MSBR与BAF工艺用于市政污水处理工程提标扩建

某市政污水处理厂设计总规模为30×10~4m~3/d,其中一期工程提标改造规模为20×10~4m~3/d,二期扩建规模为10×10~4m~3/d。一期工程采用MSBR工艺,原出水水质执行《城镇污水处理厂污染物排放标准》(GB 18918—2002)的一级B标准,提标改造工程增加"反硝化滤池+微砂高效沉淀池"深度处理工艺;二期扩建工程采用"初沉池+曝气生物滤池(两段式:前置反硝化+后置硝化)+微砂高效沉淀池"工艺,提标改造及扩建工程实施后出水水质执行一级A标准。该组合工艺处理负荷高、占地面积小,实际运行结果表明,各项出水指标可以稳定达到设计要求。     

多级AO+双层沉淀+磁混凝澄清工艺用于污水处理

在大连春柳河污水处理厂一期升级扩建工程设计中,通过采用集约化的污水处理工艺、新颖集成的处理单元组合,达到了用地面积减少(10. 5 hm~2→3. 27 hm~2)、处理水量提升(8×10~4m~3/d→12×10~4m~3/d)、处理出水标准提高(二级→一级A)的要求。工程设计规模为12×10~4m~3/d,占地面积为32 692 m~2(折合单位占地为0. 232 m~2/m~3)。污水处理采用"曝气沉砂+多级AO+双层平流沉淀+磁混凝澄清+纤维转盘过滤+紫外消毒"主体工艺,污泥处理采用机械浓缩脱水工艺,处理出水水质达到一级A排放标准,工程现已通过环保验收进入试运行。项目实际总投资为2. 21亿元,污水处理成本为0. 62元/m~3。     

MBR工艺在神定河污水处理厂升级改造工程中的应用

十堰神定河污水处理厂升级改造工程设计总规模为18×10~4m~3/d,其中一期工程仍沿用A/O+二沉池工艺,设计规模由原5. 5×10~4m~3/d降负荷调整为4×10~4m~3/d,出水水质需达到一级B排放标准;二期工程采用AAO+MBR工艺,设计规模由原11×10~4m~3/d扩容到14×10~4m~3/d,出水水质执行一级A排放标准。两期工程的混合出水水质需达到一级A排放标准。投产运行后,出水水质优于设计标准。     

多级AO与多模式AAO工艺在污水厂的应用对比

天津市宁河区城市污水处理厂现状工程规模为6×10~4m~3/d。其中一期工程规模为3×10~4m~3/d,采用厌氧+百乐克工艺,二期工程规模同为3×10~4m~3/d,采用多模式AAO工艺。本次改造工程出水标准由一级A排放标准提升至天津市地标A标准,工程中拆除一组百乐克生物池,新建多级AO生物池,同时新建反硝化滤池和臭氧催化氧化池作为深度处理工艺,实现整体提标。由于新建的多级AO生物池与二期多模式AAO池设置在一个厂内,两者设计规模、进水水质完全相同,具有很好的对比条件,由此,对项目设计参数和运行数据进行了详细总结。从运行效果看,多模式AAO工艺除磷效果占优,多级AO工艺脱氮效果占优,工程所积累的宝贵经验对两种工艺的发展和推广具有十分重要的促进作用。     

超滤膜组合工艺在大型净水厂扩建工程中的应用

为及时发挥千岛湖配水工程效益,R水厂启动扩建工程,新建40×10~4m~3/d预处理、20×10~4m~3/d常规处理和40×10~4m~3/d超滤膜深度处理构筑物。介绍了R水厂扩建工程工艺流程和浸没式超滤膜系统的设计。一期工程预处理由生物接触氧化调整为预臭氧工艺,末端增加浸没式超滤膜系统;扩建工程设计采用"预臭氧+平流沉淀、炭砂滤池+浸没式超滤膜"组合净水工艺。设计出水水质目标优于《生活饮用水卫生标准》(GB 5749—2006)。     

深圳横岭污水厂提标中曝气生物滤池的升级及应用

深圳横岭污水厂二期(40×10~4m~3/d)工程原污水处理主工艺采用强化预处理加反硝化、硝化两级曝气生物滤池和紫外消毒工艺,原出水水质执行一级A排放标准。2018年应广东省环保厅要求,启动地表准Ⅳ类提标工程。同时,为改善现有系统预处理水力及固体负荷偏高,滤料破损、板结导致加大滤池水损及曝气不均等运行问题,提标工程设计采用新建滤池反冲洗水处理工艺以降低预处理负荷,主工艺流程为两级曝气滤池改造加新建反硝化滤池、新建高负荷混凝沉淀池工艺,实现深度脱氮及除磷要求。新建深度处理工段具有设计负荷高、节省占地、处理效果可靠、工艺先进的特点,适用于用地受限的提标工程。     

