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相似文献
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1.
金属树脂模具制造试验研究   总被引:3,自引:0,他引:3  
介绍了金属树脂模具的概念,给出金属树脂模具制作的一般工艺过程。重点进行了E44环氧树脂配方设计,并进行了实验研究,得出一种比较理想的材料配方,据此进行了某盒形件金属树脂模具的制造。  相似文献   

2.
杨占尧  张洁 《模具制造》2003,(12):63-65
阐述了适用于多品种、小批量生产的金属树脂模具敏捷制造技术,包括快速成型的原理,适合于转化原型零件为“金属树脂”模具的各种模具材料配方的对比试验,从硬度、耐磨性、拉伸强度和线膨胀系数等几个方面得出了适宜于低熔点塑料模具和板料拉伸模的配方。介绍了基于RP技术的金属树脂模具的快速制造过程,并对其关键工序,如设计制造原型零件、原型零件表面处理、分型面选择、凸凹模的浇注等进行了论述,最后分析了这种快速制模方法的特点。  相似文献   

3.
简单介绍了基于LOM技术快速原型的制作过程及原型制作过程中应注意的问题,研究了LOM原型在硅橡胶模具、金属喷涂模具、树脂型复合模具等快速模具制作工艺中的应用,并介绍了各种快速模具工艺流程。根据研究结果,比较了各种快速模具材料的性能,并给出了相应模具材料的重要参数,对快速模具的制作过程具有一定指导作用。  相似文献   

4.
国外模具树脂的应用   总被引:1,自引:0,他引:1  
介绍了国外模具树脂的概念、性能、操作工艺以及应用的工业领域,并与某些金属模具在制作时间及成本上作了比较。  相似文献   

5.
通过试验验证了金属电弧喷涂快速模具(ARMT)应用于长玻纤PU发泡成型的优良性。测得ZnAl15材料的ARMT可连续承受217℃热冲击,导热性比树脂模具高15%,硬度为90 HV,模具变形量在1 mm内为2‰左右。试验表明,ARMT在热物理性能和力学性能上均比树脂模具更适合于长玻纤PU发泡成型,成本和周期远低于传统金属模具。  相似文献   

6.
介绍了用金属短纤维增强的透气性陶瓷模具作为负压成型模具的制造方法。通过试验得出该模具材料的优化配方和烧结工艺,并进行了负压成型实验。结果表明.该模具对于塑料等材料的负压成型效果很好。  相似文献   

7.
低熔点金属喷涂制造模具的方法   总被引:4,自引:1,他引:3  
从材料、配方计算、模型设计、操作方法等方面论述了低熔点金属喷涂制造模具的全过程  相似文献   

8.
通过实例介绍金属电弧喷涂模具快速制造的工艺流程,主要包括:母模的制备;母模表面预处理;金属电弧喷涂;填充背衬材料;脱模及后处理等。金属电弧喷涂快速模具制造具有工艺简单、制作周期短、模具成本低和精度高等优点,为汽车覆盖件模具的快速制造提供了新的制造方法。  相似文献   

9.
陈勇  潘传艺 《模具制造》2013,13(7):78-79
介绍了树脂材料在模具制造的应用,综述了树脂模具特点,指出了树脂模具存在的问题和未来发展方向。  相似文献   

10.
金属电弧喷涂成型快速制模关键技术与应用   总被引:2,自引:0,他引:2  
金属电弧喷涂成型制模技术是一种基于"复制"的制模工艺,与传统制模工艺相比,具有制模速度快、周期短、成本低等特点。金属喷涂模具由金属型壳、背衬强化层以及模框等构成,是一种具有梯度材料结构的复合材料模具。关键制模工艺包括:母模制备、金属型壳制造、模框制作、背衬强化层制作、脱模以及后处理等。金属喷涂制模技术可用于制造注塑模具、热成型模具和板料冲压模具等。该文以大型汽车覆盖件模具的快速制造为例进行了详细介绍。  相似文献   

11.
小批量大型复杂金属件的快速铸造技术   总被引:2,自引:0,他引:2  
史玉升  刘洁  杨劲松  沈其文  黄树槐 《铸造》2005,54(8):754-757
介绍了华中科技大学在小批量大型复杂金属件的快速铸造技术方面最新的一些研究和应用成果,主要包括高分子粉末材料及其熔模、覆膜树脂砂材料及其砂型和型芯、制作大型复杂熔模的快速成形设备及其熔模的精密铸造工艺.采用上述研究成果成功地铸造出了一系列大型复杂的金属件,与传统方法相比,开发时间和成本大幅度降低.  相似文献   

