新型海藻酸纤维用染料的研究

海藻酸纤维作为一类重要的生物质纤维,其在实际应用过程中却存在难于染色的难题,阻碍了其成为一类重要的服用纺织纤维。文章提出了以四乙烯五胺为母体结构的多胺型染料作为其染色的专用染料。研究了该类型染料的染色条件对其在海藻酸纤维上的上染百分率、染色牢度和强力性能的影响,并对其染色机制进行了探讨。该染料染色过程不需要加入无机盐,有效地保护了纤维的微观形貌结构和强力性能,且染料的上染百分率可以达到70%,染色牢度优良,为海藻酸纤维专用染料的研究提供了理论和实践基础。     

PAMAM改性海藻酸钙纤维的染色动力学

采用直接湖蓝5B研究树状大分子PAMAM改性海藻酸钙纤维的染色动力学,包括上染速率曲线、半染时间、平衡上染百分率、比染色速率常数和扩散系数。与未改性的海藻酸钙纤维相比,PAMAM改性海藻酸钙纤维的染色性能大大改善,且改善程度与纤维中PAMAM的含量成正比。随着改性海藻酸钙纤维中PAMAM含量的增加和染色温度的升高,染料的平衡上染百分率提高,半染时间缩短,比染色速率常数增大,扩散系数增加,海藻酸钙纤维的染色性能得到改善。     

PAMAM改性海藻酸钙纤维的染色热力学

采用直接染料湖蓝5B对PAMAM改性海藻酸钙纤维进行染色热力学研究,绘制了上染速率曲线和吸附等温线,并计算了直接染料湖蓝5B在纤维上的染色亲和力、染色热和染色熵.与未改性的海藻酸钙纤维相比,PAMAM改性海藻酸钙纤维的平衡上染百分率与纤维中PAMAM的含量成正比关系,直接湖蓝5B在PAMAM改性海藻酸钙纤维上的吸附等温线呈Nernst型,随着染色温度的升高,吸附等温线斜率增加,染色亲和力增加;染料的上染过程是放热反应,直接染料湖蓝5B的上染会引起整个染色体系的紊乱度增加,随着纤维中PAMAM含量的增加,染色热的绝对值增加,染料在纤维上的亲和力增加.     

STC—6改性剂对PVA—丝蛋白共混纤维染料上染率及染色牢度的影响

探讨了PVA一丝蛋白共混纤维用STC—6改性剂改性的最佳工艺条件,以及改性后的该纤维弱酸性染料、活性染料和直接好料染色的上染率、染色牢度,测试了染色前后纤维的强力.结果表明,改性后,该纤维的染料上染率及染色牢度得到了不同程度的提高.     

STC—6改性剂对PVA—丝蛋白共混纤维染料上染率及染色牢度的影响

探讨了PVA－丝蛋白共混纤维用STC－6改性剂改性的最佳工艺条件，以及改性后的该纤维弱酸性染料、活性染料和直接染料色的上染率、染色牢度，测试了染色前后纤维的强力。结果表明，改性后，该纤维的染料上染率及染色牢度得到了不同程度的提高。     

盐对海藻纤维活性染料染色性能的影响

为了提高活性染料对海藻纤维的上染百分率,首先定性研究了几种常见盐对海藻纤维染色过程的影响,根据染色后的纤维状态选出了较为合适的2种盐:氯化钙和乙酸钙.分别讨论了2种盐用量对染料上染百分率和纤维强度损失率的影响.试验结果表明,可选用氯化钙作为活性染料上染海藻纤维的促染剂.     

等离子体改善亚麻染整性能的研究

采用低温等离子体对亚麻织物进行表面处理,可改变纤维的表面化学结构和形态,并使其染色性能发生相应的变化,处理后的亚麻织物染色速率、上染率、固色率都有所提高,从而解决亚麻染料上染率低、染色牢度差、色光萎暗等缺陷,大大提高了亚麻的染色性能。     

等离子体改善亚麻染整性能的研究

采用低温等离子体对亚麻织物进行表面处理,可改变纤维的表面化学结构和形态,并使其染色性能发生相应的变化。结果表明,处理后的亚麻织物染色速率、上染率、固色率都有所提高。从而解决亚麻染料上染率低、染色牢度差、色光萎暗等缺陷,大大提高了亚麻的染色性能。     

聚醚砜纤维高温高压染色性能

聚醚砜纤维用Dianix MF系列染料进行高温高压染色,通过测试上染率、K/S值、染色牢度、提升力和移染性,对染色效果进行评价.结果表明,聚醚砜纤维染色条件为130℃×1 h,上染率可达90%以上.其染色后的耐洗、耐摩擦和耐光色牢度均达到4级以上,但对染料的提升力一般,移染性较差,染色后纱线的断裂强力下降9%左右.     

超临界CO2分散染料染聚乳酸纤维的研究

以超临界CO2作为染色介质，用分散蓝79对聚乳酸纤维染色，研究了染色温度、压力和时间对聚乳酸纤维染色性能和强力的影响。试验结果表明，随着温度的升高，织物上的染料得色量明显增大。在超临界CO2中进行染色只需10min，即可达到上染平衡，而常规染色需要40min以上。增大压力可使染色织物上的染料得色量增大，压力为17MPa时，上染率达到最大；但进一步增大压力，上染率反而有所下降。超临界CO2染色对纤维强力性能的影响比水介质要小得多，其日晒牢度和皂洗牢度可达到标准要求。     

星型多活性基阳离子交联剂对纤维素纤维的改性及其染色性能研究

星型多活性基阳离子交联剂对纤维和染料均有较大的亲和力,采用星型多活性基阳离子交联剂对纤维素纤维进行改性,较佳的处理工艺:交联剂40 g/L,NaOH 10 g/L,常温浸渍3 h.研究了改性后纤维素纤维的染色性能,结果表明:通过采用多活性基阳离子化合物对纤维素纤维进行交联改性,用活性染料进行无盐染色,提高了染料的利用率和上染率,染色牢度变化不大,上染过程对盐的依赖性很小.     

