锯齿边窄条阀塔板流体力学和传质性能实验研究

详细分析了锯齿边窄条阀的锯齿边对传质性能的影响和锯齿边窄条阀的结构特点。在1000 mm×350 mm规格的实验塔中,以典型的水-空气冷模实验系统,对锯齿边窄条阀STV75塔盘和F1圆形浮阀塔盘进行了对比实验,测定了多种气液负荷下的压降、雾沫夹带、泄漏量等流体力学性能。利用氧解吸法,测定了塔板传质效率。实验结果和工业应用表明,在相同条件下,锯齿边窄条浮阀塔板比F1圆形浮阀塔板的板效率提高10%—20%、板压降降低100 Pa以上,雾沫夹带与泄漏与F1阀相当,是一种综合性能优良的新型浮阀。     

Hydrodynamic and Mass Transfer Performances of a New SiC Foam Column Tray

The hydrodynamic performance of a novel SiC foam column tray (SFCT), made of thin slices of SiC foam material with a high specific surface area, is investigated. The performance parameters include pressure drop, entrainment, weeping, and clear liquid height. The tests are carried out with an air‐water system under atmospheric pressure. The mass transfer efficiency of the new SiC foam column tray is studied in a stainless‐steel plate column. The results provide some important parameters for the development of this innovative SiC foam tray.     

3D窄条阀性能研究

详细分析了实用新型专利3D窄条阀塔盘的结构特点、实验研究和工业应用情况。在1000 mm×350 mm规格的试验塔中,以空气和水为工质进行了冷模实验,测定了多种气液负荷下3D窄条阀的总板压降、雾沫夹带、泄漏量等流体力学性能,利用氧解吸法标定其塔板传质效率,并在相同条件下与F1浮阀进行了对比试验。试验结果和工业应用表明,3D窄条阀的塔板效率远高于传统的F1浮阀,且峰值范围宽广,压降低,在操作弹性范围内泄漏量趋于0,只是在泄漏点以下其泄漏量比F1浮阀稍高,是一种综合性能优良的新型浮阀。     

新型固定阀塔板的流体力学和传质性能研究

提供了一种阀盖两侧具有向下弯曲折边的新型固定阀。在内径为500mm的有机玻璃塔内,以空气水为物系,研究了其流体力学性能;在内径为300mm的不锈钢塔内,以乙醇水为物系,常压全回流情况下,研究了其传质性能。研究结果表明:新型固定阀塔板的板压降略高于筛孔塔板,比F1 浮阀塔板小得多,雾沫夹带量小,雾沫夹带液泛点阀(筛)孔动能因子均比筛孔塔板、F1 浮阀塔板大,漏液量较小,漏液点阀(筛)孔动能因子比筛孔塔板低,比F1 浮阀塔板高,传质效率与F1 浮阀塔板相当。     

半椭圆固定阀塔板性能研究

应用空气–富氧水系统,在直径1 200 mm不锈钢塔内,对半椭圆固定阀塔板进行了实验室研究,研究结果表明:半椭圆固定阀塔板的压降略高于筛孔塔板,比F1浮阀塔板小得多,雾沫夹带率低于筛孔塔板和F1浮阀塔板,泄漏率比筛孔塔板低,比F1浮阀塔板高,传质效率优于筛孔塔板和F1浮阀塔板,是一种综合性能优异的塔板。     

全周向通气条形导向浮阀塔板流体力学性能研究

应用空气-水系统,在直径1 200 mm的冷模塔内对上海唐华化工的新型条形浮阀塔板———全周向通气条形导向浮阀塔板进行了流体力学性能测量,并与F1浮阀进行了对比。实验表明,新型条形导向浮阀塔板的流体力学性能有了明显改善,相同条件下板压降比F1浮阀低20%左右,雾沫夹带较F1型浮阀小10%左右,漏液量较F1型浮阀稍大。     

