粉料输送系统的设备改造

介绍了牙膏生产过程中粉料输送系统的设备改造，以及改造后的特点。     

涂装输送系统DURR设备的改进

主要介绍西门子SIMATIC S7-400 CPU416-3DP、CP443-1以太网模块以及ET200S等现场模块作为DP网络的从站在汽车涂装输送系统设备中广泛运用,软件灵活运用、硬件设计的科学性以及结合现场实际情况,充分发挥和体现了DURR设备的作用,同时通过对现场输送系统DURR设备的改进,优化生产组织、提升设备利用率,以达到精益生产的目的。     

褐煤干燥系统输送设备堵塞问题的改进

介绍了粉煤蒸汽管回转干燥系统工艺流程,分析了印尼某电厂项目干燥系统输煤运行状况,针对存在的各种堵塞问题进行了更新改进;改进后干燥系统实现了连续运转,摆脱了因单体设备清理维护而停机的困境,保证了电厂锅炉运行的用煤量,降低了设备维护、检修频率,节约了运行成本。     

链板式输送设备的改进

链板式输送机在冶金、建材、矿山、电力等行业中是常见的物料输送设备,仅我厂就有600斜斗提升机、1250板式机等6台,担负着物料提升与输送。由于这类设备结构比较简单、运输量较大、应用也就比较广泛。     

粘胶长丝纺丝技术及设备的现代化

介绍了离心式纺丝机生产粘胶长丝存在的问题,连续式纺丝机的优越性以及连续式纺丝机的最新发展,指出了尽快改造和更新原有设备,推广应用连续式纺丝机的必要性。     

基于DCS的浆液输送系统节能改进

针对吉林油田热电厂脱硫系统浆液输送存在浪费电能的现象,对原有系统流程进行分析,查找问题原因并提出改进方法,在DCS系统逻辑中稍加更改,达到节能目的.     

粘胶长丝纺丝车间空调通风系统的设计

探讨了粘胶长丝纺丝车间空调通风量的计算方法,分析了2kt/a粘胶长丝纺丝车间的通风效果。提出粘胶长丝纺丝车间空调通风系统,应以满足车间内有毒有害气体浓度低于国家安全卫生标准或行业标准,兼顾降低空调能耗来进行设计。空调送风量按照纺丝机在1个工作日内或1个落丝周期内,毒气排放系统处于开启时间和封闭时间分段计算,取其平均值。该通风量小于按实验法和类比法确定的通风量。空调通风系统送风方式改为上、下送风方式,增强纺丝机拉窗的密封性及以新鲜空气对毒气的扰动,能够增强粘胶长丝车间的毒气排放效果。     

粘胶输送过程中转子泵的应用试验

在粘胶生产过程中，粘胶输送多使用齿轮泵和螺杆泵，但二者存在缺陷。而转子泵具有很多优点，但转子泵在输送介质过程会产生脉动，对转子泵是否可用于粘胶三道过滤输送做了应用试验，试验表明，转子泵可用于粘胶三道过滤输送。     

废胶回收系统的设备配备

在粘胶的生产过程中,粘胶过滤系统的设置是必不可少的,为了减少消耗、降低成本,对过滤下来的废胶进行再过滤回收利用是粘胶生产厂家的一个重要课题。     

粘胶短纤维纺丝机国产化的改进

在引进的奥地利Lenzing公司粘胶短纤维纺丝机国产化过程中，针对原纺丝机在生产过程中出现的问题，对其进行了局部改进，着重解决了其防腐问题。     

关于粘胶短纤维生产设备国产化的设想

对国内外粘纤生产设备现状进行了分析研究并对我国粘胶短纤生产设备国产化问题从三个方面论述了自己的观点。     

纺丝工艺控制对粘胶长丝质量影响

讨论了粘胶长丝纺丝过程中纺丝粘胶的工艺控制对粘胶长丝品质的影响。主要是纺丝胶的熟成度、粘度、含杂以及纺丝过程室温、浴温和工况的影响。     

论纺前粘胶液管道输送中熟成度的变化

运用化工传递理论剖我液在管道输送中熟成度的变化,揭示了粘胶液熟成度分布状态,并探讨成品质量的影响 。     

水泥厂输送设备的自动保护

现代化水泥厂,生产的连续性要求较高,这就要求尽可能减少减小各类设备故障的发生。大型专用设备一般都自带保护及报警系统,而对大量使用的各类输送设备进行自我保护及报警,则是保证生产连续性及设备保护的必要条件。以往水泥厂常采用普通的电器保护装置（空气开关、热...     

粘胶长丝喷丝头与纺丝可纺性

论述了粘胶长丝喷丝头的制造材料及材料表面处理和喷丝头的技术参数等与纺丝成形过程可纺性的关系。     

PVC树脂粉料输送系统的改进

目前.国内悬浮法生产PVC树脂过程中,PVC树脂粉料的输送和收集大部分均采用气力输送和旋风分离器收集的工艺过程。我厂生产PVC树脂已有30余年的历史,年产量超过五万吨。PVC树脂粉料输送过程也进行过多次改进。我厂原工艺过程是PVC树脂粉料经沸腾床十燥合格后.经星     

粘胶超短纤维生产技术的改进

为提高粘胶超短纤维的切断精度、白度和分散性,对原生产技术进行改进。超短纤维生产线与短纤维生产线分开,成为独立的生产系统,增加设备、调整工艺。改进后,产品质量得到提高。