如何保证称重给煤机计量精度的稳定性

称重给煤机在我国工业生产的很多领域都发挥着重要的作用,其计量准确与否及计量精度的稳定是各领域工艺系统能否正常运行的关键,保证称重给煤机计量精度的稳定性非常重要。本文从给煤机称重系统的组成、秤体安装、外部环境等几个主要方面阐述了如何保证称重给煤机计量精度的稳定性等.     

上给式称重给煤机的系统构成和工作原理

目前,现有的称重给煤机的称重结构多采用单托辊或多托辊形式,其计量精度易受皮带张力、皮带刚度等影响,无法保证称重精度。现场称重给煤机受使用条件的限制,很难采用物料校准方式进行校准,一般均采用悬挂砝码校准、链码校准、电子校准等模拟方式进行校准,而这种模拟校准方式效果不理想,称重结果仍与实际称重存在较大误差。另外,称重给煤机在运行过程中机械特性的变化带来了皮带效应的影响,不能及时校准补偿,从而导致称重给煤机的计量精度低、长期稳定性不好。要想使称重给煤机的精度高、稳定性好,只有通过物料进行实物校准,并对不同流量下的系统计量线性误差进行修正,才能使称重给煤机达到较高的精度,为了不影响给煤机正常运行,实物校准必须实时在线完成。为了解决了称重给煤机多年来无法进行在线实物校准的难题,基于动静码物料校准技术的上给式称重给煤机应运而生。     

简析在线校准称重给煤机

本文对计量给煤机称重产品的工作原理、设备组成做了简单介绍,以图文结合的形式着重阐述了三组称重桥架在称重给煤机中的应用及特点。     

化茧成蝶——一招改变让称重给煤机称重精度提高到0.3%

<正>赛摩作为中国最大的皮带秤、称重给煤机制造商,创新发明了动静码物料校准技术,基于动静码物料校准技术的上给式称重给煤一举解决了称重给煤机不能在线实煤校准的世界难题。赛摩不仅能提供新结构上给式称重给煤机以完成入炉     

国内首套称重给煤机物料试验系统在赛摩电气建成

称重给煤机是火电厂锅炉燃烧定量给煤设备,计量精度的准确与否直接影响发电煤耗。由于现场安装环境的限制使得称重给煤机计量装置不便于实煤校准,导致多年来称重给煤机的使用精度不高,满足不了发电煤耗正平衡的计算。为了解决此难题,赛摩采用出厂物料试验比对物料码校准技术提高了称重给煤机的使用精度,为锅炉给煤提供准确的计量。     

重钢喷煤给煤机控制系统改进研究

采用CS2024型控制系统对原有钢铁企业惯用的电子称重式给煤机的控制系统进行全面升级改造。其改造的核心部分是全部采用新的微机控制系统、引入变频电机和高精度称重传感器，以提高炼铁工艺称重给煤机的给煤率精度、效率及可靠性。     

完全基于DCS的给煤机煤量计算、标定和直接控制研究

本文从给煤机故障率高、跳闸原因难以分析判断的现状入手,分析了传统给煤机存在的问题。针对这些问题,提出了取消就地给煤机微机及相关卡件,将给煤机煤量计算、标定完全纳入到DCS,其所有功能由DCS逻辑功能实现,同时通过DCS直接控制变频器。这样改造之后,逻辑直观、回路简单,给煤机运行的可靠性和稳定性得到大大提高。     

浅谈给煤机常见故障及解决措施

分析了给煤机的工作原理,对使用中易出现的测速电机故障、皮带故障、清扫链故障、称重故障、标定故障等进行了总结,并结合实践制定了相应的技术措施和管理方面的改进措施,以期能够为给煤机的故障排查提供指导。     

基于一台皮带输送机的多物料皮带称重控制系统

本文介绍了最新获得发明专利的采用多种控制模式,特别是采用数字式称重传感器与数字式积算控制器在一台皮带输送机上完成多物料定量/非定量的皮带称重控制系统,该系统特别适用于需要多物料配料的建材工业系统皮带秤和火电厂多料仓给煤机称重系统。     

