利用氢气资源开发耗氢精细化工产品

氯碱企业利用副产氢气可以开发生产苯胺、对氨基苯酚、环己胺、异丙胺、甲基异丁基酮、二氯联苯胺、四氢糠醇等精细化工产品，叙述了这些产品的用途、生产方法、氢气消耗量及市场前景。     

环己胺的生产技术与应用前景

介绍环己胺的性质、生产技术及应用。并提出氯碱厂应因地制宜,利用自产氢气、氯 气、烧碱等原料的优势生产环已胺,有利于降低成本、增加效益。     

环己醇氨化法生产环己胺粗胺的精馏

环己醇氨化法生产的粗环己胺,经脱水、脱烷、制胺3步精馏可获得高纯度、产品价值更高的环己胺。工业化实践表明,通过精馏的方法,常压下利用烷水共沸精馏来脱水,塔釜可得到水的质量分数少于0.05%的粗胺,然后常压下利用沸点不同进行脱烷,塔釜的含烷可以完全脱除,最后通过负压精馏,能得到99.9%以上的环己胺。     

沈阳院高品位环己胺技术又有新突破

由化工部沈阳化工研究院设计所承担设计的2000t/a环己胺生产装置日前在山东恒大化工集团公司建成投产,并生产出含量达99.8％的环己胺产品,已于1997年3月6日正式通过验收,并交付使用。至此,恒大化工集团公司已经具备了3000t/a环己胺生产的能力。     

10kt/a环己胺装置的工艺设计

石家庄中冀正元化工有限公司新建的一套10kt/a环己胺装置,采用苯胺加氢法,同时副产二环己胺。环己胺装置由下列工序组成:苯胺加氢还原和环己胺精制。环己胺粗品生产完成后,含有水、苯胺、二环己胺等杂质,产品纯度无法满足下游企业的需求,必须经过精制提纯。通过初馏塔进行初馏,去除水等轻组分,然后经过精馏塔进行精馏,去除焦油等重组分。提纯后的产品质量要求依据国家标准或下游产品需求企业的要求。     

环己胺生产中尾气的处理

环己胺是一种用途广泛的有机化工原料及精细化工产品的中间体，环己胺生产的废气中含有氨气、环己胺、苯胺、环己烷等气体，对人体有很大的危害，对环境污染严重。广东江门市电化厂于2000年引进了环己胺的生产技术，并在原生产技术的基础上加强了对尾气的处理，投产以来，尾气中各组分含量均     

甜味剂环己基氨基磺酸钠合成工艺条件优化

研究了环己基氨基磺酸钠（甜蜜素）的合成工艺条件，结果表明，当氨基磺酸、环己胺和轻油的物料比为１∶２．５∶３．５，反应时间３ｈ，反应温度１６５℃时，粗产品经重结晶产率可达９７．５％。轻油和残余的环己胺可通过水蒸气蒸馏回收，结果满意。     

环己胺生产现状与分析

介绍了国内环己胺生产现状，市场需求及发展趋势，重点介绍其衍生物的应用与市场。我国环己胺主要用于合成甜蜜素和促进剂CBS，占总消费量的95％。今后应积极开发新的应用领域。     

环己胺生产现状与市场分析

介绍环己胺制备方法、国内环己胺生产现状、市场需求及发展趋势,并对我国环己胺的生产与应用提出了建议。     

电热式热管过热器在环己胺装置上应用成功

国内环己胺合成装置一般采用苯胺催化加氢合成工艺,亦即采用蒸汽加热苯胺使苯胺汽化后,再与氢气混合进入催化床反应器合成。蒸汽加热法存在温度不易控制,容易使催化床反应器等设备结焦、难于清理等难题;同时苯胺原料消耗高,每t环己胺产品消耗苯胺高达1100kg。     

农药厂的综合利用——用电解食盐水副产的氢生产双氧水

于1980年,我厂建成投产年产300吨,27.5％的双氧水车间,用蒽醌法生产。主要原料是氢气和氧气,氢气是我厂烧碱车间电解食盐水的副产物,氧气是我厂KFZ—300型空分站产品。这样既减少了生产氢气、氧气、氮气的大量设备,又充分利用了老车间的多余的产品。氮气、氧气由空分站经过压缩机加压后直接用于车间生产,只是氢气需要一套净化装置,以去除杂质。据蒽醌法生产双氧水工艺要求,氢气纯度要求达     

