改良AAO/MBR/RO工艺用于半地下式污水厂工程设计

山东省某污水处理厂处理规模为15×10~4m~3/d,再生水产水规模为4×10~4m~3/d。设计采用半地下式的布置方式。污水处理采用节省占地的改良AAO+MBR工艺,部分MBR出水经RO处理后回用。工程建成后出水水质良好。污水厂出水完全达到一级A排放标准,再生水出水完全达到发电厂循环冷却用水要求。半地下式的设计高度集约、用地节省,设计标高合理选取,满足周边的环境要求。在地下污水厂的设计中应加强除湿设计,并对MBR的全流程节能采取全方位的有效措施。     

某污水厂不停水不扩地提标改造及扩建工程设计

北京市某污水处理厂原设计规模为2×10~4m~3/d,出水标准为国标的一级A标准。本次提标改造及扩建工程中,在不新增占地的情况下,污水厂处理规模由2×10~4m~3/d扩建至8×10~4m~3/d,出水标准由原国标一级A标准提升到北京市地标《城镇污水处理厂水污染物排放标准》(DB 11/890—2012)的B标准。工程主体工艺采用A~2O-MBR工艺,深度处理采用臭氧紫外联合氧化。由于占地面积有限,本工程采用半地下建设形式,同时为保证改造期间不影响污水厂的正常生产,整个改造分期实施。实际运行表明,本工程出水水质完全满足设计要求,运行良好。     

MBBR及A~2/0五段法用于污水处理厂提标扩建

呼和浩特某污水处理厂总设计规模为20×10~4m~3/d,分三期建设。已建一期工程设计规模为10×10~4m~3/d、二期工程设计规模为5×10~4m~3/d,生物处理采用A/O除磷工艺,出水水质执行《污水综合排放标准》(GB 8978—1996)二级排放标准。本期提标扩建工程将出水水质提升至《城镇污水处理厂污染物排放标准》(GB 18918—2002)一级A标准,总规模为20×10~4m~3/d,包括改建、扩建两部分,改建工程规模为15×10~4m~3/d,将原A/O池改建为改良A~2/O+移动床生物膜(MBBR)构筑物,扩建工程规模为5×10~4m~3/d,采用改良A~2/O(五段)工艺,并新建20×10~4m~3/d深度处理段(采用高效沉淀池、微滤机工艺)。实际运行结果表明,出水水质全部达到一级A标准。     

大型地埋式地表水类Ⅳ类出水标准污水厂工艺设计

合肥市清溪净水厂设计规模为20×10~4m~3/d,进水以市政生活污水为主。污水厂出水设计标准为地表水Ⅳ类标准,其中总氮≤5 mg/L。针对总氮排放标准严苛的要求,设计采用强化预处理+强化二级处理+深度处理工艺,在进一步挖掘改良A~2/O二级处理工艺的去除能力基础上,深度处理采用后置反硝化深床滤池工艺,确保出水稳定达标。为节省用地,工程采用全地埋式设计,处理设施全部置于地下箱体内。设计选用占地面积小的处理构筑物,并将处理构筑物进行组合、叠放,地下箱体占地面积仅为37 807 m~2。为保证安全运行,还设置了完善的消防、通风、除臭等设施。实际运行表明,污水厂出水水质优于设计标准。     

MBR工艺在神定河污水处理厂升级改造工程中的应用

十堰神定河污水处理厂升级改造工程设计总规模为18×10~4m~3/d,其中一期工程仍沿用A/O+二沉池工艺,设计规模由原5. 5×10~4m~3/d降负荷调整为4×10~4m~3/d,出水水质需达到一级B排放标准;二期工程采用AAO+MBR工艺,设计规模由原11×10~4m~3/d扩容到14×10~4m~3/d,出水水质执行一级A排放标准。两期工程的混合出水水质需达到一级A排放标准。投产运行后,出水水质优于设计标准。     

MSBR与BAF工艺用于市政污水处理工程提标扩建

某市政污水处理厂设计总规模为30×10~4m~3/d,其中一期工程提标改造规模为20×10~4m~3/d,二期扩建规模为10×10~4m~3/d。一期工程采用MSBR工艺,原出水水质执行《城镇污水处理厂污染物排放标准》(GB 18918—2002)的一级B标准,提标改造工程增加"反硝化滤池+微砂高效沉淀池"深度处理工艺;二期扩建工程采用"初沉池+曝气生物滤池(两段式:前置反硝化+后置硝化)+微砂高效沉淀池"工艺,提标改造及扩建工程实施后出水水质执行一级A标准。该组合工艺处理负荷高、占地面积小,实际运行结果表明,各项出水指标可以稳定达到设计要求。     

前置调蓄池的改良型A~2/O工艺半地下式大型污水厂设计

为有效改善深圳市茅洲河流域水环境,沙井污水处理厂二期工程(35×10~4m~3/d)选用前置调蓄池(4×10~4m~3)的多段强化脱氮改良型A~2/O+矩形平流沉淀池处理工艺。项目建成投产以来,处理效果良好,出水水质全面优于《城镇污水处理厂污染物排放标准》(GB 18918—2002)一级A标准。调蓄池与污水处理厂合建可以集约用地、节省投资,且有效解决了雨季合流污水污染问题。同时,该污水厂采用半地下式设计方案,上盖建成供周边居民休憩、健身的体育公园,经济、社会效益双丰收。     

