羊毛针织物起球机制与抗起球整理方法

阐述了羊毛针织物起毛起球的现象,并从纤维的结构与特性、纱线结构、织物组织结构等方面分析了羊毛针织物起毛起球的原因。介绍了目前羊毛针织物抗起毛起球整理的方法,包括减量法、树脂法以及新型整理技术等。指出了降低羊毛定向摩擦系数有助于提高抗起毛起球等级,适度降低纤维的力学性能有利于织物起毛起球现象的改善;生物酶法是最具有研究和应用价值的加工技术,但需要与其他加工方式联用才能获得较好的抗起毛起球效果。     

羊毛/腈纶混纺针织物的服用性能实验与分析

选用3种不同含量的羊毛/腈纶纤维精纺纱线制成样品,每种含量的纱线分别被织成3种组织,对这9种针织物的刺痒感、手感风格、透气性、悬垂性、透湿性、起毛起球性等指标进行测试。分析不同羊毛纤维含量对这些服用性能的影响。实验表明:在织物结构相同的情况下羊毛的含量越高刺痒感越强烈;手感风格等级越高,透气性越好,透湿性越好,悬垂性越差,起毛起球性越低。在织物中羊毛含量相同的情况下,不同的织物结构同样影响着织物的各项性能,特别表现在织物的透气性能上,对于其他的性能没有多大的影响。     

转筒运动方式对羊毛织物起毛起球性能的影响

针对100%羊毛针织物易起毛起球的现象,借助起毛起球评级箱、扫描电镜(SEM)、XRD衍射仪,研究静止悬挂烘干、正反交替旋转烘干及单方向旋转对起毛起球、羊毛纤维形态、XRD等性能的影响。结果表明:运动方向对毛织物的起毛起球、微观形态及弯曲刚度有较大影响;其中,单方向旋转烘干损伤最大:羊毛纤维表面鳞片被部分剥离、破坏,鳞片厚度降低,纤维表面可见皱缩状沟槽,其纱线表面毛羽较多;综合考虑烘干能耗及烘干时间,认为正反交替旋转烘干是最适合100%羊毛织物的烘干运动方式。此外,不同运动方式只会对织物起毛起球性能及纤维微观造成损伤,不会对羊毛纤维化学成分及分子结构造成损伤。为干衣机程序开发和羊毛织物日常护理提供参考。     

羊毛粗纱改性研究及表征

为了去除羊毛鳞片,以消除羊毛织物对人体的刺痒感,采用高锰酸钾-蛋白酶法对羊毛粗纱进行改性处理,适当浓度的高锰酸钾与羊毛的鳞片层发生氧化反应,使鳞片得到适度降解,再加上蛋白酶的协同作用,加快了鳞片层的蛋白质肽键的水解,从而达到良好的剥鳞效果,降低了纤维的定向摩擦效应及纤维的细度,同时也减少了染色壁障,使低温染色成为可能。选用L9(34)正交试验方法,对改性前后的羊毛纤维进行了表观形态、力学性能、红外性能和热重测试等客观表征分析,确定了最佳改性工艺。结果表明:高锰酸钾-碱性蛋白酶法羊毛改性工艺是一种有效的减量剥鳞的加工新手段,改性后羊毛粗纱的线密度由15.2 tex减小到14.7 tex,提高了粗纱羊毛纤维织物的服用性能。     

羊毛表面特征对针织物起毛起球的影响

本文针对羊毛针织物易于起球的现象,通过对未处理、氯化+树脂处理和氧化处理的羊毛纤维形态和相关性能进行表征,寻求经不同表面处理后纤维表面和形态对其针织物起毛起球性能的影响。主要运用扫描电镜（Scanning Electron Microscope,SEM）对纤维表面形貌进行表征;原子力显微镜（Atom Force Microscope,AFM）对鳞片平均厚度和纤维表面粗糙度进行测量、计算;三维视频显微镜对纱线毛羽成像;对针织物用起球箱（Pilling Box）进行起毛起球对比实验。结果表明,氧化处理的羊毛纤维表面鳞片被部分剥离、破坏,鳞片厚度降低,纤维表面可见皱缩状沟槽;纤维顺、逆鳞片摩擦系数降低,其纱线表面毛羽较少;AFM结果与摩擦性能测试结果基本一致;针织物的起球等级为2.5级,平均起球个数25个/25cm2。     

