外联合氧化。由于占地面积有限,本工程采用半地下建设形式,同时为保证改造期间不影响污水厂的正常生产,整个改造分期实施。实际运行表明,本工程出水水质完全满足设计要求,运行良好。     

BFM装配式用于占地受限型污水处理工程设计

北方某污水处理厂新建处理规模为1×10⁴ m³/d的污水处理设施，要求出水水质达到地表水准V类标准。采用BFM装配式进行施工建设，仅用时29 d就完成污水处理设施建设并实现通水运行，通水7 d后实现达标排放，解决了项目面临的占地受限、实施周期短、稳定性要求高等难题。项目实施完成后单位占地仅为0.142 m²/(m³·d^-1)。实际运行效果显示，BFM出水水质稳定并优于设计标准，通过纯膜MBBR后缺氧区碳源调控，可保障BFM出水TN低于5 mg/L。BFM装配式具有集约紧凑、高效稳定、经济快速的优势，为污水厂提标扩容提供了新思路。     

全地埋式污水厂处理城镇河道污水的工程应用

某全地埋式污水处理厂工程规模为20×104m3/d,采用A2/O工艺处理深圳布吉城镇河道污水,出水COD、SS、TN、TP及NH3-N等指标均可达到《城镇污水处理厂污染物排放标准》(GB 18918—2002)的一级A标准。该地埋式污水厂进水口设计为河道自流进水,采用了新型的双层沉淀池、生物除臭等设计理念,节省占地,运行效果好。     

CAST-MBBR及SF-AO工艺在污水处理中的应用比较

某污水处理厂一期工程规模为10×10~4m~3/d,采用CAST工艺,出水水质执行一级B排放标准,提标扩建工程规模为25×10~4m~3/d,出水水质提高至一级A标准。对一期工程,通过投加填料形成CAST-MBBR系统,并调整运行周期、投加碳源、一二期出水混合、增加三级处理;另外,新建15×10~4m~3/d二期工程,二级处理选用节地、节能、集约化的多级AO工艺。一、二期工程出水一并进入新建的三级处理系统中,选用高负荷、节地、出水水质好的"CoMag磁混凝澄清+纤维转盘过滤"工艺。工程总占地面积为5. 64 hm~2(折合单位占地为0. 226 m~2/m~3),项目总投资为39 558. 88万元,污水处理成本为1. 28元/m~3。实际运行效果表明,出水水质优于一级A标准。其中,CAST-MBBR对有机物、SS的去除效果好于SF-AO,而SF-AO对氨氮、总氮的去除效果及稳定性优于CAST-MBBR,总磷去除效果两者基本相当。CoMag出水SS稳定在5 mg/L以下,出水TP稳定在0. 1 mg/L以下,工程效果达到并超过了预期。     

降低负荷+臭氧催化氧化用于张贵庄污水处理厂提标改造

天津市张贵庄污水处理厂处理规模为20×10~4m~3/d,采用多级AO+反硝化深床滤池工艺,原出水水质执行一级A排放标准,根据天津市2015年颁布的地方标准《城镇污水处理厂污染物排放标准》(DB 12/599—2015),其出水标准由一级A提升到天津市地标A标准,故需对污水厂进行工艺改进。根据厂内运行情况及建设条件,本工程计划采用降低深度处理负荷+新增臭氧催化氧化工艺的方式实现整体提标。工程总投资约2.4亿元,改造工程单位投资约1 200元/m~3,经营成本增加约0.48元/m~3。     

MBR工艺在神定河污水处理厂升级改造工程中的应用

十堰神定河污水处理厂升级改造工程设计总规模为18×10~4m~3/d,其中一期工程仍沿用A/O+二沉池工艺,设计规模由原5. 5×10~4m~3/d降负荷调整为4×10~4m~3/d,出水水质需达到一级B排放标准;二期工程采用AAO+MBR工艺,设计规模由原11×10~4m~3/d扩容到14×10~4m~3/d,出水水质执行一级A排放标准。两期工程的混合出水水质需达到一级A排放标准。投产运行后,出水水质优于设计标准。     

