新型高炉煤气重力除尘器的模型试验研究

根据目前现有高炉煤气重力除尘器除尘效率偏低的实际情况,提出了几种提高重力除尘器除尘率的方案,并通过实验室模型进行了研究.结果表明,锥顶进气除尘器除尘效果优于传统重力除尘器;加挡板和旋流板能进一步提高锥顶进气除尘器的除尘率,其中45°旋流板加挡板除尘器除尘率高,卷起率低,效果最好.     

提高高炉煤气重力除尘器除尘率的实验研究

针对国内现有高炉煤气重力除尘器除尘效率普遍偏低的情况,结合除尘理论,提出了几种提高除尘器除尘率的方法,并对此进行了实验研究.利用FLUENT数值软件模拟了除尘器内气流和颗粒的流场状态,直观地分析了实验结果.     

PLC控制在焦炉出焦除尘系统中的应用

PLC在推焦除尘系统中的应用,使该系统的除尘率有了显著提高,运行费用得到大大降低,节约了大量的能源,使科学化、现代化管理水平迈上了一个新台阶。     

高炉布袋除尘出灰系统完善设计及存在问题

高炉煤气除尘采用干法布袋除尘技术具有除尘率高，投资省，占地面积少，减少二次污染的特点。柳钢自4号高炉设计开始，应用了该项技术，在多年的应用实践中，通过借鉴同行单位经验，与使用单位有关人员多次商讨，对系统运转过程中出现的问题，采取了一系列     

冶炼炉烟气治理新技术

针对某厂硅铁、结晶硅冶炼炉的烟气治理，使用自行研制的SCX-Ⅲ型湿式脱硫除尘装置，运行效果平稳。脱硫除尘效果比较理想，平均除尘率为98．8％，平均脱硫率达到78．8％，林格曼指数降至1级以下，各项污染指标均达到了相关国家标准。     

50吨电炉除尘系统的优化改造

为满足我国环保发展需求,减少粉尘排放,因此对50吨电炉除尘系统进行优化改造。在改造过程中,软件部分采用原有软件设计不做改动,仅针对系统硬件进行优化研究,分别对除尘器、除尘风机以及滤筒三个部分进行优化,通过实验可以看出,优化后系统与传统系统相比除尘率得到明显提升。     

应用过滤式除尘法处理粗铜生产含尘烟气

分析了烟气的成分特性、滤袋的选择以及消烟除尘过程，采用过滤式除尘法处理粗铜生产过程中由焙烧和鼓风炉熔炼两个工序排放的含尘及酸混合成的烟气。结果表明：当混合成的烟气温度控制在100-110℃、过滤风速保持0．18m／min时，出口残余尘含量为38mg／m^3,达到国家环保标准，该工艺条件下除尘率达到99．36％以上。     

化学抑尘剂在金属矿山的试验研究

非煤矿山粉尘主要来源于开采工艺等方面,利用抑尘剂除尘是矿山粉尘治理的重要手段。该抑尘剂由吸湿剂、表面活性剂等组成[1]。在对比几种吸湿剂、表面活性剂兼容性过程中优化。在道路碾压现场试验过程中,喷洒添加了抑尘剂配方溶液的粉尘含水率明显高于只喷洒清水的粉尘含水率,且保湿时间更长。在碎矿站试验中喷洒了抑尘剂溶液,空气中粉尘颗粒明显减少,粒径dp〈20μm的粉尘得到了控制,除尘率得以大幅度提高,取得了很好的抑尘效果。     

本钢顶底复吹转炉溅渣护炉技术的应用

转炉溅渣护炉技术是提高转炉炉龄的重要手段.本钢自1997年应用这项技术以来,炉龄不断提高,最高炉龄达到4701次.总结了本钢应用溅渣护炉技术的经验.     

项目教学法应用于植物化学课程教学的实证研究——以"桔皮中橙皮苷的提取"项目教学为例

从提高学生职业技术成绩和能力人格入手,采用项目教学法教学.结果表明,采用项目教学法学习的学生在学习成绩、技术能力和能力人格上均有所改善和提高.     

太钢炼铁厂的发展与展望

太钢炼铁厂各项技术经济指标近几年来取得了跨越式进步,主要指标已达到国内先进水平.归纳起来,其主要经验就是提高精料水平,实施高炉稳定化作业,改进高炉操作技术,以及加强设备管理.今后,太钢炼铁厂将继续提高精料水平,提高高炉技术装备水平,提高煤比,降低焦比,提高高炉寿命,不断推进炼铁的技术进步.     