平行纺无捻纱毛羽对针织物抗起毛起球性能的影响

平行纺纺纱又称为包缠纺或包覆纺,在介绍平行纺无捻纱线纺纱原理及应用的基础上,运用对比的方法,测试并分析了环锭纺有捻纱线与平行纺无捻纱线的毛羽指数,以及2种纱线的针织物抗起毛起球性能。得出:平行纺纱无捻纱线毛羽大量减少,其针织物抗起毛起球性能优于环锭纺有捻纱针织物,纱线的毛羽对针织物的抗起毛起球性能影响较大。     

羊毛与黏胶舒适针织内衣面料开发

采用16.5μm超细美丽奴羊毛与1.10 dtex黏胶紧密纺纱线，选择纬编平针结构，在针织大圆机上开发一种舒适型的羊毛与黏胶针织内衣面料。并研究了经过汽蒸预缩和烧毛处理的羊毛与黏胶针织内衣面料在刺痒感、抗起毛起球及水洗缩率等方面的性能。结果表明，所开发的羊毛与黏胶针织内衣面料比同支数未经过汽蒸预缩和烧毛处理的羊毛与黏胶针织内衣面料刺痒感弱，舒适性、抗起毛起球性、水洗缩率均较好。     

超细羊毛及其混纺针织物的抗起毛起球性研究

文章为研究超细羊毛及其混纺针织物的抗起球起毛性,选用纯羊绒、超细羊毛/亚麻51/49、超细羊毛/羊绒70/30、超细羊毛/真丝85/15、纯超细羊毛5种纱线,每种纱线与纯羊毛合股织制3种不同密度的纬编罗纹组织针织物,共15种。并用PillGradeTM全自动三维评级系统对其进行抗起毛起球性客观性评价。结果表明,超细羊毛含量与织物抗起毛起球性的相关性最强,其次是织物密度。混合一定比例的羊绒纤维、亚麻纤维有助于提高羊毛针织物的抗起毛起球性,相对紧密的超细羊毛/羊绒混纺织物抗起毛起球性较好。     

纱线形态结构对纬平织物起毛起球性能的影响

基于羊毛衫的起毛起球机理,利用多元回归分析的方法研究纱线形态结构对羊毛衫起毛起球性能的影响。建立了纱线细度不匀率、毛羽（>5mm）指数和捻系数与纬平织物的起毛起球数、厚度和面密度变化率间的数学模型,并利用统一目标法建立了纱线形态结构对纬平织物起毛起球性能影响的定量评价体系。结果表明：纬平针织物的起毛起球性能受纱线细度不匀率、毛羽指数和捻系数的影响显著,由细度不匀率和毛羽指数小、捻系数适中纱线形成织物的抗起毛起球性能好。     

仪纶线密度对环锭纺纬平针织物抗起毛起球性能的影响

选用6种线密度不同的仪纶纤维,测试纤维长度、卷曲率、回潮率、断裂强度和断裂伸长率,及其对应的环锭纺、紧密纺纱线的断裂强度、断裂伸长率、捻度、毛羽指数、条干均匀度等性能,制备纬平针织物试样,分别采用圆轨迹法、马丁代尔法、起球箱法等等级评价方法,以及描述法、计数法等综合评价方法,评价仪纶针织物的抗起毛起球性能。试验结果显示:仪纶纤维的回潮率为0.8%,仪纶纤维线密度对纱线性能无显著影响;环锭纺仪纶纱线的毛羽指数、条干不匀大于紧密纺仪纶纱线,断裂强度及动摩擦因数小于紧密纺仪纶纱线;仪纶纤维线密度差异对环锭纺纬平针织物的抗起毛起球性能未产生显著影响;圆轨迹法和马丁代尔法的测试结果基本一致,起球箱法测定的织物抗起毛起球性能等级优于圆轨迹法和马丁代尔法,其评价等级可高出0.5~1.0级。     

