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8月11日,教育部在北京化工大学主持召开“三角形排列的全啮合三螺杆挤出工业装备及技术”项目鉴定会。与会专家一致认为,该项目开发的三角型排列全主动全啮合三螺杆挤出机属国内外首创,设计新颖,整机性能达到国际先进水平,是一项具有自主知识产权的创新技术。 相似文献
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多螺杆挤出机的开发与应用进展 总被引:5,自引:0,他引:5
介绍了国内外挤出领域中多螺杆挤出机的品种、开发现状以及应用进展,并着重介绍了呈一字型排列和三角形排布的三螺杆挤出机,其灵活多变的几何空间排布方式形成多个啮合区,能以小直径、小长径比获得较高的产能。 相似文献
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三螺杆挤出机螺纹元件流场分析 总被引:2,自引:0,他引:2
基于三角形排列的三螺杆挤出机的研究开发实践,对螺纹元件所形成的流场,特有的三个啮合区和中心区流场进行了模拟研究。通过对流速、流向、剪切速率、剪切黏度等挤出特性的剖析,说明这种三螺杆挤出机具有较强的输送能力;三个啮合区较其他区域有高的速度梯度、剪切速率;中心区存在瞬态环流和回流。在计算条件下,中心区的物料中的95%会在5 s内流出中心区,其余物料在中心区的停留时间不会超过100 s。 相似文献
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从拉格朗日拟序结构的新视角,对三螺杆挤出机二维流场的动力学特性进行有限元分析。采用4阶Runge-Kutta法计算粒子的运动轨迹,验证了时间步长对计算结果精确度的影响。利用有限时间李雅普诺夫指数(FTLE),Poincaré截面和粒子可视化技术分析了三螺杆挤出机流场的混沌混合机理。结果表明,拉伸和折叠作用促进了流体粒子的物质交换。由于在啮合区存在双曲不动点,混合效率较高,啮合区是流场混沌混合的主要区域;在紧靠螺杆壁区域,物质线的闭合导致流体输运受阻,近螺杆区混合效果较差。通过与双螺杆挤出机进行拉格朗日拟序结构(LCS)结构的比较发现,由于啮合区的增加,强化了挤出机流场的混沌混合;通过对数拉伸值的比较,三螺杆挤出机的混合能力优于双螺杆挤出机。 相似文献
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异向双螺杆挤出机啮合原理及计算机辅助设计(CAD) 总被引:4,自引:3,他引:4
本文对异向全啮合双螺杆挤出机的几何原理进行了研究,给出了端面曲线,螺杆形状,加工刀型曲线的数学模型,并编制了相应的计算机设计软件。 相似文献
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全程视窗双螺杆挤出实验机 总被引:1,自引:0,他引:1
本文通过对研制成功的“全程视察双螺杆挤出实验机”的分析,叙述了可视技术在挤出机上应用的发展过程及其对塑料工业发展的作用,同时分析该机在扭矩、螺槽深度,螺杆啮合曲线等重要参数上的主要特点. 相似文献
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介绍了啮合型同向旋转双螺杆挤出机的起源和发展,着重论述了该型挤出机挤压系统中的螺杆型式、螺纹元件和捏合元件的输送及混炼特性、螺杆组合型式和操作条件以及应用情况。 相似文献
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从啮合异向旋转双螺杆相对运动原理及其截面形状的几何造型方程入手,借助CAD的VBA三维造型及计算分析功能,分析研究了螺杆理论端面曲线所生成的三维实体模型与实际螺杆的差异,找出其中的关系,方便有效地使螺杆的三维实体造型与实际螺杆相符,从而使螺杆三维实体造型更具实际应用价值。 相似文献
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以双螺杆挤出机中的啮合块、螺杆元件作为研究对象,对其混合过程及混合性能进行研究,分析物料与添加剂的相互运动及变化过程。利用网格重叠技术和Ployflow软件对啮合块、螺杆元件的混合性能进行仿真,研究螺杆元件及不同转速下啮合块对应流体区域内的最大剪切应力,粒子在流体区域内的停留时间分布、分布指数、分离尺度等。结果表明:在啮合块流道内的混合过程中,啮合区域的两种粒子进行分布混合,其他区域的粒子在轴向运动到第2片啮合块时开始被带入啮合区,与另一种粒子进行分布混合;在相同转速下,啮合块的混合性能优于螺杆元件,随着转速的提高,啮合块的分散混合性能逐渐增强。 相似文献