浅谈圆形耐压式计量给煤机的选型计算

本文对计量给煤机这一称重产品的工作原理、设备组成作了简单介绍,以图文结合及举例的形式着重阐述了该产品的选型计算。     

称重给煤机常见故障分析

本文针对目前行业普遍采用的皮带称重给煤机在使用过程中的常见故障，进行原因分析，并根据作者多年工作经验给出了相应的解决措施。     

火电厂给煤机运行中的常见问题及处理方法

针对火电厂给煤机运行中的常见问题进行了深入分析研究,并提出了相应的处理方法,以期进一步提升三河发电厂给煤机运行的安全稳定性。     

EG-2490称重式给煤机控制系统的检修维护探析

结合检修维护工作中的实际情况,从EG-2490称重式给煤机控制系统的基本理论知识、实际故障处理案例、日常维护工作等几个方面出发进行了一些探讨和总结。     

选煤厂给煤机变频控制系统的设计

很多选煤厂采用人工配煤的方式,配煤不精确且自动化程度较低,针对这一情况设计了一种基于PLC的给煤机变频控制系统。在分析了给煤机整体结构的基础上,研究了系统的控制方式、测量单元及称重单元。在硬件方面,根据设备的工作环境及开发成本,对PLC控制器、变频器进行了选型,利用机械与电气基本原理对主电机与编码器电路进行了设计与计算,在软件方面,设计了系统主程序的软件流程图。该系统实现了给煤机的变频控制,提高了给煤机配煤的精度与系统的可靠性,有效地降低了故障发生率。     

称重给煤机的原理和系统构成

随着社会经济的发展,现代技术的不断创新进步,称重系统已经成为电子信息网络技术和自动控制为一体的一种知识密集型产品。目前称重系统的形式复杂多样,主要有两种形式,一是静态称重系统;二是动态称重系统。所谓静态称重系统是指称被称重物品处于静止状态,这种形式的称重,称重精度高、外界干扰少、便于控制精度、易于达到精度要求。动态称重系统是指被称重物品处于运动状态下所计量出来的数据。这种形式的称重所处环境复杂及物料的性质等因数,给计量带来不便,但这也是市场行情发展所需要的,这也是给我们带来了挑战的机遇,这也是我们追求的目标。称重给煤机就是其中一种最典型的动态计量产品。     

插板给煤机计量装置技改应用研究

给煤机插板门长期运行后容易出现标识指针失效不能准确指示闸门开、闭状态,煤量计量不准确及芯板上翘等故障,本文通过在插板门阀体及芯板上进行优化改造,达到了指导运行降低给煤机故障率的目的,提高了给煤机运行的稳定性和可靠性。     

提高称重传感器准确度和稳定性的若干问题

当今依靠我国称重传感器制造企业的总体技术与工艺水平,研制出具有较高准确度等级的称重传感器并非难事,但是研制出具有较高稳定性和可靠性水平的称重传感器也并非易事。本文从称重传感器设计技术和制造工艺规律中总结出"结构是基础、材料是关键、工艺是核心、检测是保障"的研发原则,结合处于国际市场引导者地位的称重传感器制造企业的研发经验,探讨了提高称重传感器准确度、稳定性和可靠性应注意的若干问题。     

提高称重传感器准确度和稳定性的若干问题(续)

当今依靠我国称重传感器制造企业的总体技术与工艺水平,研制出具有较高准确度等级的称重传感器并非难事,但是研制出具有较高稳定性和可靠性水平的称重传感器也并非易事。本文从称重传感器设计技术和制造工艺规律中总结出"结构是基础、材料是关键、工艺是核心、检测是保障"的研发原则,结合处于国际市场引导者地位的称重传感器制造企业的研发经验,探讨了提高称重传感器准确度、稳定性和可靠性应注意的若干问题。     

浅谈STS双电源切换装置在伊敏电厂给煤机控制系统中的应用

华能伊敏电厂二、三期#3、#4、#5、#6机组给煤机系统只有一路控制电源,一旦电源发生故障将会造成给煤机故障跳闸,甚至可能造成机组跳机。班组通过对现场设备的梳理和设备选型,提出了给煤机增设两路电源的方案,一路电源取自给煤机本身,另一路电源取自主机UPS系统,通过无扰动双电源切换装置STS输出到给煤机控制系统,有效解决了给煤机控制电源故障频发的问题。     

一种电子称重式给煤机智能控制装置

专利申请号：CN200920070168．4公开号：CN201392233申请日：2009．04．10公开日：2010．01．27申请人：上海市东方海事工程技术有限公司本实用新型提供一种电子称重式给煤机智能控制装置,包括超声波煤流监测传感器、称重托辊、称重传感器、测速装置、煤流监测信号处理器、控制柜、远程监控显示器、驱动电机,超声波煤流监测传感器连接煤流监测信号处理器,煤流监测信号处理器、称重传感器、测速装置连接控制柜,控制柜连接远程监控显示器。