E型推移与磨架装置在煤矿液压支架拆除中的应用研究

为了保证煤矿液压支架安全高效快速拆除,对陈四楼煤矿综采工作面液压支架回撤过程中的E型推移与磨架装置进行了研究。分析了新型E型推移与磨架装置的基本参数、机构原理、实施过程等性能特点,并重点研究了推移框架在受较大冲击载荷时的防夹斜问题。结果表明,新型E型推移与磨架装置可实现“交叉、迈步”直线自移功能,同时指出了此装置技术在现代化矿井综采工作面液压支架拆除回撤应用中的重要性。     

综采液压支架护板机构的研究

分析了综采液压支架护板作用机理,提出了综采液压支架护板机构的特点、工作原理、创新点。与现有设备对比,特别提出综采液压支架在防护方面的使用效果。     

6.2 m液压支架推移装置受力分析研究

由于液压支架的推移装置在井下综采工作面复杂多变的受力情况,其损坏比较严重,其受力状况和工作性能对液压支架的正常运行影响较大。通过分析6.2 m液压支架推移装置在井下综采工作面生产过程中的受力状况,为液压支架推移装置后续的设计、改进和维修奠定一定的理论基础。     

基于遗传算法优化液压支架的四连杆机构

液压支架是综采工作面的重要设备之一,其作用不仅是支护顶板、维护安全作业空间,而且要推移工作面输送机和采煤机,因此,液压支架被广泛应用在我国煤矿行业中。基于遗传算法,对液压支架的四连杆机构进行优化设计,旨在提高液压支架的稳定性、经济性和可靠性。     

支架液压系统常见问题分析与优化

支架液压系统不仅为支架提供动力,同时还控制其运动,它在液压支架使用中起着关键性的作用。针对设计、制造、维修支架过程中出现的常见问题,综合多年实践经验,结合综采工作面地质条件、液压原理、采煤工艺、架型特点等相关因素对支架液压系统设计产生的影响,对液压支架抬底、推移液压系统进行了分析;并依据架型结构特点及其地质条件、采煤工艺,有针对性地增减了液压操纵控制机构、液压辅助机构等液压元件,在实际使用中降低了支架成本,提高了支架寿命,实现了液压支架安全高效生产。     

液压支架推杆前端结构改进研究

综采工作面液压支架使用时经常出现推杆前端损坏现象,推移机构用来移架和推刮板输送机。如果推移机构失效,将无法实现移架和推刮板输送机,对工作面的生产影响很大。通过对推杆使用情况下的受力分析,优化推杆前端结构,加强工作面液压支架的使用管理,从而避免出现推杆前端损坏现象。     

综采工作面液压支架拆除平台的应用

综采工作面液压支架拆除平台的设计,是依靠综采工作面液压支架推移缸的来回动作,利用所要拆除支架与拆除平台相互在拉力的作用下,实现支架的滑行移动,达到装车运走的目的,实现了综采工作面拆除工作的科学、安全、快速目标。     

液压支架在综采工作面中的应用

液压支架是煤矿综合机械化采煤工作面的支护设备,具有支撑顶板、推移输送机、自身推进、防止煤壁垮落、超前支护、防止相邻支架之间漏落矸石,以及防止支架下滑等功能。详细介绍了液压支架的结构、工作原理及特点,及其在综采工作面中的应用,还介绍了液压支架乳化液泵站的工作原理。根据潘一煤矿综采投产以来所用液压支架的特点及煤矿特殊地质要求,分析了液压支架在使用中存在的问题,并提出了支架液压系统的研究方向。     

塔山煤矿拉架辅助装置破解生产“瓶颈”

<正>塔山煤矿针对由于特殊地质构造导致综采工作面倾角变大、沿工作面排列的液压支架倾斜角度加大的特殊情况,通过自行设计应用综采工作面液压支架拉架辅助装置,有效杜绝了液压支架倾斜、挤架现象的发生。液压支架拉架辅助装置采用40mm厚钢板焊接而成,每节连接装置长度为1.5m,一端连接在前刮板机推移连接耳上,另一端与支架推移框架连接,连接装置之间采用     

液压支架推移机构与关联机构尺寸配合研究

分别对液压支架推移机构推移杆前铰点横向最大摆动量及最大上抬量、底座前端最小抬底量、倒装整体式推移机构有效行程、推移机构连接头与刮板运输机和推移杆配合尺寸进行了研究,为液压支架推移机构与关联机构尺寸配合设计提供依据。