铝合金熔炼,保温及定量先进技术（一）

铝合金熔炼、保温及定量先进技术（一）德国史杰克公司ＲａｉｎｅｒＰｒａｃｅｊｕｓ德国史杰克公司（ＳＴＲＩＫＯＷ．Ｓｔｒｉｋｆｅｌｄｔ＆ＫｏｃｈＧｍｂＨ）是欧洲熔化设备的主要生产厂家。其专为铝、锌合金铸造厂所设计生产的高效熔化保温炉采用了一整套独到的生...     

铝合金节能门窗前途远大

<正> 根据国家提出建筑节能政策要求,1996～2000年设计的采暖居住建筑应比1980～1981年当地通用设计的能耗降低50％;从2005年起,新建采暖居住建筑应在此基础上再节能30％。新建采暖公共建筑2000年前做到节能50％,2010年在此基础上再节能30％。因此,高性能的铝合金保温门窗逐步被人们所接受。     

高品质铝合金液保温炉的研制

综合分析铝合金保温炉结渣形成的过程,提出解决的办法。并为铸造提供高品质铝合金液和节约能源开辟了新的专用设备。     

铝合金熔炼,保温及定量先进技术（二）

铝合金熔炼、保温及定量先进技术（二）德国史杰克公司ＲａｉｎｅｒＰｒａｃｅｊｕｓ１．１ＷＨＥＴＡｍａｘ竖式炉的介绍这种炉采用ＰＬＣ控制系统实现如下功能：ａ．熔化室和保温室均有各自的燃烧器系统，并均由主控板上ＰＬＣ控制系统的燃烧器控制单元来控制；ｂ．燃烧...     

铝合金熔炼炉中硅碳棒的使用技术

从硅碳棒的理化性能，选用原则，安装方法等方面介绍了硅碳棒的使用技术，简介了在生产中使用等径型硅碳棒的效果。     

铝合金熔炼节能技术现状和发展趋势

叙述了我国铝合金熔炼方面的能源消耗情况,介绍了熔炼节能所采取的技术和方法,包括:炉体结构的改造,永磁搅拌技术,高温空气燃烧技术,富氧燃烧技术,等温熔炼技术以及采用新型节能炉衬材料、余热回收和利用等,提出了熔铝炉节能的发展趋势和建议.     

铝合金隔热系列保温节能门窗的技术特点

铝合金隔系列门窗由于节能、环保等优点,正在被广泛应用。研究了铝合金隔热门的窗的技术参数,总结了铝合金隔热门窗的技术特点。     

铝合金熔炼铸造能源与资源节约

简述了中国铝工业熔炼铸造中的能源与资源利用现状及其与工业发达国家的差距，中国铝及铝合金熔炼铸造的“两源”节约潜力还很大。目前国内在产的铝厂有122个，有混合炉约300台，约200台重熔锭铸造机，任能源与资源消耗方面仅比工业发达国家的略大一些。铝材加工业有约5000台熔炼炉与保温炉，再生铝工业有5t以上的炉约200台，压铸与铸造行业有约0．5t以上的炉2200台。平均起来，中国铝工业的重熔铸造能耗比工业发达国家的高75％以上，铝的烧损大一倍以上。主要原因是中国的工厂规模小、炉多、技术水平低与管理不善等。     

高效节能式铝合金均热炉的设计与应用

本文论述了在均热炉设计中,采用了大风量、高风速,以此强制炉气循环减少炉气温差,提高升温速度,缩短生产周期,用来达到高效节能的目的。经过生产应用与考核热效率、生产率、炉气温差等指标,达到了国内先进水平。     

再生铜熔炼过程节能与提质关键技术研究

通过对再生铜熔炼系统进行热工测试及其设备运行状况的分析,发现再生铜直接熔炼制造光亮铜杆的生产过程中存在燃气品质低、燃烧器结构不合理、金属回收率低、产品杂质含量偏高的问题。为解决这些问题,开发出一种净化与水封一体化的重力水除尘器以提高燃气品质;采用螺旋式高速配风燃烧器提高燃料燃烧效率及反射炉内温度分布均匀度;在反射炉熔炼过程中采用低温扒渣技术解决铁类杂质污染液态铜的问题;采用氧化还原期温度调控技术,以提高铜回收率及产品品质、缩短熔炼周期。通过以上多项技术措施的应用,降低了再生铜熔炼过程的能耗及铜损耗,提高了光亮铜杆产品的质量,使产品的伸长率及扭转等性能优于行业标准,同时降低了废气对环境的污染。     

铝熔铸厂用的熔炼或保温炉

液态铝金属炉是熔铸厂必不可少的设备。在上世纪后半期能源成本增长很快，对环境要求严格．此外．炉子用户有了新认识．因此对炉子的质量提出了更高的要求。为满足现代铝熔铸厂的不同要求，现在已设计出多种液态铝炉。本文着重讨论原铝工业和再生铝工业熔铸厂的一些问题，以便使其生产实现最佳化。     

百特斯燃烧器在铝熔炼保温炉上的应用与改进

介绍了百特斯燃烧器在铝熔炼保温炉上的应用，并针对其在使用中出现的问题作了行之有效的改进。     

双坩埚熔炼保温式反射炉

我厂是机械电子工业部定点生产新型节能Y系列电机的专业生产厂。在试制Y315电机过程中,芯盒、芯胎铝合金模具重约150kg,仅一座200~＃坩埚地坑式焦炭炉,化铝约80kg,且劳动强度大,合金氧化吸气严重,铸件废品率高。为满足生产、试制的需要,我们提出了燃烧室兼熔炼保温室的双坩埚反射护,其结构如图所示。     

保温冒口在铝合金金属型铸造上的应用

金属型铸造以其较高的生产效率，较高的表面光洁度，在中小型铝合金铸造厂得到广泛的应用。金属型铸造时，常常用保温涂料涂刷于冒口部位，以使冒口处冷却滞后于铸件本体；此方法在铸件厚5～20mm范围内尚可，但当铸件局部厚度超过30mm以上，保温涂料的作用相对较弱，此时只能增大冒口体积以提高补缩能力，但工艺出品率会大大降低，金属液浪费严重。为了克服以上缺点，将保温冒口应用于厚大件铝合金金属型铸造上，取得良好的效果，生产出完全满足技术要求的铸件，并大大提高了工艺出品率。     

用于工业炉节能的保温盒

保温盒是根据热传导原理设计的一种保温装置,将其安装在工业炉外壁面,能有效降低炉外壁的温度,减少与环境的温差,从而获得良好的节能效果。在RJX3-45-12高温箱式电阻炉上的试验结果表明,根据热传导原理计算的节能数据与实测值基本一致。保温盒制作和安装简便,成本低廉,是工业炉节能改造中行之有效的方法之一。