具有升高的闪点的反-1，2-二氯乙烯与氢氟烃或烷氧基全氟烷烃组合物

公开一种包括主要量的反-1,2-二氯乙烯和少量氢氟烃或烷氧基全氟烷烃的闪点升高的反-1,2-二氯乙烯的组合。该组合的闪点明显高于单独反-1,2-二氯乙烯时的闪点,而仅含有少量显示高全球变暖潜能的组分。优选的氢氟烃是1,1,1,2,2,3,4,5,5,5-十氟戊烷或者3,3,4,4,5,5,6,6,6-九氟-1-己烯,优选的烷氧基全氟烷烃是1-（甲氧基）九氟丁烷。     

1,1-二氟乙烷生产中氯乙烯脱除技术研究进展

介绍了以氯乙烯为原料生产1,1-二氟乙烷中,脱除氯乙烯的必要性。在净化、精 馏2个阶段采用不同的方法,可将氯乙烯体积分数降至10×10-6以下。     

三、四氯乙烯低沸物中反式1,2-二氯乙烯的提取及稳定化处理

在生产三氯乙烯和四氯乙烯过程中,会产生大量的低沸点中间产物.研究了从低沸点中间产物中提取反式1,2-二氯乙烯的方法,主要分3个步骤:①对低沸点中间产物进行除酸处理,②工艺流程设计,③对反式1,2-二氯乙烯进行稳定化处理.     

1,1-二氟-1,2-二氯乙烷的应用

本文介绍了1,1-二氟-1,2-二氯乙烷的应用。     

1,1-二氟乙烷项目通过验收

杭州富时特化工有限公司承担的2000吨／年1,1-二氟乙烷浙江省创新资金项目，日前通过了专家组验收。该装置所用的主要原材料氯乙烯转化率、氯乙烯单耗、成品主含量等主要技术指标均达蓟或超过合同要求。     

1,1-二氟-1-氯乙烷合成研究进展

介绍了1,1-二氟-1-氯乙烷(HCFC-142b)的基本性质、用途和合成研究进展,比较了直接氟代法、偏氯乙烯加成氟代法和光氯化法的研究概况和不同方法的优缺点.采用在催化剂存在下,用偏氯乙烯和氟化氢在液相中加成氟化的方法生产HCFC-142b是最具工业前景的合成路线,该工艺路线的关键是氟化催化剂的选择,选择一种助催化剂...     

杭州富时特化工公司二氟乙烷项目通过专家验收

杭州富时特化工有限公司承担的2000吨／年1，1-二氟乙烷浙江省创新资金项目，日前通过了专家组验收。该装置所用的主要原材料氯乙烯转化率、氯乙烯单耗、成品主含量等主要技术指标均达到或超过合同要求。     

1，1-二氟乙烷项目通过验收

杭州富时特化工有限公司承担的2000吨／年1，1-二氟乙烷浙江省创新资金项目，日前通过了专家组验收。该装置所用的主要原材料氯乙烯转化率、氯乙烯单耗、成品主含量等主要技术指标均达到或超过合同要求。     

一种1,2-二溴-1,1-二氯-2,2-二氟乙烷的制备新方法

以偏氟乙烯为原料,经光氯化、脱氯化氢、溴化加成3步反应合成1,2-二溴-1,1-二氯-2,2-二氟乙烷,试验了各种因素对反应的影响.光氯化反应时温度低有利于2,2-二氟-1,1,2-三氯乙烷选择性的提高,相转移催化剂四丁基溴化铵能加快反应脱氯化氢的速率,溴加成的合适温度为15～20℃.结果表明此合成路线是可行的.     