角蛋白溶液用于羊毛制品抗起毛起球的研究

通过分别使用β-巯基乙醇/尿素溶解体系、硫化钠/尿素/SDS溶解体系、活化剂610/亚硫酸氢钠溶解体系和活化剂610/蛋白酶溶解体系对废弃羊毛进行溶解,得到不同分子质量的羊毛角蛋白溶液,并用其对羊毛织物及纱线进行抗起毛起球整理。测试整理前后的羊毛增重、物理机械性能、DFE,并结合SEM照片对抗起毛起球原理进行初步分析。结果表明,使用活化剂610/亚硫酸氢钠溶解体系和活化剂610/蛋白酶溶解体系得到的羊毛角蛋白溶液对提升羊毛抗起毛起球性能具有一定作用,抗起毛起球性能达到3级。     

羊毛/不锈钢纤维混纺纱及其织物抗电磁辐射性能研究

通过实验探讨了羊毛/不锈钢纤维混纺纱及其织物的抗电磁性能。研究表明,羊毛/不锈钢纤维混纺纱的力学性能、弹性回复率及条干均匀度均随着不锈钢纤维含量的增加而下降,而纱线毛羽指数随着不锈钢纤维含量的增加而增加,混纺纱质量随着不锈钢纤维含量的增加而下降。混纺织物的力学性能随着不锈钢纤维含量的增加而下降,织物的电磁屏蔽性能随着不锈钢纤维含量的增加而增加,当不锈钢纤维含量15%时,织物具有很好的电磁屏蔽性能,且当不锈钢纤维含量超过15%时,电磁屏蔽性能增幅不大,确认羊毛/不锈钢纤维混纺纱中的不锈钢纤维含量应控制在15%以内。     

超细羊毛改性前后针织物性能的研究

采用圆弧轨迹起球仪、前臂实验法等检测方法和手段,测试并研究了改性前后超细羊毛纤维针织物的干磨起球性、水洗后起球性、保温性及刺痒感性能等的变化.实验得出:改性后各组织结构的超细羊毛针织物干磨起球性和水洗后起球性能均明显优于改性前超细羊毛针织物;改性后超细羊毛纤维同支数纱线单位截面内的纤维根数较改性前增多,改性后织物的保温率较改性前提高了约5%;改性后超细羊毛织物的刺痒感较改性前得到明显改善,提高了织物的穿着舒适性.     

阻燃Lyocell与羊毛混纺经编坐垫织物开发

以Lyocell纤维为原料,通过添加20%阻燃剂CEPPA制备阻燃Lyocell纤维,利用半精纺系统纺制26 tex阻燃Lyocell纤维与羊毛混纺纱(55∶45),并采用该纱线在德国RD6-DPLM经编机上开发经编坐垫织物。介绍纤维制备、混纺纱制备及织物编织工艺,并测试分析阻燃Lyocell纤维与羊毛混纺织物的压缩性能、阻燃性、透气性、弯曲性、抗皱性、抗起毛起球性。结果表明,开发的织物压缩性能良好,抗起毛起球等级达到4级,纵横向断裂强力分别为613.12 N和442.73 N,缓弹性折皱回复角为143.9°,透气性达到223L/(m~2·s),织物各项性能均良好,且具有一定的阻燃效果。     

电雾化处理对羊毛织物抗起毛起球性能的影响

针对羊毛织物在穿着时受外力摩擦作用易起毛起球的现象,采用可产生单分散小尺寸微粒的电雾化技术整理羊毛织物。实验选用常见的环保型整理剂过氧化氢和壳聚糖溶液,探究整理剂类型、溶液浓度和处理时间对羊毛织物抗起毛起球性能的影响,并通过扫描电子显微镜观察电雾化整理前后羊毛织物和纤维表面的形貌变化。结果表明:电雾化处理壳聚糖溶液产生的微粒对羊毛纤维表面起到了包裹作用,羊毛织物抗起毛起球等级最高提升1级以上;电雾化处理过氧化氢溶液对羊毛纤维表面鳞片有一定的破坏作用,羊毛织物抗起毛起球等级可提升0.5级以上;电雾化处理过氧化氢和壳聚糖溶液对羊毛织物协同整理较长时间(如240 min),织物的抗起毛起球提升效果最好。     