A~2O+MBR工艺用于北方某再生水厂提标扩建工程

北方某再生水厂原设计规模为0.8×104m~3/d,采用CASS工艺,出水执行《城镇污水处理厂污染物排放标准》(GB 18918—2002)一级B标准,需提标至北京市地方标准《城镇污水处理厂水污染物排放标准》(DB 11/890—2012) B标准并扩容至3×104m~3/d。针对占地小、进水浓度高、出水标准高等难点,新建工程(2.5×104m~3/d)采用多段多级A~2/O工艺,提标工程(0.5×104m~3/d)改造原CASS池为A~2/O池,新建与提标工程生物池出水一并接入MBR池,并新增臭氧脱色措施以确保出水指标达标。实际运行数据表明,出水水质稳定达标,在进水水质达到或超过设计值的情况下,出水氨氮、总氮均值分别为0.7 mg/L和11.2 mg/L。该工程在占地仅增加85%的情况下,处理水量提升2.75倍,扩建后吨水占地1 m2/m~3;膜池膜组件曝气采用脉冲曝气方式,能有效节能降耗,并延缓膜污堵。     

AAO-MBBR+滤布滤池+深床滤池用于污水厂扩容提标

江门市某污水处理厂总处理规模由20×10~4 m~3/d扩容至22×10~4m~3/d,提标改造后出水水质由《城镇污水处理厂污染物排放标准》(GB 18918—2002)的一级B标准提升至一级A标准和广东省《水污染物排放限值》(DB 44/26—2001)第二时段一级标准的较严者。介绍了AAO-MBBR+滤布滤池+反硝化深床滤池的扩容提标改造工艺设计及运行效果,对用地条件受限的污水厂进行扩容提标改造具有一定的参考价值。     

无锡市梅村污水处理厂二期工程设计

无锡市梅村污水处理厂二期工程设计规模为3×10~4 m~3/d,厂区总规模为6×10~4m~3/d,二期工程采用一体化膜生物反应器工艺,出水水质优于<城镇污水处理厂污染物排放标准>(GB 18918-2002)的一级A标准.详述了该工程的设计参数、工艺流程及设计特点.     

MBBR及A~2/0五段法用于污水处理厂提标扩建

呼和浩特某污水处理厂总设计规模为20×10~4m~3/d,分三期建设。已建一期工程设计规模为10×10~4m~3/d、二期工程设计规模为5×10~4m~3/d,生物处理采用A/O除磷工艺,出水水质执行《污水综合排放标准》(GB 8978—1996)二级排放标准。本期提标扩建工程将出水水质提升至《城镇污水处理厂污染物排放标准》(GB 18918—2002)一级A标准,总规模为20×10~4m~3/d,包括改建、扩建两部分,改建工程规模为15×10~4m~3/d,将原A/O池改建为改良A~2/O+移动床生物膜(MBBR)构筑物,扩建工程规模为5×10~4m~3/d,采用改良A~2/O(五段)工艺,并新建20×10~4m~3/d深度处理段(采用高效沉淀池、微滤机工艺)。实际运行结果表明,出水水质全部达到一级A标准。     

MBBR工艺用于青岛李村河污水处理厂升级改造

青岛市李村河污水处理厂的升级改造工程规模为17×104m3/d,在综合分析污水厂现有工艺、占地、进出水指标及运行情况的基础上,升级改造的生物处理工艺采用投加悬浮填料工艺(MBBR工艺),实施改造后出水水质稳定达到《城镇污水处理厂污染物排放标准》(GB 18918—2002)的一级A标准。     

A~2/O底部鼓风曝气工艺应用于污水厂改造工程

针对石嘴山市第二污水处理厂原有工艺运行效果不佳、出水氮磷超标等问题,对其工艺进行改造。将原有奥贝尔氧化沟主体工艺改造成为A~2/O底部鼓风曝气工艺,改造后的污水厂处理规模仍为4×10~4m~3/d,最终出水水质达到了《城镇污水处理厂污染物排放标准》(GB18918—2002)一级B排放标准。改造工程仅增加总成本0.121元/m~3。     

改良AAO/MBR/RO工艺用于半地下式污水厂工程设计

山东省某污水处理厂处理规模为15×10~4m~3/d,再生水产水规模为4×10~4m~3/d。设计采用半地下式的布置方式。污水处理采用节省占地的改良AAO+MBR工艺,部分MBR出水经RO处理后回用。工程建成后出水水质良好。污水厂出水完全达到一级A排放标准,再生水出水完全达到发电厂循环冷却用水要求。半地下式的设计高度集约、用地节省,设计标高合理选取,满足周边的环境要求。在地下污水厂的设计中应加强除湿设计,并对MBR的全流程节能采取全方位的有效措施。     

