钢坯喷号机大跨度龙门架的设计与分析

钢坯喷号机的支撑部件是大跨度龙门架的典型应用,设计了四种龙门架结构方案,建立相应的三维模型,并对龙门架进行有限元分析,根据分析结果进行结构改进设计,进一步提高了龙门架的静力学特性,进而提高了钢坯喷号机的字符标识精度,并通过模态分析,验证了龙门架结构设计的合理性,确保设备运行安全可靠。此外,文中还给出了大跨度龙门架的预拱度及预拱曲线,以供工程结构设计参考。     

轨道式集装箱起重机龙门架的模态分析

针对某型轨道式集装箱起重机,利用有限元软件Hypermesh建立起重机龙门架的有限元模型,并进行模态分析,得到龙门架主振型的频率值,同时参照起重机规范中固有频率的计算,来指导起重机龙门架的设计。用有限元方法进行龙门架的模态分析对提高起重机整体动态特性的设计具有重要意义。     

基于LoRa的低功耗可调限高龙门架设计

在当前限高龙门架的应用中,存在结构固定、警示单一,且无法回收再用等问题。基于当前龙门架设计的不足,提出了一种基于无线扩频LoRa技术的低功耗可调限高龙门架设计,同时研究了基于LoRa的低功耗物联通信架构以及相应的图像识别传感器网络结构,并通过双通道实现数据的可靠传输。最后通过实验验证了本装置可行性及其低功耗等特性,装置具备可调限高、声光报警、记录等功能。     

一种静平衡装置的现场制作与应用

提出一种简易静平衡装置的设计方案,此装置可以现场制作,使用快速灵活,规格完全可以按实际要求而定,实用效果达到专门制造的静平衡装置。可以广泛应用于各种条件下的静平衡校正。此外所提出的静平衡注意事项从实践而来,对实际工作有较好的指导作用。     

基于ANSYS Workbench龙门架横梁受力分析

为满足现场移动吊装的需要,采用UG设计了一种可移动式龙门架提升机。通过材料力学公式与有限元软件ANSYS Workbench相结合的方法,对可移动龙门架横梁的强度、刚度进行了校核与分析,得出了可移动龙门架横梁的最大位移、应力、弯矩的数值。计算结果与实测结果吻合良好,设计符合要求。     

真法兰模块化轮胎式集装箱起重机龙门架制造关键技术

为实现轮胎式集装箱起重机龙门架制造的模块化、标准化作业,为轮胎式集装箱起重机的先制作后销售打下基础。通过对龙门架制作过程中箱体的扭曲、焊接变形、法兰垂直度、法兰螺栓孔等的质量控制,解决了龙门架所有构件的互换性问题,提高了产品质量和公司市场竞争力。     

悬臂吊在热处理车间的妙用

我厂链条分厂热处理车间有两个相邻很近的淬火池,一个水池,一个油池,在选用何种方式起吊淬火工件的问题上,大家争议较大。为此,我们调查了几十同行业厂家,多数厂家采用龙门架式的吊车,即龙门架横梁上安装一电动葫芦。龙门架带有轮子,用人来推,使之换位移动。这种形式:造价高、维修费用高,且电动     

数控龙门镗铣床Z轴平衡的几种形式

介绍了6个厂家7种数控龙门镗铣床Z轴平衡装置的结构，分析各自的优缺点和在实际现场工作的应用效果。通过分析。可以了解Z轴平衡装置的机械、电器调整应达到最佳的目的和状态。     

基于ANSYS的100t龙门起重机结构有限元分析

利用大型有限元软件ANSYS对100t用于室内检修的龙门起重机结构进行多工况静强度计算;利用有限元法计算龙门起重机结构的自振频率和跨中满载自振频率,从静强度和动强度2个方面对起重机的设计方案进行评价,提出改进意见。     

CK52100×50/150K数控重型双柱立式车床

齐重数控装备股份有限公司开发的该机床应用于矿山机械、电机、汽轮机、军工等领域。在开发研制中首次采用了德国力士乐柱塞式多头泵供油的静压导轨设计与制造技术;高刚度、高抗振性龙门架焊接结构的设计与制造;填充复合材料提高龙门架抗振性能的制造技术;西门子840C双通道技术     

大型数控龙门镗铣床床身精度的安装调试

大型数控龙门移动式镗铣床,龙门架由左右立柱,联接梁组成,立柱下端与滑座联接,龙门架与滑座在两条长度为36m的平行床身上移动,从而形成一个具有高刚度的龙门框架（见图1）。本机床由左右床身组成,工件材料为HT300,单节长度为6m,总长度为2×36m,共计2×6节拼接而成,拼接精度高,装配基准跨距为6790±0.5mm,外跨距为9150mm,     

一种立式穿孔机上轧辊平衡装置液压回路设计

设计了一种立式穿孔机上轧辊平衡装置液压回路.此回路能够实现上轧辊平衡装置纵向锁紧,辊距调整时向上调整跟随、向下调整时安全溢流,检修以及换辊时的慢速卸荷以及快速提升工艺动作.同时,高压锁紧回路可解决因平衡装置滑道磨损而无法完全向上锁紧的问题.     