12.
袁红利  刘善义 《铸造技术》2004,25(7):508-509
分析叶轮原有铸件缺陷的产生原因,通过采用树脂砂、金属模具、孕育处理等措施,使合格率提高到90%.  相似文献   

13.
根据壳型生产线十几年运行和各类覆膜砂应用的经验,对壳型铸造用覆膜砂的一些技术问题进行探讨。详细介绍适用于吹砂式多工位壳型机的湿态覆膜砂性能;高强度低树脂量覆膜砂的研制;湿态壳型覆膜砂的成形性指数与调湿工艺;翻斗法制壳时的脱壳问题分析和解决办法;覆膜砂脱壳性检测方法;高镍球铁件壳型铸造表面针孔原因分析与抗针孔覆膜砂的应用。  相似文献   

14.
王鹏程  肖军杰  李进福 《铸造》2008,57(2):117-121
以轮形铸件为例,研究基于激光选区烧结(Selective Laser Sintering,SLS)技术直接烧结覆膜树脂砂铸造壳型的新工艺。该工艺可由铸件三维数字实体模样“反求”精铸型壳实体模型,利用SLS技术直接烧结覆膜树脂砂,制造铸造型壳,然后对砂型经过适当后处理,成功浇注了铸铝、铸铁和铸钢件。对此工艺的相关问题进行了分析、研究、改进,实现了基于SLS的无模砂型制造工艺,为单件、小批量复杂铸件生产提供了一种敏捷、经济的数字化先进制造方法。  相似文献   

15.
张友寿  薛亦渝  夏露  黄晋  黄才华 《铸造技术》2005,26(10):947-948
研究了一种新型热硬型无机高聚物铸造粘结剂.砂芯有满意的湿强度,砂芯硬化后强度高,抗吸潮性强,溃散性好.混砂、造型无气味,浇注过程无烟雾.属绿色环保型铸造材料.  相似文献   

16.
玻璃模快速制造工艺   总被引:3,自引:0,他引:3  
张勇  张芳  卢秉恒 《模具工业》2005,(11):50-54
对客户提供的玻璃器皿样品尺寸进行三坐标测量,在此基础上利用快速成形技术对样品进行三维造型并制成样品的树脂原型。利用石膏模和与样品相同尺寸的树脂原型制作模具毛坯的型芯,采用中空的毛坯木模来造型,可以实现玻璃模具毛坯的快速铸造;利用ZrO2熔模和将样品的尺寸放大1mm的树脂原型来制作模具电火花加工的电极,以补偿样品生产时的收缩。用这种工艺可以快速得到模具毛坯和电极,实现玻璃模具的快速加工。  相似文献   

17.
Abstract

In the furan resin moulding technique sulphur in P-toluenesulphonic acid (PTSA), usually used as the hardener, has been identified as an important factor causing graphite degeneration at the metal/mould interface, especially at lower graphite nodularity levels. The greatest surface layer thickness and the lowest graphite nodularity, and shape factors, were obtained with irons solidified in moulds coated with an S bearing material. Uncoated moulds provided better results, but employing a MgO type coating effectively neutralised the sulphur migrating from the mould. In the present solidification conditions, the application of an active mould coating also influenced the graphite phase characteristics in the entire section of the casting, up to its centre. Negative effects were observed using an S bearing coating and positive effects from an MgO based coating.  相似文献   

18.
许旻 《模具工业》2000,(2):40-41
介绍了环氧树脂浇注模的结构和特点 ,分析了模具的加热和隔热装置  相似文献   

19.
论述了以覆膜砂离心铸造和用含锰及微量元素含量较高的再生铁进行球化处理浇注球铁管的方法,研究了模内孕育,随流孕育和金属铋孕育对铸态球铁管塑性的影响,考察了锰,硅和碳当量及衬砂层厚度对铸态球铁管塑性的影响规律。  相似文献   

20.
基于覆膜砂激光快速成型的无模快速铸造方法研究   总被引:2,自引:0,他引:2  
用激光扫描覆膜砂,当激光功率足够大时,覆膜砂的树脂膜会发生过烧和炭化而失去粘结作用。利用此特点,本文提出一种以激光扫描零件轮廓边界为基础的直接生成铸型的方法:用大功率激光逐层扫描出零件各层的轮廓边,相当于在覆膜砂上扫描出目标模型与砂型的分割面,对砂箱整体进行加热固化后,可得到三维的目标模型和砂型。本文给出了由此方法实现快速铸造的工艺方案,并进一步实现了金属零件的快速铸造。该方法有别于SLS工艺的面域扫描,具有分层简单、成型时间短、速度快、成型件强度高的特点,实现了铸造零件CAD/CAM的计算机集成制造,对缩短新产品开发周期和降低成本具有重要的意义。  相似文献   

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