黄磷脱砷的试验研究

利用黄磷与砷在物理性质及化学性质上的不同,寻求脱磷黄磷中的砷的方法,制备低砷黄磷。     

黄磷精制脱砷工艺试验研究

通过使用添加剂,用稀硝酸溶液处理工业黄磷,可使黄磷中砷含量由１９０×１０－６降至３．０×１０－６,脱砷率达９５％。通过正交试验,获得了最佳工艺条件。结果表明,本法工艺流程和设备简单,过程危险性小,易于实现工业放大     

黄磷净化脱砷研究进展

介绍了国内外黄磷净化脱砷的研究进展。比较详细地讨论了真空法和氧化法的研究工艺     

黄磷脱砷生产技术工业性试验总结

介绍了工业黄磷经水相氧化法脱砷处理的工业性试验总结,其内容包括：脱砷原理,试验工艺流程,试运行中存在的问题及改进措施,连续运行生产试验结果。结果表明：工业黄磷经脱砷处理后,可使黄磷中砷质量分数由0．015％降到0．002％以下,磷回收率达92．83％;由于采用了水相氧化法脱砷技术,使整个脱砷处理过程均在水中进行,避免了因黄磷接触空气而自燃所带来的安全隐患,同时磷在水中的溶解性很低,从而保证了整个黄磷脱砷过程可在常压、温和的条件下进行操作,因此操作过程安全,磷回收率高;试验装置易于操作,工艺技术指标稳定,生产过程安全,关键设备结构简单,便于工业化生产。     

黄磷精制废液脱砷的实验研究

以黄磷脱砷废液为原料,以P2S5为脱砷剂,采用硫化沉淀法脱砷.研究了脱砷剂质量、反应温度、反应时间、搅拌速度等因素对砷脱除率的影响.研究表明,以P2S5为脱砷荆,可将黄磷精制废液中的砷质量分数降至0.84×10-6,脱砷率达到99.6%,脱砷的最佳工艺条件为:当废液处理量为100mL时,脱砷剂P2S5为0.095 g,反应温度为90℃,反应时间为90 min,搅拌速度为350 r/min.     

水相氧化法脱除黄磷中砷的研究

采用水相氧化法，使用硝酸溶液和氧化增强剂进行工业黄磷脱砷试验。对硝酸质量分数、氧化增强剂中铁与黄磷中砷的质量比、硝酸溶液与黄磷的体积比、反应时间与反应温度等因素对黄磷中砷的脱除率的影响进行了单因素实验，并通过正交实验，得到了水相氧化法脱除黄磷中砷的最优工艺条件，即硝酸质量分数25％，反应温度65℃，铁与砷的质量比60，硝酸与黄磷体积比5：1，反应时间4h。实验结果表明，在最优条件下，可使黄磷中砷的质量分数由310mg／kg降至15mg／kg。水相氧化法工艺流程和设备简单，操作安全，易于实现工业放大。     

黄磷脱砷生产技术工业性试验

工业黄磷经水相氧化法脱砷处理后,可使黄磷中杂质砷含量由0.015%降至0.002%以下,脱砷效果好,同时精制磷回收率高达92.71%,这表明“水相氧化法”脱砷技术经工业放大后,其放大效应是可靠的,工艺技术指标稳定,生产过程安全。此外,所采用装置的关键设备具有结构简单、易于操作等特点。     

硝酸氧化法净化黄磷除砷

采用多级处理的方式,以硝酸氧化法净化黄磷,研究不同砷含量下的脱砷效果.实验结果表明,黄磷中砷含量随着处理次数的增加而逐渐降低,温和条件下累计5次硝酸处理后,黄磷中砷含量由315.7μg降低到7.3 μg/g,总脱砷率达97.69%,同时随着黄磷中砷含量的降低,脱砷效果变差,单次脱砷率逐渐降低,由73.29%降到8.75%.提高反应温度或硝酸浓度,可以提高总脱砷率,分别达到98.29%、98.89%,砷含量分别降到5.4μg和3.5 μg/g.     

硝酸氧化法净化黄磷除砷

采用多级处理的方式,以硝酸氧化法净化黄磷,研究不同砷含量下的脱砷效果。实验结果表明,黄磷中砷含量随着处理次数的增加而逐渐降低,温和条件下累计5次硝酸处理后,黄磷中砷含量由315．7μg/g降低到7．3μg/g,总脱砷率达97．69％,同时随着黄磷中砷含量的降低,脱砷效果变差,单次脱砷率逐渐降低,由73．29％降到8．75％。提高反应温度或硝酸浓度,可以提高总脱砷率,分别达到98．29％、98．89％,砷含量分别降到5．4μg/g和3．5μg/g。     

2kt/a精制低砷黄磷装置工艺设计

概述２ｋｔａ 黄磷精制脱砷系统的工艺流程和主要设备的尺寸及选型。通过实践表明,该装置工艺流程简单,设备设计合理,运行可靠,生产过程危险性小,脱砷效果好,工艺技术指标稳定。     

黄磷中总砷含量的快速测定方法研究

在使用硝酸氧化黄磷样品之前,先用二硫化碳或苯将黄磷试样溶解,这样使溶样时间由6 h缩短为0.5 h,且测定结果可靠。     

黄磷中有机杂质的脱除

综述了工业黄磷中有机杂质的净化方法.     

黄磷精制工程化示范装置设计实践

概述了黄磷精制脱砷系统的工艺流程、主要设备及在工程化设计中遇到的问题及设计采取的技术措施。通过实践证明,该装置工艺流程简单,设计合理,运行可靠,脱砷效果好,产品技术指标达到预期要求。     

黄磷尾气净化回收新工艺探讨

针对目前黄磷尾气常用净化方法所存在的缺点,提出了新的工艺流程,并对新流程关键步骤进行了实验研究。     

黄磷电炉电尘灰中镓的提取可能性

通过对黄磷生产过程中矿渣灰的定量分析,提出了从电尘灰回收稀散元素镓的建议。综述了目前国内外各种提取方法的优缺点,提出了电炉法生产黄磷电尘灰中镓的提取方法。     

新型生物脱氮除磷技术的研究进展

对同时硝化反硝化、短程硝化反硝化、好氧反硝化、厌氧氨氧化及反硝化除磷脱氮等生物脱氮除磷新技术的研究和开发进行综述和讨论,分析了新技术的机理、特点和开发应用的前景.通过与现有的传统生物脱氮除磷工艺进行比较,认为今后应加强对生物脱氮除磷,尤其是反硝化除磷机理更深入的研究,大力开发技术成熟、高效经济又符合我国国情的新工艺.     

生物脱氮除磷新技术研究进展

随着科技的发展,检测手段和设备水平的提高,污水处理技术得到了长足的发展。综述了当前生物脱氮除磷新技术的研究进展,对短程硝化反硝化脱氮工艺、同时硝化反硝化工艺、厌氧氨氧化工艺及反硝化除磷工艺进行总结。