挂面生产线温湿度控制系统的设计

介绍了可编程控制器 (PLC)和变频器在挂面生产线温湿度控制中的应用 ,并应用现场总线技术进行现场设备层到车间级的监控和管理     

挂面生产线温湿度挖制系统的设计

介绍了可编程控制器(PLC)和变频器在挂面生产线温湿度控制中的应用，并应用现场总线技术进行现场设备层到车间级的监控和管理。     

基于MSP430和GSM的纺织厂空调集中实时监控装置

针对当前纺织厂空调控制设备基本不能实现远程集中监控,控制器成本高的现状,设计了成本低廉、能实现远程集中监控的纺织厂温湿度自动控制及远程实时监控装置。装置采用MSP430单片机作为核心控制器,能对车间温度、湿度自动调节,能现场实时显示温、湿度实际值并能通过GSM网络将现场环境参数发送至监控中心上位机。当控制器自动调节不成功时,控制器发出声光报警同时自动启动GSM模块将报警信息发送至监控中心上位机软件提示,并发送至值班员手机,实现了双重保险,节省了大量人力、物力。本装置布线简单,无线通讯不受距离的限制,监控软件人机界面友好,具有广泛的应用前景。     

药品包装生产线实时监控系统

现场总线是数字化的、双向通信的智能控制系统,把数字化通讯功能延伸到包装自动化车间的现场设备,是数字化时代包装过程控制系统的基础。在此基础上加大和深化信息技术的应用,在简化过程控制的同时,实现了对设备的优化经济管理,从而提高了现场的智能化和信息化水平,并最终使企业更具有竞争优势。本文介绍了一种基于工业以太网和现场总线的药品包装生产线的实时监控系统,该系统具有采用分散采集,集中监视、诊断、管理,可靠性高,实时性好和网络互联能力强等优点。     

PROFIBUS总线技术在泰安热电公司的应用及故障处理

PROFIBUS是一种开放式的不依赖于设备生产商的现场总线标准,可用于工厂自动化、车间级监控和现场设备层数据通信与控制的现场总线技术。本文就泰安热电有限公司2*350MW火电厂全场Profibus现场总线运行五年中的故障情况进行分析总结,阐述常见故障、检修解决方法及典型故障处理,以期为总线现场检修人员的检修工作提供有力的技术指导,并为总线的后续改造和优化提供有效的建议,充分发挥现场总线的优势,成为智能电厂发展的重要推手。     

基于多Agent的印染企业生产过程监控系统

针对印染企业生产规模扩大后带来的印染设备和监控系统多样化和分散化的特点,提出了一种基于Agent(智能体)技术的染厂生产过程监控系统。采用层次结构和现场总线技术实现异构印染设备和软件系统的硬件连接,采用多Agent技术实现异构印染设备和软件系统的功能集成。讨论了组成染厂生产过程监控系统的多Agent模型和结构。该生产过程监控系统可以与印染企业的ERP系统、生产过程管理系统和车间自动控制系统之间进行集成,实现印染企业的管控一体化,达到快捷生产的目的。     

滁州卷烟厂制丝线管控Web系统的实现

滁州卷烟厂将Web信息发布系统应用于现场总线控制系统 ,实现了实时动态数据信息的传送和显示。Web系统由监控以太网、工业以太网和现场总线构成 ,采用iFixWebServer技术将监控画面转换为网页 ,再把网页传送到Webserver,从而实现了控制系统的远程监视。对于Webserver系统的配置、系统功能、安全问题等也进行了论述     

纺织生产过程数据集成与处理系统的开发

基于现场总线技术开发纺织生产全过程的底层数据采集及处理系统。系统底层网络由多个PROFIBUS总线网络和其他子网组成,实时采集纺织生产过程所有工序中各设备的重要参数;上层基于工业以太网和WinCC设计,完成对海量信息的集成和处理。经实践,认为:该系统运行稳定可靠,可实现470多台设备40 000多个底层数据的实时采集处理、在线故障诊断及报警,可对整个纺织生产过程进行集中监控和管理。     

基于物联网的纺织空调智能化监控系统设计

传统纺织企业空调系统温湿度调节主要依靠操作人员的经验,自动化程度低,控制误差较大,通信联网功能弱,信息管理相对滞后。现代纺织企业对温湿度控制信息化水平的要求日益提高,构建了现代纺织温湿度控制物联网结构,设计了一种基于物联网的温湿度监控系统。系统由远程监控子系统、数据库子系统和现场监控子系统三部分组成。系统采用基于分布式CC-LINK现场总线、GPRS通信和计算机网络等技术,可现场和远程对环境数据进行采集与控制。结果表明,系统可稳定实现温湿度集中与远程控制,提高了企业生产和信息化管理水平,降低了劳动力成本,节能降耗效果明显。     

基于PROFIBUS的盐矿井群远程监控系统

根据盐矿井群监控系统的要求,设计了一种基于PROFIBUS现场总线技术的盐井远程自动监控系统方案,详细介绍了PROFIBUS-DP及PA网段的硬件配置、系统功能及软件设计,解决了传统盐井电控系统中存在的检测精度低、可靠性差、维护难等问题,显著提高了井群监控的智能化水平;生产过程控制参数、设备运行实时信息等底层数据的有效集成使得企业的生产管理更加完善、合理,大大提高了盐矿的生产效率和管理效能。     

