API高抗硫酸盐型G级油井水泥的研究

油井水泥固井就是向井内钢套管以及井壁与套管外壁间的环形空间注入特定性能的水泥浆,以便把含油、含气的生产层与含水层封隔开,如多油层井,则要把各生产层相互封隔开,以防止油层(或气层)间以及油、水层间相互窜流的发生。固井的重要性就在于,固井的质量往往决定着生产井的产油率,对探井来说,则有助于对所勘探的矿床中有无工业开采价值的     

API油井水泥A级水泥的研究

近几年来,我国石油工业发展很快,特别是我国石油公司与外国石油公司联合开发沿海大陆架和海上石油资源。外国石油公司要求我们提供性能符合世界上比较先进的美国石油学会规范10(简称API Spec 10)的油井水泥,用于油、气井固井工程。同时,随着固井技术的发展及固井设备的先进,国内各大油田迫切需要提供技术性能指标先进、产品质量稳定,并能模拟井下不同温压条件下动态测定的API     

用小型旋窑制出中抗硫酸盐G级油井水泥

山东省张店特种水泥工业集团公司按照我国GB10238-88《油井水泥》标准,用小型旋窑成功地研制出中抗硫酸盐G级油井水泥,经中国水泥质量监督检验测试中心检验及胜利油田     

高抗硫酸盐D级油井水泥

由淄博市张店特种水泥工业集团公司研制的高抗硫酸盐D级油井水泥系GB10238—88标准中的一种,是以水硬性硅酸钙为主要成分的水泥熟料,加入适量石膏和助磨剂,磨细而成的产品。它适用于中温中压条件下的1830～3050m深油井的固井,是一种缓凝剂。     

API(A、G、H级)油井水泥研制成功

油井水泥是用来固结油、气井壁和套管,并起分隔油气水层作用的水硬性胶凝材料。五十年代,我国仅能生产冷堵、热堵两种油井水泥。1978年,在研究与生产实践的基础上,制订了油井水泥系列标准,其中包括45°、75°、     

G级中抗硫酸盐型油井水泥生产过程中的质量调控

一、引言 随着辽河油田生产规模的不断拓展,其用于固井工程、油层保护等方面的大宗原料——油井水泥的需求量也大大增多。而目前辽宁省内可生产油井水泥的厂家屈指可数,总年产量低,远远不能满足辽河油田的需求。为进一步赢得新的市场,使企业增强市场竞争能力,1993年初,我厂开始着手进行生产G级中抗硫酸盐(MSR)型油井水泥的可行性研究,并于     

高抗硫酸盐D级油井水泥的研制

D级油井水泥是一种中深级油井固井水泥,适用于井深1830m～3050m,中等温度和中等压力条件下的注水泥工程。为适应塔里木油田固井需求,降低用户成本,我厂根据用户建议开始研制D级油井水泥。     

G／H级基本油井水泥

本文论述了Ｇ／Ｈ级基本油井水泥的性能、生产工艺过程及生产质量控制，并简要说明了这两种基本油井水泥同时存在的原因、质量要求的差异、性能的对比以及生产工艺对产品质量的影响等。     

G／H级基本油井水泥

本文论述了Ｇ／Ｈ级基本油井水泥的性能、生产工艺过程及生产质量控制，并简要说明了这两种基本油井水泥同时存在的原因、质量要求的差异、性能的对比以及生产工艺对产品质量的影响等。     

API中抗硫型G级水泥用于油田施工效果良好

随着石油工业发展,石油工业固井工程、油层保护技术对油井水泥要求也越来越高,原国家标准油井水泥越来越难满足要求。新疆水泥厂1987年引进美国千德勒公司API标准油井水泥检验设备。为保证新产品的研制成功,新疆水泥厂根据API国际标准油井水泥的物理指     

高温高压对H级油井水泥早期抗压强度发展的影响

该研究利用国外油井水泥工业及科学研究领域的一种常用设备——超声水泥分析仪对H级油井水泥在高温高压下的抗压强度发展和水化进程进行了试验分析。超声水泥分析仪通过记录穿过被养护试件的超声波信号的传输速度变化,利用经验公式计算其抗压强度。研究结果表明,温度和压强均可提高H级油井水泥早龄期的抗压强度并缩短到达峰值速率的时间。     

C级快硬油井水泥

本文简述了C级水泥的技术要求(规范),及其在油气井浇筑作业中的使用情况。     

石灰石矿渣水泥抗硫酸盐性能的研究

对于长期浸泡在3%(质量分数,下同)硫酸钠溶液中的石灰石矿渣水泥抗硫酸盐腐蚀性能进行了初步研究,并与普通硅酸盐水泥砂浆进行了比较.结果表明:石灰石矿渣水泥显示出良好的长期强度发展和优异的抗硫酸盐性能.在硫酸钠溶液中浸泡360,730d后,石灰石粉掺量为60%,50%,40%的石灰石矿渣水泥砂浆试样的抗蚀系数(SRC)分别高达1.10,1.08,1.18和1.06,1.10,1.11,高于同期的普通硅酸盐水泥砂浆试样42.9%和55.9%以上;以标准养护28d试样的抗压强度为基准,石灰石粉掺量为60%,50%,40%的石灰石矿渣水泥抗压强度增加率分别达到36.9%,43.7%,48.3%和40.2%,55.3%,57.7%,普通硅酸盐水泥的抗压强度下降率则为5.2%和30.3%.     

水泥抗硫酸盐性能快速测定法

在水泥中掺入适当种类的水硬性混合材料,能改善水泥抗硫酸盐的性能。但由于混合材料的种类不同,其中含活性Al_2O_3有多有少,这对于改善水泥的抗硫酸盐性能,有一定的影响。要测定混合水泥的抗硫酸盐性能,单独采用石灰吸牧、石灰胶砂、可溶矽酸、可溶铝酸等办法,都不能直接得到完满的结果。因而过去测定这项性能,都是采用:将混合材料与水泥熟料磨细后,按混合材料占20%、30%……等不同配比,用1∶2软练胶砂制成4×4×16厘米的试体(或用1∶3.5胶砂制成1×1×3厘米试体),然后将试体放在10%的Na_2SO_4溶液中浸蚀,或放在清水中养护,按1个月、3个月、6个月三个期龄,试验试体的强度,将浸于Na_2SO_4中制体的强度与放年清水中养护试体的强度比较得出一个系数,用这系数来评价     

碱矿渣水泥的抗硫酸盐腐蚀性

用水玻璃激发矿渣生产的碱矿渣水泥浆体,结构致密,抗硫酸钠腐蚀性优于硅酸盐水泥;水矿渣比增高对其抗硫酸钠腐蚀性影响甚微,但抗硫酸镁腐蚀性明显下降。     

粉煤灰对水泥抗硫酸盐性能的影响研究

通过对水泥胶砂试件的潜在膨胀性能及试件在硫酸钠环境中的抗侵蚀性能的试验研究,讨论了水泥品种、粉煤灰掺量、无碱速凝剂及养护时间对水泥一粉煤灰复合胶凝材料抗硫酸盐侵蚀性能的影响.结果表明,粉煤灰能够较好的抑制硫酸盐侵蚀所引起的膨胀,但这种抑制作用主要表现在后期;在无碱速凝剂存在的条件下,粉煤灰对水泥抗硫酸盐性能的影响尤为显著.同时,粉煤灰能够显著提高硫酸盐侵蚀环境下长龄期水泥胶砂试件的抗压强度.经过充分养护的水泥胶砂试件也有较好的抗硫酸盐性能.