棉亚麻交织嵌格色织布的开发

从织物的风格、规格、工艺流程设计等方面系统地介绍了棉亚麻交织嵌格色织布的产品开发过程,重点研讨了其生产过程中涉及的前织准备、织造生产及后整理的有关工艺参数设计与技术措施,可供开发生产其他相关色织物时参考.     

重纬大提花装饰织物的开发与研究

讨论了重纬大提花装饰织物的组织结构设计、抛梭变化设计、意匠装造设计和工艺智能化设计,并通过实例叙述了采用纹织CAD开发重纬装饰大提花织物的过程.     

双层织物和高技术织物的织制与应用

本文讨论了双层剑杆织机织制双层织物、充气袋、高技术织物和交通用织物等特殊领域的应用，大量的实例显示了ＤＤｍ４０双层剑杆织机在这些特殊应用领域的特点。     

百叶窗帘织物全成形加工的若干工艺研究

分析了百叶窗帘织物的技术参数设计和织制特点,对现有织样机进行了技术改造,完成了样布的试织．在参考来样的基础上,确定了大部分织物技术参数,对织物中组织2、3部分纬纱捻度、纬纱密度对织物硬挺整理后折叠部分和支撑部分硬挺度的影响用正交实验法进行了讨论,并以此讨论结果作为这两项技术参数选择的依据．     

百叶窗帘织物全成形加工的工艺研究

分析了百叶窗帘织物的技术参数设计和织制特点,对现有织样机进行了技术改造,完成了样布的试织．在参考来样的基础上,确定了大部分织物技术参数,对织物中组织2、3部分纬纱捻度、纬纱密度对织物硬挺整理后折叠部分和支撑部分硬挺度的影响用正交实验法进行了讨论,并以此讨论结果作为这两项技术参数选择的依据．     

纹织物CAD的设计技巧

通过分析纹织物的结构，介绍了在纹织CAD系统花软缎，商标织物的设计要点。     

织物设计参数对其可织性的影响

阐述了用织机小时停台次数指标表征织物可织性的合理性,结合生产实践经验探讨了织物设计参数与其可织性的关系,认为纱线线密度、捻度、经纱织缩率差异、织物组织和织物紧度系数是影响织物可织性的主要设计参数;同时提出了合理的参数设定限度及计算方法,以期确保织物设计方案的生产可行性。     

氨纶及含氨纶弹性纤维织物练漂

分析了氨纶织织物的弹性机理,简要介绍氨纶纤维的物理、化学性能,据此讨论了氨纶及氨纶混纺织物的练漂方法。     

织造缩率在织物形成中的规律

本文通过对织缩率在织物形成的全过程中的试验与分析,探讨了织缩率在织物形成过程中的变化规律,从而利用纱布变形理论和织物几何结构原理,建立了织机刺毛辊上的织物几何结构模型,计算刺毛辊上织物的织缩率,并建立了织缩率工艺设计的预选方程式。     

双层织物和高技术织物的织制与应用

本文讨论了双层剑杆织机织制双层织物、充气袋、高技术织物和交通用织物等特殊领域的应用。大量的实例显示了ＤＤｍ４０双层剑杆织机在这些特殊领域的特点。     

色织腈纶膨体织物生产技术

介绍了色织腈纶膨体织物的设计工艺,对产品生产过程的纺纱、染纱、准备、织造、整理工艺进行了探讨,通过试验对整理工艺和起毛起球的关系进行了阐述.     

竹棉混纺色织女式衬衫面料开发

以竹50/棉50混纺纱为原料设计了一种色织衬衫面料,介绍了织物规格、组织设计,织物织造生产工艺及其后整理工艺,以及生产中应注意的事项。     

细特高密全棉色织物的生产实践

探讨了细特高密全棉色织物的主要生产技术措施。原筒子纱质量要求较高,浆纱采用了以增强为主,被覆为辅的上浆工艺路线,织造采取小开口,大张力,中高后梁,较早开口的工艺路线,后整理工序增加了丝光工艺,提高了织物的布面品质。     

色织产品开发及生产技术的研讨

色织行业是棉纺织行业中的传统优势产业之一,但由于我国广大色织企业的产品开发及其生产技术发展不平衡,导致效益不佳。作者从原料选用、纱线结构变化、组织结构设计、流行色应用、功能整理、多层次深加工等方面系统阐述色织新产品开发的思路。对涉及色织产品生产的纱线漂染、经浆、织造及后整理等技术作了全面探讨,在此基础上提出了提高国内色织产品市场竞争力的措施。     

对称性花纹色织物劈花方法的探究

色织物的劈花工艺对织物的外观起着重要作用,同时对生产也产生一定的影响。如何直观地进行劈花工艺设计,以提高生产效率,文章从常规比较法和对称分析法着手,提出了合理的设计方案,为今后对称性花纹色织物的劈花指出了方向。     

色织面料生产的质量控制

阐述了色织面料在生产过程中各个工序的质量控制重点和常见的质量问题,包括订单预审、纱线质量、工艺设计、漂染质量、浆纱织造质量、整理质量、内在质量检测、验装质量、客户质量反馈等各道工序质量要求与控制技巧。整个过程贯穿了预防为主、过程控制、层层把关、持续改进的质量管理思路。     

采用色纺纱图像的真实感色织物模拟

为解决色织物产品设计周期长,试织打样耗时费力的问题,提出一种采用色纺纱图像的真实感色织物的模拟方法。首先采集彩色纱线图像,运用阈值分割、形态学处理得到纱线主体,获取纱线主体的上、下边界和中心线,进而得到原始纱线图像的主体部分;接着根据椭圆模型和正弦曲线模型对纱线主体图像进行处理,得到纱线在二维织物表面中的形态;最后根据色纱循环和织物组织变换模型来改变经纬纱的覆盖关系,实现了真实感条纹型和格子型色织物的模拟。模拟结果表明：本文算法能够模拟不同种类色织物的织造过程,真实地反映织物的外观效果,且能够调整织物组织和色纱循环参数,提高了现有模拟算法的真实性和适应性。     

色织涤棉细密平纹织物的生产实践

通过对涤棉色织细纺、府绸等织物的特点及风格介绍,说明了涤棉细密平纹织物的产品规格设计及生产工艺要求、后整理的工艺流程以及工艺条件。重点叙述了生产工艺的配置和要点,以及工艺配置不良对织物风格和手感的影响。     

纯棉色织物后漂白清洁生产

纯棉色织后漂织物，选用耐氧漂和氯漂的还原染料对条、格纱线染色后，与原纱一起织布，然后再进行烧毛、漂白和丝光加工。针对还原染料染筒子纱难度较大的问题，提出了采用悬浮体染色，还原后增加一道还原清洗，先高温匀染，再降温上染等措施。后漂工序中要严格控制汽蒸时间和温度。若白度要求较高，可选择拉幅增白处理。色织后漂面料加工流程短，且各项色牢度优良。     

高支高密色织物上浆工艺探讨

在长期生产高支高密色织产品的实践基础上,针对高支高密色织物喷气织造技术难点,探讨了常见品种的浆料选择、浆料配方和浆纱工艺参数的选择及控制,使浆出的纱线浆膜成形、保伸效果好,利于织造效率和产品质量的提高。