Al-3Ti-4B细化剂和Al-10Sr变质剂对 ZL104合金的联合作用

单一的Ａｌ－３Ｔｉ－４Ｂ细化剂可使０４合金获得１００－１２０μｍ左右的等轴枝晶,抗衰退期至少达２４０ｍｉｎ;单一的Ａｌ－１０Ｓｒ变质剂至少能在４８０ｍｉｎ内使ＺＬ１０４合金昌硅充分变质,当同时加入Ａｌ－３Ｔｉ－４Ｂ细化剂和Ａｌ－１０Ｓｒ变质剂时,有效变质时间大为缩短,晶粒稍有长大,其原因系因Ａｌ－１０Ｓｒ和Ａｌ－３Ｔｉ－４Ｂ反应生成了ＳｒＢ６。     

Al—Sr中间合金变质效果的遗传效应

通过不同铸工艺制取的相同成要不同形貌的变质用Ａｌ－８．６２％Ｓｒ中间合金，具有明显的变质效果差异。在砂型条件下，用Ａｌ－８．６２％Ｓｒ中间合金对共晶Ａｌ－Ｓｒ合金进行变质处理，加入使Ａｌ－Ｓｒ合金含０．１％Ｓｒ的锭料和加入使Ａｌ－Ｓｒ合金含０．０５％Ｓｒ的激冷薄片，二者的变质效果相当，都为５级。在金属型条件下，加入使Ａｌ－Ｓｒ合金含０．０６％Ｓｒ锭料和加入使Ａｌ－Ｓｉ合金含０．０３％Ｓｒ的激冷薄片     

Al-Ti-B-Sr对Al-Si-Mg合金的变质细化作用

用快速凝固和热变形处理的Ａｌ－Ｔｉ－Ｂ－Ｓｒ中间合金,对Ａｌ－Ｓｉ－Ｍｇ铝轮毂材料进行处理,试验结果表明：Ａｌ－Ｔｉ－Ｂ－Ｓｒ中间合金可以对Ａａ－７Ｓｉ－０．３５Ｍｇ合金有效地细化与变质;改善Ａｌ－Ｔｉ－Ｂ－Ｓｒ的细化与变质效果,Ａｌ－Ｓｉ－Ｍｇ合金的抗拉强度和延伸率较Ａｌ－Ｔｉ－Ｂ、Ａｌ－Ｓｒ两种中间俣金分别外入时提高了约１０％和２５％。     

快速凝固Al-Sr中间合金及其变质效果

快速凝固使Ａｌ－Ｓｒ合金产生了微观组织细化、缺陷密度增加、成分均匀化以及固溶体过饱和化等变化。在Ａｌ－Ｓｒ合金快速凝固条带（以下称激冷带）横截面上出现“双区”组织。冷却速度达到１０６Ｋ／ｓ激冷带的激冷侧晶粒达到纳米级。变质实验结果表明：不同冷却速度下形成的Ａｌ－Ｓｒ中间合金具有不同的变质效果，快速凝固的Ａｌ－Ｓｒ中间合金达到与常规Ａｌ－Ｓｒ中间合金相同的变质度，其用量减少５０％～６０％，潜伏期缩短５０％左右。     

