无机水合物掺杂热固复合聚苯板的燃烧性能

利用氧弹量热仪、差示扫描量热、热重分析和单体燃烧试验研究了热固复合聚苯板掺杂无机盐水合物阻燃剂后的燃烧性能。研究结果表明：热固复合聚苯板中掺杂的的无机盐水合物阻燃剂组分在受热条件下能够吸收聚苯乙烯颗粒组分燃烧时放出的热量,从而能够降低材料的燃烧热值,起到阻燃防火的作用。     

添加型阻燃剂对聚氨酯泡沫燃烧性能的影响

选择不同添加型阻燃剂,采用一步发泡法制备了软质聚氨酯泡沫(FPUF)。通过氧指数测试、锥形量热仪测试和产烟毒性测试研究其燃烧性能。结果表明:采用质量分数为10%的溴系阻燃剂和10%的MPOP制备的FPUF阻燃效果较好。在辐射照度30kW/m2、样品厚度50mm条件下,溴系阻燃剂和MPOP制备的FPUF的热释放速率峰值降低到284.0、270.8kW/m2。但前者烟气毒性带来的危害更大,当溴系阻燃剂质量分数超过4%时烟气毒性等级达到WX级。     

基于CONE和MCC的典型电缆燃烧性能研究

采用锥形量热仪和微燃烧量热仪对4类不同护套材料电缆的8种电缆样品进行燃烧性能分析研究,研究结果表明:电缆燃烧热释放过程与护套、绝缘材料、电缆结构密切相关;对于护套材料相同而大小或结构不同的电缆,点燃时间和到达第一个峰值的时间以及第一个峰值最大热释放速率基本一致;聚烯烃无机阻燃材料电缆能够有效降低热释放速率峰值,CO2、CO释放量也明显低于橡胶电缆、普通PVC电缆和阻燃PVC电缆;微燃烧量热仪和锥形量热仪实验数据存在一定的相关性,微燃烧量热仪实验数据可以对锥形量热仪实验的第一燃烧阶段燃烧行为进行预测。     

三种不同有机保温材料燃烧性能的研究

用单体燃烧试验法(SBI)、氧指数、氧弹热值法和烟气毒性动物试验法研究XPS挤塑板、聚氨酯、橡塑海绵3类保温材料的燃烧性能以及材料的产烟毒性,试验样品尺寸相同。橡塑海绵氧指数最高,为33.8,阻燃性能最好。聚氨酯烟气毒害危险性大,热释放速率和热释放总量最大,发生轰然的几率大。挤塑板热释放速率峰值出现较晚。     

一种新型不燃复合聚苯乙烯防火保温板的制备及性能研究

对一种新型不燃复合聚苯乙烯防火保温板的制备进行了研究,采用极限氧指数、UL94垂直燃烧、热值测试、力学性能测试、导热系数测试对其性能进行了表征,结果表明不燃复合聚苯乙烯防火保温板在燃烧性能、力学性能以及保温性能等方面均有明显提高。经对其进行性能测试,所研制的不燃复合聚苯乙烯防火保温板满足A2级燃烧测试要求,且材料产烟毒性达到ZA1级要求。     

阻燃剂对聚氨酯硬泡燃烧性能影响的研究

研究了甲基磷酸二甲酯（DMMP）及其与几种常用卤代磷酸类阻燃剂复配使用,对聚氨酯硬质泡沫的点燃时间、燃烧热释放速率、总热释放量、烟密度、烟气生成速率等参数的影响规律,并对比了锥形量热仪与传统氧指数仪评价的区别。结果表明：实验所用阻燃剂可以明显提高聚氨酯硬泡的阻燃性能;单独使用DMMP的聚氨酯硬泡的点燃时间最长,而对于燃烧热释放速率、总热释放量、烟密度及烟气生成速率,则是复配使用效果更佳;相比于传统氧指数仪,锥形量热仪能够更加全面地评价聚氨酯硬泡的阻燃特性。     

表观密度对聚合聚苯板燃烧性能的影响

选取不同表观密度的聚合聚苯板分别进行单体燃烧试验、燃烧热值试验、不燃性试验,研究表观密度对聚合聚苯板燃烧性能的影响,比较其之间存在的差异。结果表明：聚合聚苯板表观密度在一定范围（100～175 kg/m3）内,无机阻燃剂的含量越高,燃烧性能试验的各项指标数值越小,阻燃性能越好。保持聚苯板的密度不变的情况下,无机阻燃剂的热值随聚合聚苯板的密度增加而增大。     