1-氯-1,1-二氟乙烷反应精馏工艺的定态模拟研究

提出了以偏氯乙烯为原料生产1-氯-1,1-二氟乙烷的反应精馏新工艺,并运用Aspen Plus软件对实现该工艺的反应精馏塔的定态行为进行了数值模拟研究。模拟研究结果表明：将化学反应过程和产物、副产物及残余反应物的分离过程集成在-个塔内实现是可能的,不仅能够得到高纯度的产品,同时还能提高反应选择性,减少副产物的生成量。相比于目前采用的传统生产工艺,反应精馏新工艺能够大大减少工艺环节和节省设备投资。案例研究显示,对于相同的偏氯乙烯加料量,1-氯-1,1-二氟乙烷产品的产量提高6．4％,副产物1,1,1-三氟乙烷的产量降低70．6％。     

不燃的二氯乙烯溶剂表面(金属)清洁剂

题述的１,２＿二氯乙烯组成物主要为反式１,２＿二氯乙烯,顺式１,２＿二氯乙烯及其混合物,尤以含量≥９９％的反式１,２＿二氯乙烯为佳。该清洁剂含有二氯乙烯以及选自于１,１,１,３,３＿六氟异丙醇,全氟特丁醇,１,１,２,３,３＿十五氟丙烷,１＿溴＿２氯＿１,１,２＿３氟乙烷,１,２＿二氯＿１,１,２,３,３＿六氟丙烷中的一种或多种组合物的卤化碳。ＵＳ５,８５１,９７７不燃的二氯乙烯溶剂表面(金属)清洁剂     

1，1—二氟乙烷的提纯

给出用硫酸从含杂质的1,1－二氟乙烷中脱除出不饱和卤烃的方法,本方法尤其适用于从1,1,－二氟乙烷中脱除不少于1种含2个碳原子的不饱和卤烃如氯乙烯、氟乙烯及其混合物。     

全氟烷基二氟磺酸酯的研究

介绍了3个全氟烷基二氟磺酸酯与不同试剂的反应。1.介绍了10个二芳基酰胺化合物的合成。1,1,2,2-四氟-1,2-乙烷二氟磺酸酯(1a),1,1,2,2,3,3,4,4-八氟-1,4-丁烷二氟磺酸酯(1b)和1,1,2,2,3,3,4,4,5,5,6,6-十二氟-1,6-已烷二氟磺酸酯(1c)在三乙胺引发下与苯胺(2a)、对氯苯胺(2b)、对溴苯胺(2c)、对硝基苯胺(2d)及邻氯、对硝基苯胺(2e)作用以中等到好的产率给出相应的二酰胺(3i-k),每个全氟烷基二氟磺酸酯需降解4个氟原子。苯胺上的吸电子基稍降低酰胺的产率,2a 与1b 及2e 与1c 反应给出较低产率的产物。这些酰胺是合成含氟杂环化合物的前体。2.介绍了含氟1,3,4-(口恶)二唑(9)的合成。二氟磺酸酯1b、1c 经三乙胺引发后与甲醇反应分别给出全氟丁二酸二甲酯(5a)和全氟己二酸二甲酯(5b),后者也可以经1b 与氢氧化钠反应给出二酸(6)后与甲醇反应而获得。6与水合肼反应给出己二酸二酰胼(7),进一步与苯甲酰氯作用给出二酰基二胼(8),经五氯化磷脱水环化给出杂环二(口恶)二唑(9),产率中等。     

HFC-152a生产过程中氯乙烯脱除技术研究进展

介绍了以氯乙烯为原料生产1，1-二氟乙烷过程中，在净化、精馏两个阶段不同的去除氯乙烯的方法。     

4,4′–二氟二苯甲酮的合成进展

介绍了一种重要的含氟精细化工产品和医药中间体4,4′–二氟二苯甲酮的理化性质、光谱性质及应用。综述了4,4′–二氟二苯甲酮国内外的合成研究情况,其合成方法主要包括Fridel–Crafts烷基化水解法、Fridel–Crafts酰基化法、卤素置换法、重氮化氧化法、催化羰基化法、4,4′–二氟二苯二氯乙烯氧化法、4,4′–二氟二苯甲烷氧化法等。     