多模式A~2O及污泥好氧发酵用于汉西污水处理厂改扩建

汉西污水处理厂一期工程规模为40×10~4m~3/d,出水水质执行《城镇污水处理厂污染物排放标准》(GB 18918—2002)二级标准,原采用A/O(厌氧/好氧)生物处理工艺。改扩建工程总规模为60×10~4m~3/d,出水水质提升为一级B标准。对一期工程采用降规模(34×10~4m~3/d)运行方式以达到提标要求,同步实施二期扩建工程(26×10~4m~3/d),一、二期污水处理均采用多模式A~2O工艺。试运行结果表明,出水水质优于一级B标准。污水厂污泥处理工程设计规模为325 t/d,采用CTB智能控制好氧发酵技术,发酵周期为20 d;发酵过程采用鼓风机曝气为主、匀翻机匀翻后熟为辅的供氧方式;发酵后的成品作为园林绿化介质土和林地土壤改良剂进行资源化利用。     

全过程应用BIM技术的改良AAO工艺大型污水厂的设计

武汉市某远城区污水处理厂规划控制规模为45×10~4m~3/d,一期工程规模为15×10~4m~3/d,设计出水水质执行《城镇污水处理厂污染物排放标准》(GB 18918—2002)一级A标准。污水处理采用改良AAO+高效澄清池+纤维转盘滤池+二氧化氯消毒工艺,污泥处理采用机械深度脱水工艺。从2019年9月—2020年1月运行数据看,处理效果较好,出水水质稳定且优于设计值。该污水处理厂全过程应用BIM技术并搭建智慧管控一体化平台。工程设计总投资约为3.70亿元,总成本及经营成本分别为1.20及0.83元/m3。     

多段强化脱氮A~2/O工艺用于大型半地下式污水处理厂

福田污水处理厂位于深圳市核心区域,设计规模为40×10~4m~3/d。为解决传统A~2/O工艺脱氮除磷效果不佳、能耗较高等问题,生化池采用多段强化脱氮A~2/O工艺,多点进水并同步实施精确曝气系统,进一步强化脱氮除磷效果,在保证处理效果的同时有效降低了能耗。生化池与二沉池组合体采用半地下式结构,顶部加盖覆土作为市政公园。污水厂既有全地下式污水厂的优美环境,又具有地上式污水厂操作管理的便捷。项目建成后生产运行稳定,效果良好,出水水质全面优于《城镇污水处理厂污染物排放标准》(GB 18918—2002)一级A标准。     

H_2O_2强化氧化/FLOPAC滤池用于工业园污水深度处理

上海某工业区污水处理厂一～四期提标改造工程,出水水质由上海市地方标准《污水综合排放标准》(DB 31/199—2009)的二级提高到一级排放标准。生化线改造规模为3. 25×10~4m~3/d,原采用混合均化池+缺氧池+曝气池+二沉池+气浮池+臭氧接触氧化池工艺,改造后深度处理工艺采用V型滤池+臭氧接触氧化池(臭氧与H_2O_2结合)+FLOPAC生物滤池;另外,用于处理高盐低有机污染废水的活性炭线改造规模为0. 4×10~4m~3/d,采用增加活性炭罐数量、降低处理负荷的方式,提高污染物去除率。实际运行表明,系统运行良好,出水水质达到了设计标准。     

多级A/O工艺协同精确控制系统用于低C/N进水污水厂

某市政污水处理厂整体搬迁项目总处理规模为25×10~4m~3/d,设计采用预处理(含初沉池)+多级A/O生物池+辐流式二沉池+高效澄清池+V型滤池+臭氧催化氧化+次氯酸钠消毒工艺流程。出水需达到地表水类Ⅳ类标准。针对进水BOD_5低、TN高的水质特点,设计采用分段进水多级A/O池型作为二级处理核心工艺,充分利用原水中BOD_5,尽量降低对外加碳源的需求。采用协同精确曝气系统和精确投加碳源系统,实现了污水厂智慧运行,进一步降低了运营成本。与原污水厂对比,可节省直接运行费用约0.39元/m~3。     

烟台辛安河污水处理厂工程的升级改造

烟台辛安河污水处理厂工程设计总规模为12×10~4m~3/d,一期(4×10~4m~3/d)采用AO池型的百乐克工艺,二期(8×10~4m~3/d)采用改良A/A/O工艺,出水水质达到一级B标准。在出水水质升级为一级A的改造设计中,经过综合考虑,一期池体保持原状,仅对二期工程通过适当提高生物池的污泥浓度和增加曝气量、缺氧池补充碳源、提高内回流比、低温时将厌氧池改为缺氧池等措施,提高对氨氮、COD、BOD_5的处理效果。一期和二期出水汇入后续深度处理单元(高效沉淀池+转盘滤池+紫外消毒),出水水质可以达到预期的效果。     

临沂污水处理厂升级改造工程工艺优化分析

临沂污水厂原设计规模为15×10~4m~3/d,一期工程(8×10~4m~3/d)采用底曝氧化沟工艺,二期工程(7×10~4m~3/d)采用A/A/O工艺,总排口出水水质基本达到一级B标准.此次升级改造,将原一期工程的底曝氧化沟改造成复合式好氧池,并配套前置缺氧池,对原二期工程的厌氧段、缺氧段进行水力优化,增加转盘式过滤器,使出水水质达到一级A排放标准,不需另外征地,可为类似污水处理厂升级改造提供参考.     

