带钢自动焊接机气动及液压系统的设计

带钢自动焊接机是应用于汽车密封条专用钢芯行业的一种自动化设备,可以实现宽度10～350 mm,厚度0.2～1.5 mm的带钢剪切、对接、焊接及焊缝压平等加工工序.该设备实现了带钢从剪切到焊缝压平等加工工序全过程的自动化生产,大大提高了生产效率及带钢的焊接质量.     

GSK993控制器在冲床自动送料机的应用

近年来,我国的五金加工及模具行业都在迅速发展．从而对装备制造业提出了更高的要求。提高加工效率,提高加工精度,提高加工的自动化程度,降低生产成本,降低劳动强度,成为设备开发设计的宗旨和任务。冲床自动送料机就是一种有效提高生产效率,降低生产成本的自动化加工设备。     

基于柔性化的塑窗自动铣削机的研制

塑窗自动铣削机作为锯铣加工中心的重要组成部分,将信息技术、自动化技术、气动控制技术等与制造技术相结合,由工业计算机控制实现对型材铣削加工全过程的自动识别、自动编制工艺,可自动高速加工36种不同型材,并将多种复杂的铣削工序集中在一台设备上自动实现,具有良好的柔性加工性能.     

气动控制技术在塑窗自动铣削机中的应用

塑窗自动铣削机作为锯铣加工中心的重要组成部分，将气动控制技术、自动化技术等与制造技术相结合，实现了对型材铣削加工全过程的自动识别、自动工艺编制、自动高速铣削，可加工多种不同型材．并将多种复杂的铣削工序集中在1台设备上自动实现。初步实现了铣削生产过程控制的数字化和柔性化．且符合塑窗绿色制造原则。     

钢管加工的单片机自动控制系统

本文介绍了钢管加工的现场控制设计和开发的自动控制系统，目的是实现钢管加工的自动控制，提高钢管加工的精度，减少人力和物力的浪费。该系统的自动化程度和精度高，可以设定多组需要的长度值，并自动存储设定参数值，实现自动化的批量生产。     

一种焊环自动加工设备的研制

介绍了一种自行研制的焊环自动加工设备,并着重分析、说明了其研制情况。该设备自动化程度高且能满足多种规格焊环的生产要求和加工精度要求,是一台结构简单、动作可靠、操作方便、制造成本低、经济实用的焊环自动加工设备。     

CZ9205自动车床外夹盘的改进

为了实现轴承套圈加工车床的自动化，设计了新型自动夹具，其特点是具有自动上料、自动夹紧、自动下料等功能，使用该夹具提高了轴承套圈的生产效率，降低了生产成本。     

基于PLC的耳机专用多工位粘合机的设计

提出了一种针对耳机制造过程专用的多工位粘合机的总体设计方案,阐述了其控制原理关键结构及功能特点。该设备包括自动抓送料和自动涂胶,自动粘合系统。采用"PLC+交流伺服系统+气压传动+人机界面"的控制方式,能实现自动送料、自动涂胶、自动粘合与卸料等多个工序。由于采用了加工工序集中的方式,解决了目前加工过程中劳动强度大、人员密集、工位空间大、生产效率低等缺点,实现了可靠、高效、低成本、操作方便、提高质量等目标,对耳机制造自动化加工与生产具有实用参考价值。     

固井装备自动控制及配套技术研究

国内固井设备存在操作控制繁琐,自动化控制系统仅限于固井车自身,未实现机组的自动化控制及人员因素对固井作业质量影响程度较高的问题。本文在调研了解国内大型固井施工作业工艺和固井设备的应用情况基础上,通过对密度自动控制及流程控制的优化,实现了固井设备自动控制功能的优化;通过对现有供灰设备组成和供灰流程分析,制定了自动供灰逻辑流程,形成了自动供灰系统配套方案;综合目前国内环境保护要求和现场清洗用水情况,对固井设备清洗流程进行梳理细分,设计高效节水的清洗流程,实现了一键式自动清洗作业,提高设备整体自动化程度。     

基于三层数据库的厂矿企业配电网监控系统研制

给出厂矿企业110 kV配电网监控系统的软、硬件实现.系统采用三层数据库结构,利用主从轮询通信协议、多线程技术实现对多路总线的并行数据采集和数据处理.系统的实际运行结果表明该系统工作稳定可靠,完成了对变电站内主要设备和输配电线路的自动监视、测量、控制、保护,以及与上级系统通信等综合性自动化功能,实现了高、中、低压设备智能化监控的集成.     