1,1,2-三氯乙烷裂解反应体系热力学分析

为探索温度对1,1,2-三氯乙烷裂解反应体系的影响,对该体系进行了热力学模拟计算。采用Aspen Plus V11中的反应器模块RGibbs并结合灵敏度模型分析工具,分别计算了单组分、无聚合反应以及发生聚合反应3种条件下各生成物在150～300℃下的平衡收率。热力学模拟结果表明：在标准状况下,1,1,2-三氯乙烷脱氯化氢生成偏二氯乙烯的主反应与生成顺-1,2-二氯乙烯、反-1,2-二氯乙烯的副反应均无法自发进行。主副反应均是吸热反应,当温度为150℃时,生成反-1,2-二氯乙烯和顺-1,2-二氯乙烯的副反应平衡转化率分别为最低和最高,1,1,2-三氯乙烷裂解反应的平衡转化率与温度成正比。当温度达到300℃时,平衡转化率均接近100%。通过Materials Studio的DMol-3模块对相关物质的热力学特性进行了验证。     

芳香族含氟中间体合成技术进展

3．4含氟酮类化合物 3．4．14，4’-二氟二苯甲酮 4，4’-二氟二苯甲酮是含氟酮类产品最重要的品种之一，主要用于合成新型强效脑血管扩张药物“氟苯桂嗪”及治疗老年神经性痴呆症药物“都可喜”等。另外用作特种工程塑料聚醚醚酮的主要单体，市场前景广阔。4，4’-二氟二苯甲酮文献报道合成工艺较多，主要有：1）苯系化合物缩合法，由卤代苯和苯甲酰卤在路易斯酸的催化下合成而得；2）卤素交换法，以4，4’-二氯二苯甲酮和氟化钾为原料，通过亲核取代反应得到；3）催化羰基化法，由氟苯与一氧化碳在空气，以二氯化钯和三氯化铁为催化剂进行反应而得；4）二氯乙烯氧化法，以4，4’-二氟苯基二氯乙烯为原料，在二氯甲烷中用HNO，氧化而制得；5）付氏烷基化法，以氟苯与四氯化碳为原料催化水解得到；6）重氮化法，以4，4’-二氨基二苯甲烷为原料重氮化反应得到。     

1,2-二溴-3,3,3-三氟丙烷的制备研究

以3,3,3-三氟丙烯和溴为原料,以1,2-二溴-3,3,3-三氟丙烷为溶剂合成了目标物1,2-二溴-3,3,3-三氟丙烷。讨论了各种反应条件如催化剂、溶剂量、3,3,3-三氟丙烯流量、温度和原料配比对收率的影响。     

氟化工专利精选

正1,1,1,3,3-五氟丁烷的类共沸物组合物1种2元类共沸物组合物,基本上由1,1,1,3,3-五氟丁烷(HFC-365mfc)和1,1,1,2,3,4,4,5,5,5-十氟戊烷(HFC-43-10mee)或九氟甲氧基丁烷组成。还涉及3元或4元类共沸物组合物,基本上由1,1,1,3,3-五氟丁烷和1,1,1,2,3,4,4,5,5,5-十氟戊烷或九氟甲氧基丁烷以及另外的反-1,2-二氯乙烯、正丙基溴、丙酮、甲醇、乙醇或异丙醇组成。作为清洁剂和压缩制     

吹扫捕集-气质联用法测定饮用水中22项挥发性有机物

论述一种利用吹扫捕集-气质联用测定饮用水中22项挥发性有机物浓度的方法。通过将全过程扫描模式和单离子扫描模式相结合,精确定性并定量了生活饮用水中氯乙烯、1,1-二氯乙烯、二氯甲烷、反-1,2-二氯乙烯、顺-1,2-二氯乙烯、1,1,1-三氯乙烷、苯、1,2-二氯乙烷、三氯乙烯、甲苯、四氯乙烯、氯苯、乙苯、间/对二甲苯、邻二甲苯、苯乙烯、1,4-二氯苯、1,2-二氯苯、1,3,5-三氯苯、1,2,4-三氯苯、六氯丁二烯、1,2,3-三氯苯这22项有机物。分析可知,各有机物在0.2～10μg/L时的最低检出限、精密度、回收率均优于国家标准对饮用水中的挥发性有机物的检测要求。