羊毛角蛋白在毛织物抗起毛起球整理中的应用

利用还原剂首先对毛织物进行预处理,然后利用羊毛角蛋白对羊毛织物在一定条件下整理,探讨了以羊毛角蛋白溶液为整理剂在毛织物抗起毛起球中的应用.实验结果表明:溶解角蛋白过程中,随着温度的升高,利用羊毛溶解所得到高分子量角蛋白的质量逐渐减小,低分子量的角蛋白质量逐渐增大;直接利用羊毛角蛋白对毛织物进行整理,对提高织物的抗起毛起球性能改善不大;利用还原剂对毛织物表面进行预处理,可以改变织物纤维的鳞片层结构,联合羊毛角蛋白整理,可以显著提高织物的抗起毛起球性能.     

超细羊毛的结构性能及其织物的植物染料染色性

Merino超细羊毛纤维直径在18μm以下,甚至达12~14μm,比山羊绒还细,纤维手感柔软细腻,近年得到崇尚自然、舒适的消费者的广泛关注。因此,如何利用其结构、性能、价格等优势,设计开发出高品质羊毛产品是研究目的。选择原毛13.40μm的进口超细羊毛,经防缩处理后对纤维、纱线、针织物的基本物理结构与力学性能进行分析,初步探讨和分析超细羊毛及织物经过植物染色、加媒染剂植物染色实验后的抗起毛起球性和染色深度等服用性能。该产品的开发丰富了羊毛织物产品品类,满足市场多样化的需求,为开发超细羊毛纤维新产品提供参考。     

仿棉聚酯Parster纤维与羊毛混纺纱的性能研究

文章测试和分析了仿棉聚酯Parster纤维与羊毛混纺纱的强伸性能、条干均匀度和毛羽性能。实验结果显示,Parster纤维的加入改善了毛纱的强伸性能、条干均匀度和毛羽情况,随着羊毛/Parster纤维混纺纱中Parster纤维比例的增加,纱线的条干均匀度不断改善。羊毛/Parster纤维50/50、羊毛/Parster纤维60/40和100%羊毛3种相同线密度不同配比纱线的细节依次增加,且Parster纤维比例越高,纱线中的细节越少。3种纱线中,60羊毛/40 Parster纤维混纺纱的粗节和棉结均高于50羊毛/50 Parster纤维和100%羊毛纱线。这为Parster纤维的生产实践和推广应用提供了一定的参考依据。     

半精梳羊毛混纺织物的开发及其性能研究

针对半精梳羊毛混纺织物制备过程中工艺难点多,织物易起毛起球、掉毛沾色,使得半精梳产品在应用中受到了一定程度的限制等问题,文章以羊毛为主要原料,设计4种半精梳羊毛混纺织物,并对其性能进行测试及对比分析。结果表明,半精梳羊毛混纺织物的耐摩擦色牢度和拉伸断裂强度表现良好,但抗起毛起球性能和脱缝程度相对较差。织物组织和紧度对半精梳羊毛混纺织物的抗起毛起球和脱缝程度影响较大,当织物表面产生摩擦时,织物组织的浮长越小,单位长度的交织次数越多,织物越紧密,其抗起毛起球性能越好;织物紧度越大,织物越紧密,在脱缝受力过程中纱线越不容易在另一方向纱线上产生位移,则织物的脱缝程度越轻。研究结果为半精梳羊毛混纺织物的设计与生产提供参考。     

吸湿凉爽羊毛纬编织物开发与性能研究

选用7.8 tex/24 f(70 D/24 f)的十字形凉感锦纶长丝和16.7 tex(60 Nm)的丝光羊毛纱线,在机号为24针/25.4 mm的德乐UP472型双面圆纬机上,编织3种具有吸湿凉爽效应的双层集圈组织织物。详细介绍织物的设计思路、编织工艺和染整工艺,并测试织物的力学性能、抗起毛起球性、悬垂性、刚柔性、透气性、吸湿性、速干性、热传递性和接触凉感功能。结果表明,开发的织物手感柔软,具有良好的吸湿和凉感功能,力学性能及抗起毛起球等性能符合国家标准要求,适宜制备春夏季针织内衣和休闲服装。