00Cr22Ni5Mo3N+Q345C不锈钢复合板的焊接

通过对00Cr22Ni5Mo3N Q345C不锈钢复合板的材质、性能分析，根据其焊接性理论，对复合板焊接接头的基层对焊缝金属的稀释作用而产生的接头硬化进行试验研究，从而合理选择焊接材料，提出焊接工艺及焊接质量的控制方法，为爆炸缺陷的修复及用户提供依据。     

Q345B钢的焊接工艺设计及焊接工艺评定实践

为严格控制焊接质量,对桥梁用Q345B钢焊接工艺进行设计并对所制定焊接工艺进行评定,试样结果表明所制定焊接工艺正确,为今后编制焊接工艺规程提供了依据.     

不锈钢复合板的焊接工艺附加评定方法探讨

沿用NB/T 47014—2011《承压设备焊接工艺评定》中"焊接工艺附加评定"这一概念,根据不锈钢复合板的特性与焊接工艺特点,针对化学成分和晶间腐蚀敏感性两方面,围绕评定范围、评定条件、评定因素、评定规则、评定方法、试件形式与尺寸、检验要求与结果评定,提出了相应的焊接工艺附加评定方法。     

1Cr18Ni9Ti同12Cr1MoV异种钢小径管全氩焊接工艺措施探讨

本文介绍了珠江电厂3非锅炉检修末级再热器过程中，对1Cr18N19T1和12Cr1MoV异种钢焊接所遇到的问题以及所采取的改进措施和方法。本次锅炉末级再热器检修工作，由于焊接位置复杂、填充和盖面层存在焊接“盲区”、焊接区需要充氩保护等不利因素更增加了焊接施工的难度。经技术攻关，全部840个检修焊口，探伤一次合格率达到98．6％。为公司赢得了荣誉、创造了良好的社会效益和经济效益，也为以后类似工程提供一些很好的借鉴。     

0Cr18Ni9T＋Q235不锈复合钢板的焊接工艺

0Cr18Ni9Ti Q235不锈复合钢板是一种新型钢材，它是由一层较薄的不锈钢作为复合层，和由碳钢或低合金钢作为基层而组成的特殊钢板。本文主要是对该材料的焊接工艺进行总结。     

焦碳塔不锈钢复合板的焊接技术

介绍了15CrMoR＋410S不锈复合钢板的焊接工艺技术。在分析研究的基础上，通过采取合理的焊接工艺，保证了复合钢板的力学性能及耐蚀性能。     

压力容器用不锈钢复合板焊接性能探析

压力容器生产过程中,不锈钢复合板是最为常见的材料。不锈钢复合板强度高,具有良好的抗腐蚀性能,并且耐磨损、寿命较长,较奥氏体不锈钢更具优势。然而,不锈钢复合板焊接过程中,由于复合层厚度不均,会导致加工坡口时出现剥离不净的情况,使得焊接缝中的合金元素含量上升。上述情况会造成焊接缝变脆,对焊接质量产生一定程度影响。基于此,本文对压力容器用不锈钢复合板焊接性能进行了分析,并提出了相关观点,以供参考。     

大型电厂烟囱钛-钢复合板内筒的焊接及工艺控制

大型电厂烟囱的钛-钢复合板内筒的焊接质量,关乎烟囱防腐性能和使用寿命。江苏某电厂烟囱采用钛-钢复合板内筒,详细阐述了钛-钢复合板的焊接工艺,施工时抓住焊接控制要点,取得了良好的效果。     

1Cr5Mo／20^#异种钢非常规的焊接试验与实践

由于１Ｃｒ５Ｍｏ的特殊焊接性,致使其焊接技术难度大,施工复杂,本文设计一且试验并通过实践使得１Ｃｒ５Ｍｏ／２０＾＃异种钢的焊接易于实现并确保满足要求。     

SA-213TP347H与12Cr1MoVG异种钢焊接接头失效分析

针对奥氏体不锈钢SA-213TP347H与铁素体耐热钢12Cr1Mo VG异种钢焊接接头在运行过程中出现的裂纹进行分析。对失效焊接接头焊接结构、微观组织、化学成分、断口形貌、显微硬度、拉伸性能等进行了分析与测试。结果表明,该异种钢焊接接头微观组织和材料化学成分均未见异常,显微硬度和拉伸性能均满足要求。焊缝背面局部余高达3.5 mm的位置形成应力集中点,机组运行过程中在交变应力的作用下,产生裂纹并泄漏。     