Al—Si—Cu合金加入Sr复合变质剂的变质效果

用Ｓｒ，Ｎａ，Ｔｉ，Ｂ复合变质剂对Ａｌ－Ｓｉ－Ｃｕ亚共晶铸造合金进行变质处理，其作用与单独加Ｓｒ变质相比，能更好地细化共晶和晶粒，并具有良好的长效性。     

Al－Si－Cu合金加入Sr复合变质剂的变质效果

用Ｓｒ、Ｎａ、Ｔｉ、Ｂ复合变质剂对Ａｌ－Ｓｉ－Ｃｕ亚共晶铸造合金进行变质处理，其作用与单独加Ｓｒ变质相比，能更好地细化共晶和晶粒，并具有良好的长效性。     

Al3Ti4B细化剂和Al10Sr变质剂和ZL107合金显微组织的影响

研究了Ａ１３Ｔｉ４Ｂ细化剂和Ａｌ１０Ｓｒ变质剂地ＺＬ１０７合金显微组织的影响。结果表明：第一Ａｌ３Ｔｉ４Ｂ细化剂的添加量大于０．６％时,可使ＺＬ１０７合金获得１００－１２０μｍ左右的等轴枝晶,且其抗衰退期至少不小于２４０ｍｉｎ,但对共晶硅没有变质作用,而一定量的Ａｌ１０Ｓｒ变质剂除了至少能在２４０ｍｉｎ内使共晶硅充分变质外,还对初生α（Ａｌ）晶粒具有一定的细化作用;当Ａｌ３Ｔｉ４Ｂ细化剂和Ａｌ１０     

锶用于Al－Si合金的变质处理

钠对Ａｌ－Ｓｉ合金共晶硅相变质处理的有效时间短，满足不了现代铸造工艺制度的要求，所以近来采用Ｓｒ变质剂取代钠。本文介绍了Ｓｒ变质处理的发展现状和与Ｓｒ变质处理有关的一些技术问题。     

锶用于Al—Si合金的变质处理

钠对Ａｌ－Ｓｉ合金共晶硅相变质处理的有效时间短，满足不了现代铸造工艺制度的要求，所以近来采用Ｓｒ变质剂取代钠。本文介绍了Ｓｒ变质处理的发展现状和与Ｓｒ变质处理有关的一些技术问题。     

熔铸法生产的磷变质剂对过共晶铝—硅合金组织和性能的影响

研究了熔铸法生产的磷变质剂对过共晶Ａｌ－Ｓｉ合金组织和性能和影响，并与传统的Ｃｕ－Ｐ合金变质剂进行了对比。结果表明，熔铸法制备的Ａｌ－Ｃｕ－Ｐ变质剂细化晶粒和提高机构性能的作用远优于Ｃｕ－Ｐ合金。     

用磷和硫细化变质Al—26%Si合金

用Ｐ和Ｓ对Ａｌ－２６％Ｓｉ合金进行了细化变质处理。经过细化变质处理后的Ａｌ－２６％Ｓｉ合金，初晶硅粒度达到２０μｍ以下，机械强度达到１６０～１７０ＭＰａ。研究表明，含Ｐ和Ｓ复合细化变质剂是细化变质过共晶铝硅合金的有效细化变质剂之一。     

Sr对ZL104合金的变质人艇

研究了Ａｌ－Ｓｒ中间合金对ＺＬ１０４合金中共晶Ｓｉ相的变质规律。结果表明,Ｓｒ对共晶Ｓｉ有很好的变质效果,Ｓｉ相由长针状变成尺寸为１－２μｍ的圆点状颗粒,变质效果长达４ｈ不衰退。变质后力学性能有较大提高。     

复合变质剂对Al－Si－Cu合金变质效果的研究

借助扫描、电子探针等手段，对Ａｌ－Ｓｉ－Ｃｕ亚共晶铸造合金，加入Ｋ２ＴｉＦ６＋ＮａＢＦ４＋ＮａＦ＋ＮａＣｌ变质剂的变质效果进行了研究。实验结果表明，合金中加入该变质剂，不仅获得完全的变质组织，而且变质效果稳定。     

Zn—Al—Si合金的组织性能及Na变质研究

研究了Ｓｉ合金化Ｚｎ－Ａｌ合金组织性能及Ｎａ变质对Ｚｎ－Ａｌ－Ｓｉ合金组织性能的影响。结果表明：Ｓｉ合金化可提高Ｚｎ－Ａｌ４３型合金的耐磨性，但降低其强度和韧性；Ｎａ变质可改变合金中Ｓｉ的形成，改善合金性能。     

Fe—Cr—Al—Si合金阻尼性能研究

采用倒扭摆内耗测试仪研究了Ｓｉ对Ｆｅ－Ｃｒ－Ａｌ减振合金阻尼性能的影响,结果表明：在Ｆｅ－Ｃｒ－Ａｌ中添加少量Ｓｉ（质量分数约为１％）或以Ｓｉ代替Ａｌ并经１２７３Ｋ及以下温度退火后,合金的阻尼性能（对数衰减率）优于Ｆｅ－Ｃｒ－Ａｌ,但经１２７３Ｋ以温度退火后,阻尼性能不及Ｆｅ－Ｃｒ－Ａｌ;以少量Ｓｉ代替Ｆｅ－Ｃｒ－Ａｌ中少量Ａｌ并经１３７３Ｋ以上温度退火空冷后,合金的阻尼性能比Ｆｅ－Ｃｒ－Ａｌ提高     

