TQC理论和方法在设备维修中的运用

设备是生产力要素之一。设备技术状态的好坏,费用的高低对工业企业生产的正常进行,对产量、质量和成本都有直接的影响。设备管理是一门对设备的物质运动形态和价值运动形态管理的技术经济综合学科。国外已创立了“设备综合工程学”和“TPM”等现代设备管理科学,它们以设备一生为对象,从追求设备的全效率来实现企业最大经济效益的目的,把设备管理纳入了企业现代化管理的轨道。为了加速四化建设,我们要在认真总结我国卅多年设备工作的基础上,根据洋为中用的原则,学习国外现代设备管理的经验,建立一套我国现代设备管理     

浅析TPM设备管理模式实践和应用

企业的设备管理是企业生产管理的重要内容,对于提高企业的管理水平降低运营费用具有重要作用。TPM设备管理作为一种高效的设备管理模式在我国还处于推广完善阶段,因此对这一管理模式的应用研究具有重要意义。在这一背景下,本人结合在汽车零部件生产企业的工作经验,对TPM设备管理模式在是实际中的应用进行了简要介绍。     

设备管理规范化及预测性维修

全员生产维修(Total Normalized Pro- ductive Mainenance,即TPM)是一种全新的设备管理模式,倡导全员参与管理、预防管理和“零目标”管理。TPM提倡和鼓励设备管理全员参与意识,但是并不把设备管理水平的提高完全寄托在操作工人的“自主”参与上,而是主张根据企业的设备状况、工人素质和技术水平,制定可以指导操作工人、维修人员全员参加的设备管理作业规范,通过宣传、推广和培训,形成可执行的设备管     

TPM在精密涂布设备管理中的应用分析

为改善精密涂布设备管理中存在的设备老化、管理分散、缺乏全员管理意识等问题，引入基于TPM的设备管理方案，并结合精密涂布的特有要求及企业自身特点，分析TPM活动中的关键要素，制定更符合实际情况的设备管理措施，有效提升了员工技术能力，降低了设备故障率，取得良好的管理效果，为企业的长远发展提供可靠保障。     

TNPM—全员规范化生产维修适合中国企业现状的设备管理模式

一、TNPM思想概述TNPM(Total Normalized Productive Maintenance)是在TPM(全员生产维修)思想的基础上提出的新的设备管理模式.全员生产维修是日本企业在美国生产维修的基础上,吸收了英国综合工程学、中国“鞍钢宪法”的设备管理群众路线做法而提出的现场设备管理模式,由于日本及其国际企业应用TPM管理模式取得了良好的效果,使这一管理模式成为国际上应用最多的设备管理方法.国内也有不少企业在设备管理中全面或部分引进了这种管理模式.     

炼化企业推进设备管理TPM计划保养

为了加强炼化企业设备管理,通过推进设备管理TPM计划保养,消除设备故障,提高设备综合使用效率及可信赖性;使全员的技术能力得到提升,有力地保障了炼化生产装置安全稳定运行,通过不断总结和创新设备管理模式,实现炼化企业生产有序、设备高效、装置稳定的安全长周期运转,推动企业设备管理现代化、科学化、精细化的发展。     

浅谈TPM及其实施步骤

阐释了TPM的基本释义及具体含义.分别从设备前期管理、设备运行与维护阶段、设备维修三个方面分析现代设备管理理念在实际工作中的应用,并结合汽车制造业阐述TPM实施步骤.     

TPM管理模式在助力企业降低设备检维修费用中的实践

设备管理成本是生产型企业运行成本的主要组成部分,研究如何降低设备管理成本,进而达到降低企业总成本,创造效益,提升竞争力有着巨大的现实意义。本文结合企业生产实际,分析了企业设备管理现状,阐述了TPM设备管理模式在降低设备检维修费用方面的具体运用及效果。为企业降本增效及TPM的推广应用提供了新思路。     

国有企业设备管理存在的问题及TPM管理方法

当今国有企业设备管理存在很多问题,包括设备超龄服役,设备的维修、升级改造跟不上企业发展步伐,导致设备利用效率严重下降和资金浪费,等等。通过推行TPM(TotalProductiveMaintenance)全员参与的生产保全,以企业现有设备为中心,以生产现场为核心,追求生产系统效率之极限,实现设备管理的变革,满足现代化生产的要求。     

设备管理的反馈闭环控制分析研究

设备的管理是现代生产型企业管理的重要环节,如何提高设备的管理水平已经成为企业管理的研究重点。闭环负反馈控制理论已广泛应用于各个领域,随着不断的研究学习,如何将闭环负反馈控制理论应用在设备管理中的研究也有了很大的进展,衍生出了一系列相关管理办法。本文重点讨论如何有效的将闭环负反馈控制理论对应于设备管理的运用。     

我厂加强培训工作的做法

实行设备综合管理的目的,是通过改善设备素质来改善企业素质,提高经济效益。但要改善设备素质,最终取决于提高职工的素质,这只能靠合格人才的培养。同时考虑到设备管理是一项专业性、技术性很强的工作,它贯穿于生产的全过程,为借鉴TPM的管理经验,要求从领导到每一个工人都要有一定的管理技术水平,使他们能进行自我管理,即在自主维修管理的基础上开展全员性的设备管理。 几年来,我厂领导认识到教育培训问题的     