泸州某Phoredox+MBR工艺地下污水处理厂工程设计方案

泸州某在建酒业园区地下污水处理厂总规模为2×10~4m~3/d,设计出水除TN浓度为10 mg/L外,其余主要出水水质指标均满足《地表水环境质量标准》(GB 3838—2002)中地表水Ⅲ类水标准,处理出水排入厂外小溪沟。污水厂采用全地下式建设型式,以减小占地,降噪防臭。地面打造景观公园,箱体内部组合处理构筑物形成处理单元,紧凑布局降低成本。采用Phoredox+MBR工艺作为核心生物处理工艺组合,保障可降解有机物、TN的有效去除;采用多级流动床活性焦吸附塔+砂滤池作为深度处理工艺组合,保障难生化有机物、色度等污染物的有效去除。结合地下箱体特点采用机械通风与自然通风相结合的通风系统,以及消火栓系统结合灭火器的消防系统,并针对断电和异常水质水量等情况设计应急处理方案。     

降低负荷+臭氧催化氧化用于张贵庄污水处理厂提标改造

天津市张贵庄污水处理厂处理规模为20×10~4m~3/d,采用多级AO+反硝化深床滤池工艺,原出水水质执行一级A排放标准,根据天津市2015年颁布的地方标准《城镇污水处理厂污染物排放标准》(DB 12/599—2015),其出水标准由一级A提升到天津市地标A标准,故需对污水厂进行工艺改进。根据厂内运行情况及建设条件,本工程计划采用降低深度处理负荷+新增臭氧催化氧化工艺的方式实现整体提标。工程总投资约2.4亿元,改造工程单位投资约1 200元/m~3,经营成本增加约0.48元/m~3。     

A~2/O底部鼓风曝气工艺应用于污水厂改造工程

针对石嘴山市第二污水处理厂原有工艺运行效果不佳、出水氮磷超标等问题,对其工艺进行改造。将原有奥贝尔氧化沟主体工艺改造成为A~2/O底部鼓风曝气工艺,改造后的污水厂处理规模仍为4×10~4m~3/d,最终出水水质达到了《城镇污水处理厂污染物排放标准》(GB18918—2002)一级B排放标准。改造工程仅增加总成本0.121元/m~3。     

多级AO工艺用于全地下式北京碧水污水处理厂升级改造

分段进水多级AO工艺在国外已经广泛应用,在国内污水厂提标改造工程中也越来越受到重视,而国内规范及教材对此部分设计参数规定较为宽泛。针对国内日益严格的污水厂出水水质标准,多级AO工艺对TN的去除比传统AO工艺具有更大的优势。其主要的工艺特点是缺氧段和好氧段交替运行,正常运行时每一段的水力负荷相同,便于运行管理。北京市碧水污水处理厂升级改造工程设计规模为18×10~4m~3/d,设计为全地下式,采用的主体工艺为多级AO+二沉池+高效沉淀池+膜滤池+紫外线消毒,详细介绍了该工程工艺池体及曝气系统设计情况。     

AAO-MBBR+滤布滤池+深床滤池用于污水厂扩容提标

江门市某污水处理厂总处理规模由20×10~4 m~3/d扩容至22×10~4m~3/d,提标改造后出水水质由《城镇污水处理厂污染物排放标准》(GB 18918—2002)的一级B标准提升至一级A标准和广东省《水污染物排放限值》(DB 44/26—2001)第二时段一级标准的较严者。介绍了AAO-MBBR+滤布滤池+反硝化深床滤池的扩容提标改造工艺设计及运行效果,对用地条件受限的污水厂进行扩容提标改造具有一定的参考价值。     

江苏省某化工园区污水处理厂技术改造工程设计

江苏省某化工园区污水处理厂规划总规模为10×10~4m~3/d,一期设计规模为3×10~4m~3/d。随着使用年限增长,设备性能下降,且园区企业增多,废水水质变化,原工艺处理出水水质无法持续稳定达到《城镇污水处理厂污染物排放标准》(GB 18918—2002)中的一级A标准,因此实施了工艺改造,采用"预氧化+混凝沉淀+复合水解酸化+A~2O+MBR+臭氧催化氧化"组合工艺,运行效果良好,出水水质达到排放标准。对该工程的工艺流程、设计参数及运行情况进行了介绍。