人字齿轴辊自动堆焊机

目前能实现自动化堆焊设备少,且使用效果差、劳动强度大、能耗高,针对轴辊齿面硬度高、耐磨性好、耐疲劳性强和特殊的齿形要求,提出了基于堆焊技术和PLC技术人字齿轴辊自动堆焊机的设计思路,阐述了人字轴辊自动堆焊机的整体设计,介绍了自动堆焊机焊接系统、送丝装置、焊剂输送系统和工件回转机构等设计与制作过程。实践表明,该自动堆焊机具有运行稳定、加工的齿形多样、堆焊层质量高、能实现补焊和修复特点,并实现轴辊循环再利用。     

铁路轴承磨削加工桁架机械手自动线应用开发

围绕铁路轴承行业磨削加工需要解决的自动化问题,建立包括主机设备、机械手自动上下料系统、物流传输系统、信息化生产管理系统为一体的自动生产线.为了解决轴承套圈在整个工序加工过程中,工件姿态角度的不同,创新设计了新型的四轴桁架机械手,实现不同工件姿态的上下料需求.     

轿车纵梁隔热板衬铝箔自动滚切机机械系统设计

目前国内轿车隔热板衬铝箔多采用手工切割和折叠,不符合欧盟的工业卫生标准。为了实现该汽车配件的国产化,根据某汽车配件厂的要求开发出了一套自动化程度较高的铝箔自动滚切机系统。这套系统是为PASSAT轿车纵梁隔热板衬铝箔的切割加工而设计的。该设备自投入生产以来,因操作简单和自动化生产,大大提供了生产效率。由于加工的零件符合欧盟的工业卫生标准,实现了该汽车配件的国产化。文中重点介绍该系统的机械系统设计。     

组合机床生产线加工及上下料控制系统的设计

根据自动化生产线中工件加工的要求,设计了一种组合机床生产线自动加工及上下料控制系统。该系统以西门子S7-200PLC控制器为核心,结合步进电机、高分辨率伺服电机以及位置传感器等元件的检测定位,实现了工件的上料、装卸、下料和加工等工序的自动连续生产。该系统经现场调试运行,能满足生产线高效率、高质量的自动化加工需要。     

一种开箱自动剪带机构

为了解决自动化生产线中包装箱的束带不能通过机构实现自动剪开的问题,设计了一套自动剪带机构.通过论证与试验,结果表明该机构可实现自动剪带功能.将该机构与配套自动化设备相结合,可有效地提高生产线的自动化程度和经济效益.     

荧光灯排气机气动控制系统的设计

主要阐述紧凑型节能荧光灯排气机气动控制系统的设计和控制原理,同时介绍了该设备可以实现紧凑型荧光灯排气加工过程的自动化、实现自动夹持灯管和对灯管排气过程的监控,以及实现自动注液汞到灯管、自动用火焰封离灯管等用途.     

百香果自动取汁系统设计

文章针对百香果自动化加工设备的市场需求,设计百香果自动取汁系统,以PLC为控制核心,采用水平滑台导轨为运动控制加工平台,完成百香果自动下料,恒力夹持果体、上下破口、采用自适应扩张旋转刀具进行旋转取汁,完成果皮、果汁分类收集,实现不同大小百香果的自动取汁、提高生产效率、保证食品卫生、节省人工成本,增加产能,以科技引领乡村经济振兴,具有重要的研究价值和市场前景。     

基于功能原理的全自动餐具分拣包装生产线的研究

鉴于目前一次性成套餐具再回收过程中,其分拣包装生产线存在工人劳动强度大、生产效率低、餐具易被二次污染的情况,基于功能原理,设计了一条全自动餐具分拣包装生产线。该生产线包括餐具自动分拣设备、自动整理设备、自动组装设备及自动包装设备等,其各个部分有机衔接为一体,采用PLC自动控制系统对整条生产线进行有序控制,实现了餐具分拣包装的全自动化。     

粉末冶金齿轮精整过程的自动定位机构设计

提出了简洁的纯机械式粉末冶金齿轮精整定位机构。主要进行自动定位机构的功能设计和关键结构设计。设计方案结构简单,定位精度高,具有自动定位待加工齿轮的功能,实现了齿轮精整加工的自动化,进而提高生产效率,保障工人操作安全性,降低人工成本。     

集散控制系统在凸轮轴加工自动生产线上的应用

随着数控技术的高速发展,制造业现已基本实现柔性自动化、集成化、智能化,机床联网在这里起到了关键作用.数控系统与外部上位计算机以网络连接,通过网络实现对设备的远程控制和无人化操作、远程加工程序传输、远程诊断和远程维修服务、技术服务等,并提高机床生产率.通过松下电工PLC和研华工控机组成的集散控制系统在湖北东风集团的实际应用,充分说明了集散控制系统在自动生产线的优势和广阔的发展前景.