滑片式梯形导向浮阀的流体力学性能研究

滑片式梯形导向浮阀是综合了梯形导向浮阀和滑动阀片笼罩式喷射浮阀的优点而开发的一种新型浮阀。文中以水和空气为介质,在φ1200 mm塔内,对3种带有不同开孔面积滑片的浮阀进行流体力学性能的测试。结果表明,滑片式梯形导向浮阀的流体力学综合性能比较好,操作弹性大,压降低,漏液和雾沫夹带量低。根据实验结果,回归得到有关压降、雾沫夹带、漏液的计算公式,对工程应用具有指导意义。     

微孔介质塔板流体力学和传质性能的研究

开发出一种新型微孔介质塔板—泡沫镍塔板 ,并在一个 5 0 0× 5 0 0mm2 有机玻璃方塔内用空气—水系统测定了其流体力学性能指标—塔板压降等 ,用二氧化碳解吸实验测定了塔板效率 ,研究了它们随空塔动能因子、堰高和液流强度变化的规律。实验结果表明 ,此种塔板虽然压降稍大 ,但传质效率很高且没有漏液 ,可用于工业生产中。     

浮阀脱落对塔板操作性能的影响

通过理论和实验分析,讨论了浮阀脱落对塔板操作性能的影响。塔板上部分浮阀脱落时,气相通过浮阀脱落后形成的大筛孔中的速度约为正常阀孔中速度的2.5—6倍,这种气相在塔板上分布不均的现象会对塔板的流体力学性能和传质性能产生较大影响。实验结果表明,随着浮阀脱落比例的增大,塔板压降减小,泄漏量、雾沫夹带量增大,使塔板的操作弹性下降,当液相负荷较小时将会导致塔板效率显著降低。     

导向浮阀塔板在醋酸生产中的应用

导向浮阀塔板是在F1型浮阀塔板的基础上开发成功的，较早应用于炼油装置的常减压蒸馏塔，在提高轻油的收率上获得了较大的经济效益，在化工产品的分离中应用较少。该项目在醋酸装置的精馏工序中，采用先进的导向浮阀塔板改造原有的F1型浮阀塔板，达到节能降耗，提高醋酸收率，增加醋酸产量，提高经济效益的目的。     

新型高效3D圆阀塔板的实验研究

详细分析了新型高效3D圆阀的设计原理和特点. 在1000 mm′350 mm规格的矩形实验塔中,应用典型的水-空气冷模实验系统对3D圆阀和F1型浮阀两种塔盘进行了对比实验研究,测定了多种气液负荷下两种圆形浮阀塔板的板压降、雾沫夹带和漏液量等流体力学性能. 利用氧解吸法测定了两种浮阀塔板的传质效率. 实验结果表明,在相同条件下,3D圆阀塔板的板效率比F1型浮阀塔板提高约20%左右,雾沫夹带量比F1型浮阀塔板略小,在工业应用范围内,3D圆阀的板压降和漏液量均比F1型浮阀小,是一种综合性能优良的新型圆阀.     

箭形浮阀塔板(I型)流体力学性能研究

箭形浮阀是综合了条形浮阀和梯形浮阀优点而开发的一种新型浮阀。本文以水和空气为介质,在Ф1200塔内,对箭形浮阀的流体力学性能进行了测试。同时,对F1型浮阀进行了对比试验,结果表明箭形浮阀的流体力学综合性能优于F1型浮阀。根据试验结果,回归得到有关压降、雾沫夹带、漏液的流体力学计算公式,对工程应用具有指导意义。     

Hydrodynamics performance and tray efficiency analysis of the novel vertical spray packing tray

Column setup has been widely utilized in the petroleum and chemistry industries. However, with the fast progress of industries and the increasingly serious energy shortage, designing a new column setup with better performance and higher capacity becomes more urgent. In order to improve column's capacity and expand operating condition, a new type of column tray named novel vertical spray packing (NVSP) tray was designed and experimented. The performances of the novel tray, including pressure drop, weeping, entrainment and tray efficiency, were tested in a plexiglass column. In addition, performances of the novel tray were compared with that of the sieve tray and the Glitsch V1 valve tray. Based on the experiment data, the mathematical correlations of pressure drop, weeping and entrainment for the novel tray were established by regression analysis method. A fundamental model of dry pressure drop of the novel tray was promoted at the form of sum mode. The results indicate that the novel tray has wider operating condition and better performance.     