植酸三聚氰胺盐阻燃环氧树脂研究

利用生物基阻燃剂植酸三聚氰胺盐 (MPA) 阻燃改性环氧树脂并对其性能进行研究。通过红外光谱 (FTIR) 以及X射线光电子能谱 (XPS) 对MPA化学结构进行表征。利用热重分析仪 (TGA)、极限氧指数测试仪 (LOI)、垂直燃烧测试仪 (UL-94) 及锥形量热测试仪 (CC) 研究阻燃环氧树脂的热稳定性及阻燃性能。热重分析结果表明，MPA阻燃剂在800 ℃残炭达到25.6%，引入环氧树脂后可提升材料高温区热稳定性。垂直燃烧测试显示MPA在15%添加量下可赋予环氧树脂UL-94 V-0等级，表明MPA对环氧树脂有较好的阻燃效果。进一步锥形量热结果表明，MPA的加入显著降低了环氧树脂的热释放速率及总热释放，同时表现出优异的抑烟性能。     

铺层方式对碳纤维/环氧材料性能的影响

采用氧指数测试仪、垂直/水平燃烧测试仪、锥形量热仪,对不同铺层方式(厚度和角度)碳纤维/环氧复合材料的火灾蔓延特性及烟气特性进行研究。结果表明,铺层厚度增加,材料的氧指数增大,垂直/水平燃烧速率降低,CO/CO_2达到产生速率峰值的时间均缩短,材料产烟速率峰值减小,且达到峰值所需时间延后,总烟释放量增加,且烟气释放过程持续时间更长。铺层角度对材料的氧指数、产烟速率及CO/CO_2相关参数影响作用不明显。铺层方向[0°/90°]与火灾蔓延方向相同时,垂直/水平燃烧速度更大。铺层方向[±45°]与火焰蔓延方向不同时,可导致结构完整性、力学性能丧失,利于底层烟气的释放,使总烟释放量增加。     

木质地板阻燃性能的研究

试验对强化地板和实木复合地板进行阻燃处理,采用锥形量热仪对处理前后地板的燃烧性能进行测试,分析地板在阻燃处理前后燃烧性能的变化规律。测试结果表明,阻燃处理后地板有效燃烧热有所下降,但下降幅度不大;热释放速率和质量损失率显著下降;抑烟性能不理想,燃烧时烟释放量增加。     

白炭黑对硅橡胶性能的影响

采用电子万能试验机、极限氧指数、垂直燃烧仪、同步热分析仪和锥形量热仪等,系统研究了白炭黑添加量对硅橡胶/白炭黑复合材料的力学性能、阻燃性能、热稳定性和燃烧性能的影响。结果表明：白炭黑能显著提高复合材料的力学性能,白炭黑添加40 份时,复合材料力学性能达到最佳,其拉伸强度为9.35MPa,断裂伸长率为614.7%;白炭黑能改善复合材料的阻燃性能,白炭黑量达到50 份时,复合材料极限氧指数可达25.0%;白炭黑添加能明显提高复合材料的初始热分解温度和高温成炭率,白炭黑添加量为40 份时初始热分解温度为495.4 ℃,高温残炭率为31.4%;白炭黑的添加能有效降低复合材料的热释放速率、总热释放量、总生烟量和二氧化碳生成量,对硅橡胶有较好的阻燃抑烟作用。     

改性聚氨酯硬泡复合材料的阻燃性能研究

针对建筑保温材料所使用的硬质聚氨酯泡沫易燃的问题,对硬质聚氨酯泡沫进行化学接枝改性,使三聚氰胺基团均匀分散在阻燃材料体系中,通过对材料进行阻燃性能测试、力学性能测试、燃烧性能测试和扫描电镜分析,考察其在氢氧化镁/聚磷酸铵体系中的阻燃性能、压缩性能和抑烟性能。实验结果表明：三聚氰胺结构改性在对材料的压缩性能削弱较小的情况下可以大大提高纯聚氨酯材料的阻燃性能,不添加任何阻燃剂极限氧指数便可达26.4％,在氢氧化镁和聚磷酸铵协同阻燃体系中,极限氧指数可达28.4％,同时达到UL-94的V0等级。改性复合材料热释放速率最小可达到101.9 kW/m2,相较纯聚氨酯材料最大可下降35.3％,燃烧时产生的烟气释放速率相较纯聚氨酯最大可下降56.6％,并且形成致密的炭层,具有十分良好的阻燃效果。     

铺层结构对碳纤维/环氧层压板火反应特性的影响

利用锥形量热仪,垂直/水平燃烧速度测试仪、极限氧指数测定仪研究了单向、织物两种铺层结构对碳纤维/环氧层压板火反应特性的影响.结果表明,随热辐射强度的增加,不同铺层结构碳纤维/环氧层压板的点燃时间均缩短,质量剩余率降低,热释放速率、产烟速率峰值均增加,达到峰值时间变短,总热释放量和总烟释放量增加;在相同热辐射强度下,相比...     