占地受限下北方某高标准新建污水厂工程设计

东北地区某新建污水厂设计规模3.0×10~4 m~3/d,设计出水要求TN低于12 mg/L,SS低于10 mg/L,其余指标满足《地表水环境质量标准》(GB 3838—2002)中Ⅳ类水标准。该污水厂面临占地受限、排放标准高、低温等难题。污水处理采用"改良Bardenpho-MBBR+矩形周进周出二沉池+磁加载沉淀"组合工艺,实现了各工艺段的紧凑布置。实际运行效果显示,出水各指标稳定达标,Bardenpho-MBBR工艺提高了系统的耐低温性能,并实现了高效脱氮除磷效果。磁加载沉淀工艺提高了深度处理系统应对SS冲击的能力,实现了高效、稳定的SS和TP去除。污水厂占地面积0.641 m~2/(m~3·d~(-1)),直接运行费用0.512元/m~3。该组合工艺具有流程简洁、占地省、出水效果好等优势,特别适用于占地受限条件下的高标准污水厂的建设和运行。     

多模式A~2O及污泥好氧发酵用于汉西污水处理厂改扩建

汉西污水处理厂一期工程规模为40×10~4m~3/d,出水水质执行《城镇污水处理厂污染物排放标准》(GB 18918—2002)二级标准,原采用A/O(厌氧/好氧)生物处理工艺。改扩建工程总规模为60×10~4m~3/d,出水水质提升为一级B标准。对一期工程采用降规模(34×10~4m~3/d)运行方式以达到提标要求,同步实施二期扩建工程(26×10~4m~3/d),一、二期污水处理均采用多模式A~2O工艺。试运行结果表明,出水水质优于一级B标准。污水厂污泥处理工程设计规模为325 t/d,采用CTB智能控制好氧发酵技术,发酵周期为20 d;发酵过程采用鼓风机曝气为主、匀翻机匀翻后熟为辅的供氧方式;发酵后的成品作为园林绿化介质土和林地土壤改良剂进行资源化利用。     

上海泰和全地下大型污水处理厂工艺设计要点及特点

上海泰和污水处理厂规划规模为60×10~4m~3/d,一期工程规模为40×10~4m~3/d,采用全地下式的建设形式。污水处理采用初沉池+AAO生化反应池+二沉池+高效沉淀池+反硝化深床滤池的工艺,出水水质执行一级A排放标准。污泥处理采用机械浓缩+低温真空脱水干化的工艺,处理至含水率≤40%后外运焚烧。泰和污水处理厂是一个比较彻底的全地下污水处理厂,具有全工艺流程均位于地下箱体内、地下箱体内为远期提标回用做了适当预留、污水厂进水端设计了容积为15×10~4m~3的大体量调蓄池等特点。污水厂通水后各项出水指标均达到了设计标准。     

倒置A~2/O+A/O工艺用于某城市污水厂二期扩建工程

某城市污水处理厂一期设计规模为2×10~4m~3/d,采用传统A~2/O工艺,出水水质很难达到《城镇污水处理厂污染物排放标准》(GB 18918—2002)一级A标准。二期扩建工程设计规模为3×10~4m~3/d,在总结一期工程运行经验基础上,提出倒置A~2/O+A/O工艺,并辅以化学除磷及接触过滤等深度净化处理工艺,确保出水稳定达标排放。二期扩建工程投入运营后,出水COD、SS、氨氮、TP平均浓度分别为34. 5、7. 8、3. 8、0. 34 mg/L,稳定达到一级A排放标准。     

MBR工艺在南京市东阳污水处理厂一期工程中的应用

南京市东阳污水处理厂一期工程设计规模为5.0×10~4m~3/d,污水生物处理采用MBR工艺,PVDF中空纤维膜丝采用海藻式固定方式,尾水执行《城镇污水处理厂污染物排放标准》(GB 18918—2002)中的一级A标准。运行结果表明,出水水质稳定达标。介绍了该工程的设计特点及实际运行情况,并指出了应用MBR工艺的注意事项。     

MBBR耦合MBR用于东北某低温高排放标准污水厂

长春市某污水厂现状执行一级A排放标准,处理工艺为A²/O+MBR,现要求同时提标提量,出水水质需提升至地表水准Ⅲ类标准,处理规模由 2.5×10⁴m³/d提升至 6×10⁴m³/d。提标扩容项目的难点和核心在于低温下实现高标准排放,综合考虑进出水水质和现有工艺运行情况,新建系统和现有设施改造均采用MBBR+MBR组合工艺。项目运行后出水水质稳定,其中出水氨氮均值为0.57 mg/L、TN均值为 7.86 mg/L,在水质冲击和低温条件下出水仍可稳定达标。改造后 MBR膜组件清洗周期延长 50%,降低了运维成本。MBBR+MBR 组合工艺脱氮负荷高、占地省、抗冲击能力强,适用于低温地区高排放标准污水处理厂改造或新建。