MBBR+氧化沟与改良AAO工艺用于污水处理厂提标扩建

台州市黄岩江口污水处理厂原处理规模为8×10~4m~3/d,采用卡鲁塞尔氧化沟工艺,针对其出水标准由二级标准提高至地表水准Ⅳ类标准,提标工程对其中2×10~4m~3/d工业废水增设水解酸化预处理工艺,并将氧化沟工艺改造为MBBR与氧化沟组合工艺。针对处理规模增加,扩建工程新建4×10~4m~3/d改良型AAO生化处理系统。提标工程与扩建工程出水一并进入新增设的12×10~4m~3/d深度处理单元,深度处理采用硝化反硝化/高效沉淀/过滤/臭氧消毒组合工艺。改造完成后出水水质稳定达到地表水准Ⅳ类标准。提标扩建工程总投资为26 276万元,处理成本为0. 805元/m~3。     

污水处理厂扩建工程中A~2O型氧化沟工艺优化设计

亳州市南部新区污水处理厂原一期工程规模为2. 5×10~4m~3/d,采用预处理/A~2O型氧化沟/二沉池/反硝化深床滤池/消毒工艺流程。结合现状及规划,二期需扩建至5×10~4m~3/d。经调研,一期工艺存在进水中工业废水较多、废水可生化性较差、总磷波动大、出水水质不稳定等问题,为此,扩建工程中进行了设计优化:保持原A~2O型氧化沟主体工艺不变,增设水解池及碳源投加点,以提高污水可生化性;设置多点投加絮凝剂,并增设除磷池,强化化学除磷。实际调试运行表明,扩建工程运行效果稳定、良好,出水水质优于一级A排放标准。     

Carrousel氧化沟用于产业转移基地污水处理工程

宣城市长桥污水处理厂承担宣城市东部地区产业转移基地的污水处理,规划总规模为10×10~4m~3/d,一期工程实施规模为2.5×10~4m~3/d,设计出水水质执行《城镇污水处理厂污染物排放标准》(GB 18918—2002)一级A标准,主体工艺采用Carrousel氧化沟,深度处理采用活性砂滤池。介绍了工程背景、主要技术路线、关键构筑物设计参数,可为类似工程提供参考。     

烟台辛安河污水处理厂工程的升级改造

烟台辛安河污水处理厂工程设计总规模为12×10~4m~3/d,一期(4×10~4m~3/d)采用AO池型的百乐克工艺,二期(8×10~4m~3/d)采用改良A/A/O工艺,出水水质达到一级B标准。在出水水质升级为一级A的改造设计中,经过综合考虑,一期池体保持原状,仅对二期工程通过适当提高生物池的污泥浓度和增加曝气量、缺氧池补充碳源、提高内回流比、低温时将厌氧池改为缺氧池等措施,提高对氨氮、COD、BOD_5的处理效果。一期和二期出水汇入后续深度处理单元(高效沉淀池+转盘滤池+紫外消毒),出水水质可以达到预期的效果。     

新疆某工业园区污水处理厂设计实例

新疆某工业园区污水处理厂规划总规模3×10~4 m~3/d,近期实施1.5×10~4 m~3/d,设计出水水质指标满足GB 18918—2002 《城镇污水处理厂污染物排放标准》一级A标准,污水处理采用"格栅+初沉池+调节池+改良型氧化沟+高密度沉淀池+滤布滤池+次氯酸钠消毒"工艺,污泥处理采用高压板框压滤脱水机,尾水全部用于园区绿化灌溉。针对园区产业发展规律,在达标排放的目标基础上,采取预留措施,节省工程投资。     

虹吸膜池在净水厂提标扩容中的工程实践

罗桥水厂改造工程采用浸没式超滤膜工艺,将原有产水量为1×10~4m~3/d的砂滤池原位改造成产水量为2×10~4m~3/d的虹吸超滤膜滤池,水质水量达到了设计要求。该项目的运行情况良好,膜通量大,截留精度高,当产水量为设计产水量(2×10~4m~3/d)时,跨膜压差为5 kPa,膜通量为35 L/(m~2·h)。在用水高峰期产水量为3×10~4m~3/d时,膜通量为50. 4 L/(m~2·h),跨膜压差为10 kPa。该系统水回收率超过96%,没有新增占地,实现低液位差虹吸产水,产水不用水泵抽吸,系统运行稳定,能耗低,费用省。     

MBBR及A~2/0五段法用于污水处理厂提标扩建

呼和浩特某污水处理厂总设计规模为20×10~4m~3/d,分三期建设。已建一期工程设计规模为10×10~4m~3/d、二期工程设计规模为5×10~4m~3/d,生物处理采用A/O除磷工艺,出水水质执行《污水综合排放标准》(GB 8978—1996)二级排放标准。本期提标扩建工程将出水水质提升至《城镇污水处理厂污染物排放标准》(GB 18918—2002)一级A标准,总规模为20×10~4m~3/d,包括改建、扩建两部分,改建工程规模为15×10~4m~3/d,将原A/O池改建为改良A~2/O+移动床生物膜(MBBR)构筑物,扩建工程规模为5×10~4m~3/d,采用改良A~2/O(五段)工艺,并新建20×10~4m~3/d深度处理段(采用高效沉淀池、微滤机工艺)。实际运行结果表明,出水水质全部达到一级A标准。     