不锈钢复合板设备制造的特性

复合板设备成型时界面的影响，焊接时对复层的保护而采用的特殊坡口形式。     

钛钢复合板焊接技术

由于在钛钢复合板焊接时,容易引起复层钛板与基层碳钢互熔的现象,所产生的中间化合物是脆性组织,破坏和改变了原有金属晶格,二者不具有良好的异种金属的焊接性,所以在接头设计及技术措施制定中都需要采取特殊的施工方法,从而保证钛钢复合板的焊接质量满足设计要求。结合火电厂烟囱内筒钛钢复合板的焊接试验研究与施工过程控制,对该焊接技术进行了较为系统的介绍。     

API X52管线钢与Corus RQT 701超高强钢的焊接工艺

针对超高强钢在机械行业的广泛使用,焊接接头易出现淬硬脆化、裂纹等缺陷的情况,采用焊条电弧焊(SMAW)和药芯气体保护焊(FCAW-GS)组合的焊接方法,对API X52管线钢与Corus RQT 701超高强钢的焊接进行了工艺试验,并进行常规力学性能试验。结果表明,通过合理匹配焊接工艺参数,严格控制低热输入量及层间温度,实现了小熔合比的异种钢焊接,且焊接接头具有良好的力学性能,达到了标准和规格书的要求;异种高强钢焊接,采用SMAW打底焊接和FCAWGS填充并盖面的方法,焊接效率较单纯采用焊条电弧焊工艺提高2倍以上。     

STFA26＋1Cr18Ni9Ti异种钢焊接技术

从理论上分析了STFA26＋1Cr18Ni9Ti异种钢的焊接性,通过焊接工艺试验、金相分析和工程实际应用,阐明了采用H1Cr26Ni21焊丝TIG打底、A407焊条SMAW填充、盖面,焊缝背面根部充氩气保护,焊接前不用进行预热、焊后不用进行热处理、小线能量的焊接规范和严格控制层间温度的焊接工艺是可行的.     

钛/钢复合板爆炸焊接修补试验研究

钛/钢复合板出现不贴合时,熔化焊难以形成稳定的牢固接头,无法满足后续加工对结合强度的要求。为了得到牢固的焊接接头,对较大面积不贴合钛/钢复合板采用爆炸焊接修补技术,通过控制爆炸焊接修补工艺和技术参数,可以形成满足行业标准要求的爆炸焊接钛/钢复合板,修补后的复合板各项性能指标均能满足后续加工要求。     

钛复合板的盖板敷设与焊接

文章提出了在钛复合板压力容器的焊接中采用盖板敷设焊接,并具体介绍了盖板的结构及其焊接方法。     

火电厂导汽管弯头法兰与内套管异种钢焊接工艺

介绍火电厂高压导汽管ZG15Cr2Mo1弯头法兰与1Cr11MoV内套管的异种钢焊接工艺,包括弯头法兰更换的焊前准备、焊接工艺及检验方案等。结果表明,焊后对焊缝进行检验未出现异常,该焊接工艺能够保证焊后高压导汽管的安全运行。     

1Cr5Mo耐热钢管的焊接

对1CrSMo耐热钢管的焊接性进行分析，制定合理的焊接工艺，获得了质量良好的焊接接头。     

Q345qC桥钢埋弧自动焊接技术的应用

从Q345qC桥钢的特性入手,详细介绍了Q345qC桥钢埋弧自动焊工艺的特点、焊接材料的选择、焊接质量检验等,为今后Q345qC桥钢的自动埋弧焊总结了经验,创造了较大的经济效益和社会效益。