结合通用技术教学培养自主合作学习能力

通用技术课程的发展要求不断提高学生的技术素养和综合素质.本文拟结合教学过程发展学生的合作精神,培养自主学习能力,从而提高学生的综合素质.     

使用Web服务实现企业应用集成(EAI)

EAI企业应用集成是当今企业信息化发展的必然需求,只有实现应用集成才能有效提高企业计算机应用水平,提高企业商业竞争能力.本文讨论采用Web服务技术,对比Web服务技术与传统技术EAI优势,具体讨论实现ERP系统与现有过程控制系统应用集成方案.     

短跑技术分析

近年来世界短跑成绩提高很快,而我国短跑成绩与世界短跑成绩还有一定距离,需要在中小学中大力普及推广,以提高国家整体水平,培养、选拔优秀人才.要提高短跑成绩就要掌握短跑技术.短跑全程技术包括起跑、起跑后加速跑、途中跑和终点跑四个部分.下面介绍100米跑技术.     

基于中间件Mobilink的移动数据库同步技术研究

MobiLink同步技术是移动数据库常用的一种技术,以提高数据的可用性和系统的性能.该文主要从理论上介绍了Moni¨nk同步技术的基础知识,重点分析了MobiLink移动数据库同步过程,说明了MobiLink同步技术中的关键性技术,并通过对MobiLink同步技术的研究,分析了冲突问题及消解策略,提高同步效率.     

“十一五”我国炼焦煤资源优化利用回顾及“十一五”发展思路

一、“十一五”我国炼焦煤资源优化利用主要技术措施“十一五”期间,随着我国炼铁高炉的大型化和喷煤技术的应用对焦炭质量要求不断提高,焦化行业通过提高焦煤和肥煤的配入比例及优化配煤技术应用、炼焦工艺的改进、管理水平的提高等,实现了焦炭质量的稳定、提高和炼焦煤资源的优化利用.焦化行业炼焦煤资源优化利用主要通过以下技术及管理措施实现.     

动态设定及自适应技术在酸轧机组上的应用

为了提高动态变规格时带钢头尾厚度的控制精度,宝钢在酸轧机组采用了动态设定和自适应技术.该技术采用实测数据,提高了轧制模型输入数据的准确度.使用轧制力动态自适应计算,提高了轧制力和辊缝计算的精度,并对辊缝的设定值进行补偿.还分析了动态变规格的条件、阶段和模式.根据该技术应用前后实绩数据的对比,证明它对减少动态变规格头部超差长度、提高头部厚度控制精度效果较好,具有良好的应用前景.     

连续铸钢技术的发展

连铸技术在钢铁工业的应用,近几年来得到很快的发展.国外连铸技术的提高主要表现在:1.连铸机生产能力的提高;2.连铸设备设计及制造技术的改进;3.铸坯质量的提高;4.浇铸钢种的扩大;5.自动化及过程控制技术的应用.还发展了一些新型连铸机,如离心连铸机、水平连铸机、带式连铸机和轮带式连铸机等.我国从1957年就开始研究连铸技术.1960年试验成功了弧形连铸机.1964年建成了第一台弧形板坯连铸机.随着我国钢铁工业的发展,连铸技术必将得到相应的发展.我国现有的一些小型轧机需要50～70毫米小方坯,因而提出了发展高速小方坯连铸机解决供坯的问题.     

我国有色金属行业上市公司效率实证分析

基于DEA-Malmquist指数,对我国有色金属行业18家上市公司2008年至2012年的经营效率进行评价.实证结果表明：我国有色金属行业在过去5年内处于规模报酬递增阶段,2008年～2010年属于不断发展阶段,2011年、2012年,由于全球经济不景气以及欧债危机的影响,总体技术效率、纯技术效率、规模效率呈明显下降趋势.有色金属行业的生产率在2008 ～2012年提高了25.7％,这主要源于技术进步和规模效率的提高,而技术效率和纯技术效率却呈下降趋势.针对各个公司的技术效率、纯技术效率、规模效率的不同表现,对有色金属行业内各公司经营效率的提高提出了相关建议.     

重介质预选技术在选矿中的研究及应用现状

阐述重介质选矿技术现状,着重介绍重介质预选技术在铅锌矿选矿、磷矿、锰矿和白钨矿、锂辉石选矿中的应用.重介质分选技术最早应用在煤矿行业,为提高资源利用率,降低选矿成本,重介质技术在矿石预选上的研究与应用也逐渐增多,提前抛出脉石,有利于提高经济效益.