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相似文献
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1.
顾耀宗 《上海计量测试》2011,38(1):50-50,54
第二十六讲量块的等和级1概述量块是一种高精度的单值量具,是长度计量中使用最广泛的计量器具。通常将量块作为长度计量的标准,用于检定或校准长度计量仪器、量具等计量器具的示值误差。再通过长度计量仪器、量具等计量器具对机械零件尺寸的测量,从而使各种机械零件的尺寸溯源至长度基准。  相似文献   

2.
全自动光栅指示表检定仪已成为目前市场上校准指示类量具的主流产品,然而,以量块为标准器的校准方法很难满足这类仪器校准的需要。本文给出了一种基于高精度长度计的仪器示值误差校准方法,通过试验及不确定评估验证了方法的可行性。  相似文献   

3.
<正>本文以1级量块作为计量标准,对仪器的示值误差进行校准,并通过评估其示值误差的测量不确定度,分析影响测量结果的因素,判断校准结果的质量。一、测量方法1.测量标准1级标准量块,83块组,测量范围为(0.5~100)mm。2.被测对象公路深度检测尺,测量范围为0~100mm,分度值为1mm。  相似文献   

4.
蒲瑞平 《中国计量》2002,(11):40-40
根据JJG536-1998《旋光仪及旋光糖量计》检定规程 ,旋光仪及旋光糖量计主要检定项目是仪器示值误差的检定 ,检定的测量不确定度分析就以仪器示值测量不确定度为代表。1 测量方法简述仪器示值误差的检定采用直接比较法 ,即把贴敷有数字温度计的标准旋光管放入被检仪器测试箱中 ,等温后 ,读取温度计和仪器示值。仪器示值误差为 :δ=α -αt°Cα=αt°C+δ式中:α———被检仪器示值 ;αt°C———在测量温度下标准旋光管的旋光度或糖度 ;δ———示值误差。2 不确定度计算方法通常影响不确定度的因素应考虑 :①计量标准…  相似文献   

5.
正薄层色谱扫描仪的校准,现阶段没有国家检定规程或校准规范,只有地方检定规程,如河北省出台的地方检定规程JJG(冀)059-2004《薄层色谱扫描仪检定规程》。此外生产厂家也提供针对自身仪器波长的内部校准方法。一、波长示值误差校准方法现状分析JJG(冀)059-2004对仪器波长示值误差校准提供  相似文献   

6.
架盘扭力天平是由普通架盘天平改型的衡量仪器。由于没有相应的计量检定规程或校准规范,在校准其刻度盘示值误差时因方法不规范而存在诸多问题。本文作者根据多年从事计量检测工作的经验,对架盘扭力天平刻度盘示值误差的要求和校准方法提出了一些实用性建议。  相似文献   

7.
比较法测量量块的仪器的示值误差是采用配对法用量校准的,本文对其校准的不确定度进行评定,并指出其中有些问题值得探讨和改进。  相似文献   

8.
随着数字化仪器的问世,现在越来越多的企业将数字化的仪器代替了以前的机械仪器,指示表检定仪也不例外。用传统的量块检定光栅式指示表检定仪时,往往由于大量块自身重力的原因可能对仪器示值引入误差,所以本文将分析一种新的检定标准——光栅测微仪代替量块检定光栅式指示表检定仪示值误差测量结果的不确定度评定。通过分析,光栅测微仪也能满足检定要求,且它具有测力小、读数直观等特点,较量块检定光栅式指示表检定仪来的更为方便。  相似文献   

9.
量块是长度计量中最基本、也是使用最为广泛的实物量具之一。在长度计量检定或校准中,通常将量块作为计量标准器具,对长度计量器具的示值误差进行检定、校准或赋值。在几何量精密测量或精密机械加工中也有直接使用量块测量或作为加工时的尺寸定位。长度计量基准通过各等级的量块将长度量值传递至工作计量器具,直至机械零件的尺寸。因此,量块是长度计量中最重要的计量器具之一。  相似文献   

10.
比较法测量量块的仪器的示值误差是采用配对法用量块校准的.本文对其校准的不确定度进行评定,并指出其中有些问题值得探讨和改进.  相似文献   

11.
一种新型的质心测量机构与测量方法   总被引:1,自引:1,他引:0  
分析了不平衡力矩和多点称重测质心方法,探讨了一种高精度质心测量方法.采用大、小量程十字分布传感器支撑旋转轴系, 设计了一种新型的质心测量机构.利用旋转轴作为质心测量基准,大量程传感器作为等效刀口,小量程传感器测量偏心力,提高了测量灵敏度.进行了测量方法的误差来源分析,结合现有的形心测量技术,研制了一台高精度质心测量设备,并成功应用于产品实测.  相似文献   

12.
双光束法测速度时测量角产生的影响   总被引:1,自引:1,他引:0  
本文讲述了利用双光束法进行无接触流速的测量。并着重讨论和分析了不同测量角所带来的不同影响,以及最佳测量角的选定。  相似文献   

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14.
表面粗糙度仪的测量系统分析   总被引:2,自引:1,他引:1  
本文以JB-1C型表面粗糙度测试仪组成的测景系统为研究对象,制定了表面粗糙度仪测量系统分析计划.采用均值-极差法对测量系统的重复性与再现性的分析步骤、计算过程、计算结果做了详尽的剖析和讨论.认为该测量系统的偏倚、线性和稳定性能满足要求,其重复性与再现性指标10%≤%R&R=17.9%<30%.测量系统可以接受.  相似文献   

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19.
Measuring stress     
《Materials Today》2002,5(11):41
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