高品位环己胺生产装置建成投产

化工部沈阳化工研究院设计所的1000t/a环己胺装置已在山东恒大化工(集团)公司(原山东荣成化肥厂)正式建成,生产出首批高品位的环己胺产品。 环己胺主要用于生产环己酮、己内酰胺、尼龙6、醋酸纤维、橡胶促进剂、脱硫剂、腐蚀抑制     

Mitsui丙酮制丙烯技术对苯酚生产厂有吸引力

日本Mitsui石化公司开发的丙酮加氢制丙烯工艺,于1992年在日本的千叶市川建20万t/a丙烯生产装置投产。在该工艺中需用12万t/a丙酮作为转化为丙烯的原料,而该丙酮则来自苯酚生产的副产。丙酮加氢先制得异丙醇,异丙醇脱水得粗丙烯,然后粗丙烯提纯即制得产品丙烯。丙酮加氢系采用特定的催化剂,在固定床反应器中进行的。在该加氢反应中不消耗氢气,即氢气可通过从反应混合物中分离     

高品位环己胺合成技术与应用拓展

介绍了环己胺的性能，生产概况，商品位环己胺的合成工艺，阐明了应用和广阔的发展前景。     

CBS在环己胺水溶液中溶解度的测定

本研究测定了CBS在不同浓度环己胺水溶液中的溶解度。研究结果表明,CBS的溶解度既随环己胺浓度的增大而增大,又随温度的升高而增大。对实验数据进行拟合,得出CBS在环己胺水溶液中的溶解度随温度变化的数学模型。用该模型计算得出的数据与实验所得数据误差最大为2．62％,最小为0．48％。     

山东电子设备厂生产的BQJ型氢气净化器技术性能简介

一、性能及用途 BQJ型氢气净化器能将含有杂质的氢气净化为高纯氢,其纯度在99.9999%以上。它可以净化钢瓶氢、氮肥厂的原料氢、各种氢气发生器生产的粗氢,以及氨、甲醇等含氢物质的裂解氢。     

南化公司磷肥厂环己胺装置正式建成投产

南京化学工业(集团)公司磷肥厂年产1000t环己胺装置目前已正式建成,并一次开车成功,顺利生产出首批合格的环己胺产品。     

N-甲基苯胺催化加氢生产N-甲基环己胺

本文通过ＣＯ－Ｃａ、Ｎｉ系列触媒选择性实验，由Ｎ－甲基苯胺催化加氢生产Ｎ－甲基环己胺，其产品含量高于９９％，以此确定了最佳工艺条件。     

醋酸仲丁酯加氢生产仲丁醇联产乙醇的方法

正本发明涉及一种醋酸仲丁酯加氢生产仲丁醇联产乙醇的方法,主要解决现有技术中能耗较高、氢气消耗较大的问题。本发明通过采用一种醋酸仲丁酯加氢生产仲丁醇联产乙醇的方法,包括以下步骤:(1)氢气和汽化的醋酸仲丁酯在反应器中与含铜催化剂接触,进行加氢反应得到含仲丁醇和乙醇物流,经两级气液分离获得粗仲丁醇和乙醇混合物;(2)粗     

Ru/ZrO2催化环己酮还原胺化制备环己胺工艺

通过浸渍法制备Ru/ZrO_2催化剂,并考察了其在环己酮还原胺化制备环己胺反应中的活性。采用X射线衍射(XRD)和氨气程序升温脱附(NH_3-TPD)等方法对催化剂进行了表征并测定了其粒径分布,分析了Ru负载量、还原温度、氢气压力以及反应时间等对催化剂活性的影响。结果表明,Ru颗粒在ZrO_2表面呈高度分散状态。催化剂的粒径随着Ru负载量的增加而变大,粒径过大则不利于催化剂在反应体系中分散,从而影响反应物与催化剂间的接触。催化剂的表面酸性随着还原温度的升高而降低,较低和较高的还原温度都会使得环己胺的选择性降低。催化剂的较佳负载量为5%(质量分数),适宜的还原温度为150℃。优化的反应条件下(催化剂0.05 g,环己酮2.94 g,乙醇5 mL,氨水45 mL,氢气压力2 MPa,反应温度95℃,反应时间2.25 h),环己酮的转化率可达100%,环己胺的选择性可达90%,具有良好的工业应用前景。