青岛城阳某污水处理厂多级AO工艺的工程应用

青岛城阳某污水处理厂三期工程设计水量为5.0×10~4m~3/d,采用四级AO及内碳源开发工艺。对各单元工艺设计进行了详细介绍,并与二期工程采用的三级AO工艺进行了污染物去除率对比。结果表明,三期工程出水指标完全达到一级A排放标准。COD、BOD_5、SS、NH_3-N、TN、TP的去除率分别达到92.2%、96.1%、95.9%、98.5%、69.2%、96.2%,与二期投加填料的三级AO工艺的污染物去除率基本相当,但三期工程鼓风电耗明显降低,仅为0.065 k W·h/m~3,鼓风曝气部分相对于二期工程节能58%。     

全过程应用BIM技术的改良AAO工艺大型污水厂的设计

武汉市某远城区污水处理厂规划控制规模为45×10~4m~3/d,一期工程规模为15×10~4m~3/d,设计出水水质执行《城镇污水处理厂污染物排放标准》(GB 18918—2002)一级A标准。污水处理采用改良AAO+高效澄清池+纤维转盘滤池+二氧化氯消毒工艺,污泥处理采用机械深度脱水工艺。从2019年9月—2020年1月运行数据看,处理效果较好,出水水质稳定且优于设计值。该污水处理厂全过程应用BIM技术并搭建智慧管控一体化平台。工程设计总投资约为3.70亿元,总成本及经营成本分别为1.20及0.83元/m3。     

SediMag~?磁絮凝技术用于污水厂高效沉淀池改造

聊城市某污水处理厂设计规模为3.5×10~4m~3/d,出水执行一级A标准。为进一步削减污染物排放量,该污水处理厂决定采用磁絮凝技术进行提标改造,出水执行准地表Ⅳ类水标准,其中SS≤5 mg/L、TP≤0.3 mg/L。介绍了磁絮凝沉淀池提标改造的主要设计参数,以及针对高效沉淀池的池体及设备的改造措施。原深度处理段采用两组高效沉淀池+纤维转盘滤池组合工艺,提标完成后由一组磁絮凝沉淀池承担3.5×10~4m~3/d规模全部深度处理功能,出水水质稳定满足新的排放要求。     

降低负荷+臭氧催化氧化用于张贵庄污水处理厂提标改造

天津市张贵庄污水处理厂处理规模为20×10~4m~3/d,采用多级AO+反硝化深床滤池工艺,原出水水质执行一级A排放标准,根据天津市2015年颁布的地方标准《城镇污水处理厂污染物排放标准》(DB 12/599—2015),其出水标准由一级A提升到天津市地标A标准,故需对污水厂进行工艺改进。根据厂内运行情况及建设条件,本工程计划采用降低深度处理负荷+新增臭氧催化氧化工艺的方式实现整体提标。工程总投资约2.4亿元,改造工程单位投资约1 200元/m~3,经营成本增加约0.48元/m~3。     

江苏省某化工集中区污水处理厂升级改造工程设计

江苏省某化工集中区污水处理厂总规模为4×104m~3/d,一期设计规模为2×104m~3/d。由于进水中难降解有机物复杂,尤其有机磷含量高,原工程出水水质不能达到江苏省《化学工业主要水污染物排放标准》(DB 32/939—2006)一级标准,需进行升级改造。改造工程采用水解酸化—催化铁耦合/A~2O工艺/氧化耦合混凝沉淀/纤维转盘滤池/紫外消毒工艺,运行效果良好,出水水质达到排放标准。对该工程的工艺流程、设计参数及运行情况进行了介绍。     

大型地埋式地表水类Ⅳ类出水标准污水厂工艺设计

合肥市清溪净水厂设计规模为20×10~4m~3/d,进水以市政生活污水为主。污水厂出水设计标准为地表水Ⅳ类标准,其中总氮≤5 mg/L。针对总氮排放标准严苛的要求,设计采用强化预处理+强化二级处理+深度处理工艺,在进一步挖掘改良A~2/O二级处理工艺的去除能力基础上,深度处理采用后置反硝化深床滤池工艺,确保出水稳定达标。为节省用地,工程采用全地埋式设计,处理设施全部置于地下箱体内。设计选用占地面积小的处理构筑物,并将处理构筑物进行组合、叠放,地下箱体占地面积仅为37 807 m~2。为保证安全运行,还设置了完善的消防、通风、除臭等设施。实际运行表明,污水厂出水水质优于设计标准。     

无锡市梅村污水处理厂二期工程设计

无锡市梅村污水处理厂二期工程设计规模为3×10~4 m~3/d,厂区总规模为6×10~4m~3/d,二期工程采用一体化膜生物反应器工艺,出水水质优于<城镇污水处理厂污染物排放标准>(GB 18918-2002)的一级A标准.详述了该工程的设计参数、工艺流程及设计特点.