网络认证客户端通用穿透网关的设计与实现

网络认证客户端通过监控非绑定Internet接入网卡的活动来实现主机路由限制,从而控制外网向内网的延伸.基于此,利用虚拟机的网络桥接和NAT服务设计了网络认证客户端通用穿透网关方案,实现了网络认证客户端环境下主机外网和内网间的连接.本设计由单网卡或双网卡宿主机配置、微软的3种宿主操作系统和3款不同公司的虚拟机产品互相组合,可形成适应不同应用需求的多种通用穿透网关方案,具有很强的灵活性和实用性.     

印染企业信息化及其关键技术

针对印染企业信息化水平相对落后的现状,提出了印染企业信息化的主要内容,即在Internet/Intranet环境以及产品数据库、色彩知识库、印染知识库和生产工艺库构建的基础平台之上,大致可以将印染企业信息化划分为3个方面:远程产品定制与交互设计、生产过程工艺监控和远程产品交付跟踪。论述了印染企业信息化中几个关键技术:标识、基本库、平台、因特网资讯和过程控制,简要说明了印染企业信息化的现实意义。     

注塑机结构设计数据库管理系统的实施和应用

针对注塑机结构设计工作中对数据管理系统的需求,从优化数据管理。实现协同设计和提高设计效率的目的出发。研究了注塑机结构设计部门级产品数据库管理（Product Data Management,PDM）系统实施和综合应用。从整体上缩短了注塑机产品的开发周期。     

高效节能双组份注塑系统及设备开发

对双组份注塑成型机的工艺特点以及国内现有机型不足的分析基础上,进行了高效节能双组份主注射系统和副注射系统的设计,开发出新型的双组份注射前模板转盘装置,在满足普通双组份注射制品要求的同时,解决了制品浇冒口暴露在外部的缺陷;计算了注塑系统的功率和能耗,工作性能稳定、效率高,控制系统先进,具有明显的节能优势,整机性价比高,满足分清双色或云彩混双色的两种组份塑件制品成型的要求。     

AGV小车电池诊断系统的设计与实现

为解决AGV小车蓄电池组维护保养耗时长、效率低等问题,采用A/D转换、ModBus车辆定位、ZigBee无线物联网络传输以及计算机编程等技术,设计了一种AGV小车电池诊断系统。该系统由计算机、无线物联网络以及车载数据采集装置组成,系统架构由下至上分为采集层、网络传输层和应用层,采集层用于提取蓄电池组每一个单元格的实时电压,网络传输层用于传输管理指令及反馈数据,应用层采用令牌调度算法进行模块化编程,从而实现对AGV小车蓄电池组在线监控与远程诊断。以红云红河烟草（集团）有限责任公司会泽卷烟厂辅料高架库的5台AGV小车为对象进行测试,结果表明:系统可以在线实时监测AGV小车蓄电池组的运行状态,精准定位蓄电池的故障单元,故障诊断率与定位精准率均达到100%。该技术可为提升AGV小车动力装置监控水平提供支持。      

基于PDM系统的注塑机虚拟设计平台

以注塑机虚拟设计为例,讨论了产品数据管理（PDM）系统对整个产品生命周期的描述、控制和管理,构建了以产品数据管理系统作为支撑技术的注塑机虚拟设计集成平台,研究了集成平台中PDM与CAD的集成和进程通信。     

基于现场总线技术的制冷站监控系统

基于PROFIBUS现场总线技术,对某动力车间制冷站监控系统进行了改造:采用PID控制实现冷冻水循环系统的智能控制;选用Modbus/485/PROFIBUS通信模块NT30实现传统控制器和智能仪表与PROFIBUS总线的通信;在配电柜安装电能变送器,实现能耗数据的采集.工程实际实施结果表明:改造后系统集成参数多,可靠性高,使用方便,易于维护,利用本方案对制冷站监控系统进行改造可节省硬件投资及施工成本约30%.     

基于RBF神经网络的精密注塑机速度控制研究

文章对采用永磁同步伺服电机（PMSM）驱动定量泵技术的注塑机控制系统,尤其注射速度的控制,提出基于变步长RBF神经网络在线辨识调整PID算法。在MATLAB/Simulink中构建了注射系统模型,仿真结果表明,注射速度跟踪性能好,对外部干扰和参数变化具有较好的适应能力,电机转速随负载需要能作出迅速调整,改变定量泵输出流量,响应速度快,系统无高压节流,实现节能。图6参8     

基于Petri网的全电动注塑机多任务控制系统

全电动注塑机各控制任务并非各自独立的,他们相互间需要进行通信以共享数据,需要进行同步以控制注塑工艺流程。Petri网是一种十分适合分析并发异步事件的建模工具。因此,文章使用时延Petri网的控制方法对全电动注塑机控制任务的通信和同步进行建模．并且采用Linux操作系统提供的进程通信和同步机制对建立的模型加以实现。图4表1参9