羊毛纤维活性染料低温染色性能的研究

选用阳离子羽毛蛋白助剂对羊毛纤维改性处理,使用活性染料对羊毛染色,探讨改性羊毛对活性染料染色性能的影响,确定出最佳染色工艺,并测定不同染料染色织物的上染百分率、K/S值、匀染性、固色率和染色牢度,评价了染色效果。结果表明,经阳离子羽毛蛋白助剂改性后的羊毛纤维染色性能显著提高,60℃活性染料染色上染百分率可达98%以上。因此,该助剂可以实现羊毛纤维的低温染色,而且工艺简单、节约染料、缩短染色时间并能保护纤维自身优点,另外,该研究对于活性染料在羊毛纤维上的应用有一定指导意义和实际应用价值。     

牛奶纤维纯纺针织物染整工艺探讨

针对牛奶纤维的性能特点,探讨了牛奶纤维的漂白、染色、整理和定型工艺;对织物的白度、K/S值、上染率、染色牢度和强力进行了测试,结果表明该工艺达到了理想的整理效果.     

棉织物申新M型活性染料染色的研究

研究申新M系列活性染料染色过程中的上染百分率、固色率以及染料的利用率等问题.通过在染色前对织物进行处理,再在染色阶段加入助剂,改变染料在染液中的存在状态,从而提高染料与纤维的亲和力,使申新系列活性染料在染色过程中主要依靠助剂与棉纤维间的亲和力上染纤维;其次采用助剂处理,染色后上染率有所增加,固色率增加10%左右,提高了染料的利用率,减轻了污水处理的负担.在染料用量相同的前提下,与未经助剂处理的织物相比,助剂处理后的织物染色后表观深度明显增加,且染色牢度保持较好,提高了染色样品的综合质量.     

羊毛织物低温染色助剂协同效应的初步研究

羊毛纤维的传统染色一般在高温下进行,会导致纤维发黄,蛋白纤维强力下降,对纤维的纺纱性能也会带来不利影响。用弱酸黄、Lanaset（红、黄、蓝）染料对毛织物分别染色。发现Lanaset染料的上染率高于弱酸黄染料,所以选用Lanaset染料进行染色。经比较发现,协同染色时的上染率高于仅用低温助剂时的上染率;讨论了协同染色时低温助剂J用量、pH、染色时间和温度对上染率、K/S值、摩擦牢度的影响;协同染色时, pH为3.8,80℃,50 min的上染率好,说明助剂J与低温助剂具有协同效应。     

β-环糊精对双活性基染料染色性能的影响

采用双活性基染料将β-环糊精锚固在织物上,以改变其表面性能.通过对活性染料锚固环糊精的效果的研究,以及环糊精在染色过程中作为添加剂,对染色性能诸如表观得色量、上染百分率、染色牢度等的影响进行了分析,结果表明,织物上环糊精的数量取决于染料的结构、染料的用量以及环糊精的添加数量.环糊精的加入对活性染料染色的上染百分率、K/S值、染色色光都有一定程度的影响,但对织物染色牢度没有影响.     

丝胶交联羊毛纤维的染色性能

探讨了丝胶蛋白助剂改性条件对羊毛纤维上染百分率的影响,确定出其最佳改性工艺条件。在改性羊毛最佳工艺条件的确定过程中,使用单因素法确定了丝胶用量,阳离子剂DE用量及处理时间和温度;并对改性羊毛纤维与未改性羊毛纤维的染色性能进行评价。在对改性羊毛与未改性羊毛染色性能的评价中,主要研究染料种类、染料用量、氯化钠用量、染色时间、染色温度5个因素对上染百分率的影响,并且评定了改性羊毛染色牢度效果的指标。     

丝胶交联羊毛纤维的染色性能

探讨了丝胶蛋白助剂改性条件对羊毛纤维上染百分率的影响,确定出其最佳改性工艺条件.在改性羊毛最佳工艺条件的确定过程中,使用单因素法确定了丝胶用量,阳离子剂DE用量及处理时间和温度,并对改性羊毛纤维与未改性羊毛纤维的染色性能进行评价.在对改性羊毛与未改性羊毛染色性能的评价中,主要研究染料种类、染料用量、氯化钠用量、染色时间、染色温度5个因素对上染百分率的影响,并且评定了改性羊毛染色牢度效果的指标.     

纤维素纤维网状交联改性及其染色性能

通过使用以环氧基为反应性基团的多活性基阳离子化合物为交联剂,研究了纤维素纤维网状交联改性及其染色性能。结果表明,通过采用多活性基阳离子化合物对纤维素纤维进行交联修饰,用活性染料进行染色,染色后的织物得色量高,染色牢度好,染料上染率、固色率均高于常规染色,染料利用率得到较大提高。     

Lyocell纤维染色性能及工艺研究

研究了Lyocell纤维的染色性能,主要包括上染速率、上染百分率、固色率、表观深度、深染性和染色牢度等,并与棉及粘胶纤维进行了对比,分析了Lyocell纤维染色性能改变的原因,同时对其染色工艺进行了探讨。