微分浮阀塔板的研究和应用

应用空气 -水系统 ,在直径 6 0 0 mm的塔内 ,对微分浮阀塔板的流体力学进行了实验研究 ,测定了临界孔速、塔板压降、雾沫夹带率和液体泄漏率。应用空气 -水 -氧气物系 ,测定了微分浮阀塔板的传质效率。并与 F1型浮阀塔板进行了对比实验研究。实验结果表明 :微分浮阀塔板比 F1型浮阀塔板具有更好的流体力学和传质性能 ,并对实验数据进行了关联 ,获得了计算临界孔速、塔板压降、雾沫夹带率和泄漏点孔速的关联式 ,可用于微分浮阀塔板的设计计算。文中还介绍了微分浮阀塔板的工业应用情况     

三种固阀塔板的性能比较

为了研究固阀的尺寸大小对塔板性能的影响,采用空气-水系统,在直径1200mm不锈钢塔内,对3种结构相似、尺寸不同的固阀塔板,在不同堰高、不同溢流强度的条件下进行了流体力学与传质性能测试,测定了塔板压降、漏液、雾沫夹带与传质效率。实验结果表明:随着固阀尺寸的减小,雾沫夹带降低,传质效率增高;随着阀缝面积与阀孔面积比例的减小,干板压降与湿板压降增加,漏液减少;尺寸越小的固阀,综合性能越加优异。     

复合条形细分浮阀流体力学性能研究

采用空气-水系统在1200 mm的冷模塔内对一种新型浮阀塔板———复合条形细分浮阀(CRSV)的流体力学性能进行了实验研究。测定了塔板压降、塔板泄漏、塔板雾沫夹带等性能,并且在相同的实验条件下与标准的F1型浮阀进行了对比实验。实验结果表明:复合条形细分浮阀塔板比标准的F1型浮阀塔板压降可低10%—20%,雾沫夹带量低20%,低气速下泄漏量低15%—30%,这表明复合条形细分浮阀具有更好的操作弹性。     

升程对导向梯形浮阀的塔板流体力学及传质效率的影响

采用空气-水系统,在500mm×500mm的方形塔内,对导向梯形浮阀塔板在不同的浮阀升程下的流体力学进行实验研究,测定塔板压降、泄漏和雾沫夹带。并采用空气-水-CO2系统,在不同的升程下测定斜孔梯形浮阀塔板的传质效率。实验结果表明,导向梯形浮阀塔板的升程对其流体力学和传质性能有显著的影响。     

百叶窗式喷射塔板的性能研究

为满足炼油化工装置扩能改造的要求,文中提出了一种百叶窗式喷射塔板。采用空气-富氧水体系,在φ1200 mm不锈钢塔内,对百叶窗式喷射塔板的流体力学与传质性能进行了测试,回归了压降、泄漏、雾沫夹带等计算关联式,并与新垂直筛板进行了对比实验。结果表明,与新垂直筛板相比,百叶窗式喷射塔板的压降减少16%左右,泄漏率基本相当,雾沫夹带率降低20%左右,传质效率提高3%—10%。实验结果与工业应用实践证实,百叶窗式喷射塔板是一种综合性能优异的塔板。     

新型浮阀塔板的流体力学性能

在φ1 000 mm的圆塔内,采用空气－水系统,对十字旋阀塔板、组合导向浮阀塔板、ADV浮阀塔板和F1浮阀塔板的阀孔临界气速和压降进行了对比试验。此外,还对前3种浮阀塔板的泄漏和雾沫夹带进行了对比试验。实验数据由计算机实时采集和处理,试验结果综合表明：十字旋阀塔板适用于低液流强度操作状况;组合导向浮阀塔板适用于大液流强度的操作状况;ADV浮阀塔板则适用于中等液流强度操作状况。     

国内新型浮阀塔板研究进展

综述了在F1型浮阀基础开发的一些新型浮阀塔板,这些新浮阀在一定程度上比F1浮阀具有更优的性能,如低压降、雾沫夹带和泄漏量小、处理量大等特点,最后展望了今后塔板技术的研究和发展方向。