膨胀型无卤阻燃PP/EVA电缆材料

对以PP/EVA为基材的膨胀型无卤阻燃聚烯烃电缆材料的制备工艺及配方进行了探讨,并对其进行了性能表征,找出了合适的阻燃配方及工艺.氧指数测试结果表明,经过阻燃后氧指数已提高到29.3以上;水平垂直燃烧结果表明,燃烧等级已达到UL94V-0级;力学性能测试表明,拉伸强度为15.26 MPa,断裂伸长率为641.8%;TG测试表明,700 ℃时,残炭量为18.0%左右;锥形量热仪分析表明,点火时间达到29 s,最大热释放速率降到393 kW/m2.     

抑烟剂对阻燃中纤板的燃烧性能影响研究

文章主要就抑烟剂对阻燃中纤板的燃烧性能影响进行了研究,最后研究出了一种低烟毒阻燃中纤板.经测试在阻燃剂添加量30 kg/m3情况下,当复合抑烟剂添加量2％时阻燃中纤板的氧指数为37.5％,UL94点燃续燃时间为3.5 s,阴燃时间为11.2 s,烟密度等级SDR由5.7下降到4.0.经GB8624-2012对阻燃中纤板进行燃烧性能测试,结果表明未发生火焰的横向、纵向蔓延,具有较好的阻燃、成炭性能.     

无卤膨胀橡胶的阻燃性能及热稳定性

利用氧指数仪和垂直燃烧仪,研究聚磷酸铵与季戊四醇(1∶3)组成的膨胀阻燃剂(IFR)对天然橡胶阻燃性能的影响。结果表明,IFR的添加能较明显改善天然橡胶的阻燃性能,IFR质量分数达到40%时,阻燃天然橡胶的极限氧指数数值可达26.2、垂直燃烧级别达到V-0级。通过热重分析仪对比研究了天然橡胶和阻燃天然橡胶的热稳定性,结果表明IFR的添加会降低阻燃天然橡胶的热稳定性,但能提高高温下的成炭率。利用锥形量热仪研究了阻燃前后天然橡胶的燃烧行为,结果表明,IFR的添加能有效降低阻燃天然橡胶的热释放速率、总热释放量、总生烟量和二氧化碳生成量,表现出较好的阻燃抑烟作用。     

La2O3在膨胀阻燃聚丙烯中的阻燃协效作用

利用极限氧指数仪、垂直燃烧仪、热重分析仪、实时傅里叶变换红外光谱仪和锥形量热仪,研究了三氧化二镧(RE)对传统膨胀阻燃聚丙烯的阻燃性能、热降解性能、燃烧行为的影响.极限氧指数和垂直燃烧结果表明,RE的添加能明显改善膨胀阻燃聚丙烯的阻燃性能.热重分析和实时红外光谱分析表明,RE的添加延缓了膨胀阻燃剂和膨胀阻燃聚丙烯的热分解,提高了高温下的成炭率.锥形量热测试结果表明,RE的添加降低了膨胀阻燃聚丙烯的热释放速率和总热释放量.三氧化二镧对膨胀阻燃聚丙烯体系存在明显的阻燃协效作用.     

阻燃PVC壁纸燃烧性能分析

采用锥形量热仪对阻燃PVC壁纸的燃烧性能进行测试,并与不阻燃PVC壁纸的燃烧性能进行对比。样品质量10g,测试环境温度为22℃,相对湿度为74%。样品的底部边缘被包裹在铝箔中并水平放置在样品池中。与不阻燃PVC壁纸相比,阻燃PVC壁纸的点燃时间由5s延长至8s,燃烧时间由203s延长至234s,热释放速率峰值降低20.7%,到达热释放速率峰值的时间延长10s,热释放速率平均值可降低22.7%,热释放总量大大降低,烟释放速率降低,CO和CO2产率平均值和峰值均降低,质量损失速率的平均值和峰值较小,到达峰值的时间延长。     

有机保温材料燃烧烟气毒性及热性能分析

采用极限氧指数、垂直燃烧性能、材料燃烧总热值及微型量热测试,热重红外联用(TG-FTIR)分析,小白鼠动物染毒试验,系统对比研究了模塑聚苯乙烯泡沫(EPS)、硬质聚氨酯泡沫(PUF)及酚醛泡沫(PF)等3种常见有机保温材料的燃烧性能、热稳定性、气相分解产物及产烟毒性。     

热固改性聚苯板目前已经投产

目前，能够达到 A2级防火要求的热固改性聚苯板已经投产。为进一步提高膨胀聚苯板防火标准，热固改性聚苯板是在膨胀聚苯板的基础上，在生产过程中通过高性能的阻燃无机材料与有机高分子功能材料的复合，采用热熔覆膜成型技术来完成泡沫机构的改性，形成密闭的泡沫防火分仓机构阻断火源。热固改性聚苯板遇到火焰立即产生隔热泡层，并释放随性气体来达到优异的防火功能，使燃烧性能提高到A2级防火性能。