领导带头做起 小事情不小 天天从零开始 老大难不难

动力厂承担着金川公司生产、基建、生活的水、电、汽供应及锅炉、电机、变压器检修和通信设施维护检修等任务.现有各类设备2697台,各种阀门13703个,密封点221797个,其中设备动密封点11207个,静密封点94391个,管网静密封点116199个.由于动力厂点多、面广、线长、高温高压设备多、管道阀门多、高空设施多,而动力生产要求必须安全、经济、连续、可靠地保证水、电、汽的正常供应,为主流程生产创造良好的外部条件,因而对动力设备、设施运行的无泄漏提出了更高的要求.     

管壳式换热器的检修方法与维护措施探析

化工企业在生产过程中,采用了较多的换热设施,其中管壳式换热器最为普遍,在化工设施持续生产的过程中,充分体现了自身的价值。可是,在具体的检修、维护过程中,因为经费、时间等等的阻碍,在某种程度上降低了换热器的效果,无法充分实现换热作用,影响了设施的稳定运转。依据长期以来的化工行业实践数据,针对管壳式换热器的检修方式与维护措施进行阐述,意在能够有效提升换热器检修、维护质量,从而有效保证化工设施的高效、稳定运转。     

AutoCAD绘图软件在三机组轴系找正中的应用探索

针对炼油厂催化车间三机组停工检修轴系找正过程中,频繁起吊重量为4.2t的轴流风机转子,给检修安全带来不利因素。为此,提出了利用AutoCAD绘图软件绘制轴流风机可调径向轴瓦和轴承座,根据现场测量的机组轴系找正偏差值,用"平移"命令的方法,直观快捷的获得了轴系找正调整数据,精准高效地完成了机组轴系找正工作,大大减少了轴流风机转子起吊次数。该方法不仅提高了检修进度,又安全优质地完成了机组检修任务,在实际工作中得以推广。     

火电厂锅炉送风机的选型

分析了火电厂锅炉送风机的特点,指出了送风机选型中应该注意的问题,从调节特性、运行效率、设备投资3个方面分析比较了离心风机、静叶可调轴流风机和动叶可调轴流风机的特点,提出了200MW及以下机组选用离心风机,300MW及以上机组选用动叶可调轴流风机的建议.     

电厂动调轴流风机常见问题的分析及处理措施

本文对电厂动调轴流风机在运行中易出现的主要问题及其有效处理措施进行分析概述,使现实中风机的检修人员能够及时解决故障,尽可能减少电厂损失。     

论地铁车辆架修模式方案设计

本文以某地地铁为例,通过比较几种主流架修模式的优缺点,以及调研分析国内其他具有代表性的地铁公司所采用的架修模式,结合兰州地铁车辆特点及现有的检修区的规划、设备设施等硬件条件,综合考虑分析,制定车辆架修模式的研究方法和步骤,确保车辆架修模式选择的经济性和可靠性最优化。     

无心磨削在凸轮轴生产中的应用

提高凸轮轴和曲轴精加工效率是汽车发动机厂最关心的课题之一,无心磨床和磨削技术加工凸轮轴和曲轴是80年代国际上开发的一种新工艺、新技术,应用于轴颈的粗、精加工。我公司TU系列发动机凸轮轴主轴颈的精加工工序采用切入式无心磨削工艺,选用的设备是意大利GUISTINA生产的R125-500型全自动CNC无心磨床。该磨床配置了龙门式机械手,机械化自动输送零件料道、工件机外自动测量、自动返馈,砂轮自动修整、自动补偿及自动平衡装置(图1)。     

地铁车辆大架修工艺匹配关系分析

国内地铁车辆的大架修工艺普遍采用移位修的作业流程,将大架修作业内容模块化从而达到优化检修流程的作用。但由于移位修工艺流程相对复杂,各检修模块的设计规模《地铁设计规范》中也未明确规定,使得对大架修车辆基地的设计工作产生了困难。本文以广州地铁3号线厦滘车辆基地为数据源,通过对其架车线、车体线、吹扫线、静调线和试车线各模块检修时间进行分析,得出模块检修列位的工艺匹配关系。