Zn－Al－Si合金的组织性能及Na变质研究

研究了Ｓｉ合金化Ｚｎ－Ａｌ合金组织性能及Ｎａ变质对Ｚｎ－Ａｌ－Ｓｉ合金组织性能的影响．结果表明。Ｓｉ合金化可提高Ｚｎ－Ａｌ４３型合金的耐磨性，但降低其强度和韧性；Ｎａ变质可改变合金中Ｓｉ的形态，改善合金性能．     

Al-5%Ti-1%B对Sr变质Al-13.0%Si合金组织影响的研究

Ｓｒ八方为质剂加入到Ａｌ－Ｓｉ合金中能导致共晶硅的形态从粗大的片状转变为细小的纤维状,但同时也促进了柱状枝晶的形成。当Ａｌ－５％Ｔｉ－１％Ｂ加入量低于０．８％时,α枝晶有等轴化趋向,柱状枝晶的主干长度缩短,对共晶硅的形态与尺寸没有显著的影响,尽管共晶团尺寸略有下降。但当Ａ－５％Ｔｉ－１％Ｂ加入量超过０．８％后,其对Ｓｒ变质作用的有害影响显现出来,α－Ａｌ枝晶数量减少,出现初晶硅,共晶硅尺寸变大。随     

过共晶 Al-Si 合金的变质处理

研究了不同变质剂Ｐ、Ｓ、ＲＥ以及Ｐ与Ｓ、Ｐ与ＲＥ对过共晶Ａｌ－Ｓｉ合金的变质效果。结果表明：Ｐ与ＲＥ联合变质的变质效果最佳,既能细化初生硅,又能细化共晶硅。经Ｐ－ＲＥ联合变质的过共晶Ａｌ－Ｓｉ合金,抗拉强度可达２８２ＭＰａ,耐磨性明显优于ＺＬ１０８。     

一种新型过共晶Al—Si合金变质剂

利用熔铸法（Ｉ／Ｍ）生产出一种过共晶Ａｌ－Ｓｉ合金变质剂，并对其进行了金相显微镜观察和ＳＥＭ观察，试验结果表明，该变质剂在制备过程中直接生成了大量ＡｌＰ化合物，在熔融铝中熔化速度很快，对过共晶Ａｌ－Ｓｉ合金初晶Ｓｉ有良好的变质效果，对Ａｌ－１８％Ｓｉ二元合金而言，Ｐ添加量控制在２０ｐｐｍ～８０ｐｐｍ，初晶硅平均尺寸可减小到２５μｍ～４０μｍ。     

铸造Al-Si合金熔体处理——晶粒细化

对亚共晶Ａｌ－Ｓｉ铸造合金进行细化处理已成为一种基本操作。中间合金（Ａｌ－Ｔｉ,Ａｌ－Ｔｉ－Ｂ和Ａｌ－Ｂ合金）在亚共晶Ａｌ－Ｓｉ铸造合金中与在工业纯铝和变形铝合金中的晶粒细化行为存在较大的差异。Ａｌ－３Ｔｉ－３Ｂ,Ａｌ－３Ｂ中间合金在Ａｌ－Ｓｉ铸造合金中表现出优异的晶粒细化效应,Ｓｉ与晶粒细化剂的交互作用在其中扮演着重要的角色。通过炉前对熔体进行快速热分析可以对晶粒细化效果和变质程度进行评价和预测,继而控制熔体处理的质量。对于亚共晶Ａｌ－Ｓｉ铸造合金,归纳起来有四种晶粒细化机理：包晶反应理论、共晶反应理论、硼化物颗粒理论和超形核理论。仅对Ａｌ－Ｓｉ铸造合金细化处理的最新进展、Ｓｉ与晶粒细化剂的交互作用和晶粒细化机理进行综合评述