TPM改善，让精益绽放——中车大连机车车辆有限公司运用精益思想强化设备管理能力

正近年来,中车大连机车车辆有限公司在追求精益的道路上孜孜不倦,经过长期的探索实践,拓展了具有企业特色的精益之路,精益TPM管理工作也从无到有、由浅入深、日益提升。时至今日,公司领导和广大员工对TPM全员生产维护的认识程度、重视程度、推行力度可以说达到了空前的状态。为强化设备管理能力,进一步运用精益思想和工具促进企业经营绩效的提升,今年公司将TPM改善作为设备精益管理重点。     

现代生产方式下的设备管理信息系统的研究

本文讨论了设备管理工作对于企业管理的重要性和现代生产方式对于企业设备管理工作提出的新要求,分析并且提出了适合于现代生产方式的设备管理系统应该实现的基本功能,设计了设备管理系统的体系结构,运用了JSP技术和数据库技术,有效地实现了在Web环境下,对制造资源计划中的设备进行科学的管理,为企业计划管理和生产控制提供实时动态的数据,切实达到充分利用企业设备资源、降低企业设备管理成本和增强企业经济效益的目的。     

TNPM管理模式施工现场设备管理薄弱的克星(上)

长期以来,施工企业普遍存在施工现场设备管理薄弱的现象,项目法管理中“短、频、快”的主导思想与施工设备管理“长期、持续、稳定”的矛盾一直困扰着我们的施工企业。尤其在环境极端恶劣的青藏铁路工程中,设备管理的难度进一步加大,现行的设备管理模式根本无法保证施工生产的顺利进行。针对这一实际情况,中铁五局集团与广州大学设备管理研究所合作,首次将全员规范化生产维修(TNPM)这一具有中国特色的TPM管理模式引入青藏铁路施工设备现场管理中,取得了显著成效。     

借鉴日本全员生产维修(TPM)经验 进行维修制度的改革

1983年以来,我局学习、研究了日本的TPM制及其在一些企业中推行并取得明显效果的经验材料,结合我们的运行、维修和管理的实际,开始了维修制度改革的实践。 一、推行“5S”活动,加强设备的使用管理 TPM中的“5S”(整理、整顿、清扫、清洁、教养)活动,在日本作为群众参加设备管理的活动在一些企业中推行,成为全员参加设备管理的基础。“ 5S”活动同我国的文明     

装卸机械的计划检修与状态检修

现代机械设备发展的一个明显的趋势是向大型化、高速化、连续化和自动化方向发展，由此而使设备的功能愈来愈多，性能指标愈来愈高，组成和结构愈来愈复杂，同时对设备管理与维修人员的素质要求也愈来愈高。现代科学技术和现代化管理是提高经济效益的决定性因素，机械设备检修管理科学化是现代企业组织生产和管理的重要手段，也是我国机械行业坚持自力更生方针，走向管理现代化的一项重要技术经济政策，搞好装卸机械检修管理工作是保证装卸机械设备安全、经济运行的重要措施之一，也是设备全过程管理中的重要环节。如何更科学地管理好设备，提高设备利用率，降低检修费用，已成为摆在设备管理者面前不容回避的问题，是沿用传统的以周期为标准的计划性检修制度，还是在实践中探索出一条以设备实际状态为标准的状态检修制度，需要我们做出正确的判断，做出合理的决策。     

浅析TPM管理模式的应用——湘投金天钛业熔铸分厂TPM实践纪实

介绍了一个车间设备维护维修保养管理实践方案。车间设备管理运用TPM模式管理使设备满足生产了需要,并节约了成本。     

深化设备管理适应企业发展

随着“科龙,容声,质量取胜”、“容声、科龙是一家”这一广告语的传播,容声冰箱,科龙空调源源不断地进入千家万户。经过十年创业,特别是小平同志视察我公司后,实行股份制的广东科龙电器股份有限公司,已发展成为年产、销91万台多种规格豪华型冰箱、20万台一流空调器的现代化大型企业。目前,生产设备已成为企业稳步发展的关键物质技术条件。如何使设备处于良好技术状况,满足产品质量和产量的要求,适应机制改革,这是公司设备管理的一大课题。近年来,科龙电器公司深化设备管理,开展TPM活动和综合效率考核,“向设备要质量”,“向设备要效益”,紧跟公司发展的步伐,主要抓了以下几个方面的工作:     

TPM（TNPM）与企业其它管理体系的关系

本文对现代设备管理TPM(全员生产维修)、TNPM(全员规范化生产维修)、TQM(全面质量管理)和ISO9000认证体系等进行了简要的介绍,分析了其相互关系,并结合我国企业管理实情做了有益的探讨。     

设备前期管理问题的探讨

在机械工业中,设备投资一般占整个企业投资的60～70％。设备是企业赖以生存的支柱之一,无论是从经济角度还是从生产角度讲,它都占有极为重要的地位。无疑,研究确定设备的投资和更新改造政策,对于提高企业的经济效益,发展生产,都有重大的战略意义。 建国三十多年来,我国主要是沿用苏联五十年代的设备管理方法。飞速发展的现代工业要求用现代化的管理方法来管理设备,需要研究确定一些新的设备管理办法、方针和政策,研究现代设备管理的内容和体制等问题。设备的前期管理就是需要研究的一个内容。