刨煤机工作面液压支架电液控制系统简介

介绍刨煤机工作面液压支架电液控制系统的主要特点及功能。     

刨煤机工作面成套装备控制系统的研制

为配套刨煤机工作面成套装备,实现刨煤机工作面自动化采煤,基于系统集成的思想,研发了刨煤机工作面成套装备控制系统。分析了刨煤机工作面成套装备与刨煤工艺,针对斜切进刀和及时支护方式,开发了由顺槽集控平台、刨头监控子系统、刮板输送机监控子系统、支架监控子系统等构成的刨煤机工作面成套装备控制系统,实现了刨头启停、加减速、往复运行控制,推溜拉架的协调控制,喷雾、语音、启停闭锁、供电和泵站的联合控制。该系统通过南梁20302(1)工作面的工业应用表明,可实现所有设备的集中监控和工作面全自动化刨煤,能减少每班人员、降低劳动强度、提高生产安全。     

薄煤层刨煤机工作面电液控制液压支架的设计研究

本文对全自动刨煤机工作面的电液控制支架的配套进行了研究,并介绍了刨煤机在我国成功应用的实际效果。     

电液控制系统在综采面液压支架中的应用分析

液压支架是综采工作面重要的设备,电液控制系统是保障综采工作面安全高效生产的重要手段,因此,对液压支架电液控制系统的研究十分有意义。文中以21201工作面电液控制支架综采工作面为例对电液控制系统的原理进行了分析,并对电液控制系统构成进行了研究,最后指出来电液控制系统具有的显著优势,以期更好的促进该系统的发展应用。     

国产全自动刨煤机成套设备的研制与应用

介绍了一种用于薄煤层工作面自动化开采的新型设备—刨煤机成套设备。该成套设备主要由刨煤机、输送机、液压支架和控制系统组成。在控制系统控制下能够自动完成刨煤机刨煤,输送机运煤,液压支架跟随刨头定量推移与自动带压拉架,冷却系统跟随刨头成组覆盖喷雾,能够实现薄煤层刨煤机工作面无人自动化开采。     

刨煤机工作面安拆技术探讨

分析了刨煤机工作面安拆的主要工作内容、方法、操作顺序及注意事项,指出应重点搞好液压系统、喷雾系统和自动控制系统的管理工作。     

基于CAN总线的刨煤机组控制系统

描述了基于CAN总线的全自动刨煤机组控制系统,刨煤机控制系统的硬件组成,软件应用和通信网络,采用CAN总线方式进行通信。描述了中央控制系统和电液控制系统的控制方案。     

综采工作面电液控制系统检测检验现状及趋势

综采工作面电液控制系统是煤矿井下三机配套远程控制、少人(无人)智能开采的关键载体,已经纳入矿用产品安全标志管理范围,需通过强制认证方可下井使用。文章综述了综采工作面电液控制系统检测检验国内外现状,从检测检验能力落后于电液控制系统产品本身技术发展的现实出发,提出综采工作面电液控制系统三大检测检验系统的建设思路及方案,涵盖了电液控制系统的安全性能、清洁过滤性能及冲击来压安全响应性能的检测检验等。解决目前尚不具备电液控制系统整体抗干扰性、数据传输稳定性、控制软件可靠性等测试能力的问题。在此基础上,从行业未来技术发展角度分析了电液控制系统检测检验的未来发展趋势。     

采煤机速度对综采工作面跟机自动化影响研究

文章以工作面跟机自动化系统为背景,应用电液控制技术,讨论跟机生产中采煤机行走速度对使用电液控制系统的工作面自动步进的影响。在目前的煤矿安全规程条件下考虑边界情况,对电液控制系统跟机控制国产化做出可能的扩展性研究。     

综采工作面电液控制系统检测检验现状及趋势

综采工作面电液控制系统是煤矿井下三机配套远程控制、少人(无人)智能开采的关键载体,已经纳入矿用产品安全标志管理范围,需通过强制认证方可下井使用。文章综述了综采工作面电液控制系统检测检验国内外现状,从检测检验能力落后于电液控制系统产品本身技术发展的现实出发,提出综采工作面电液控制系统三大检测检验系统的建设思路及方案,涵盖了电液控制系统的安全性能、清洁过滤性能及冲击来压安全响应性能的检测检验等。解决目前尚不具备电液控制系统整体抗干扰性、数据传输稳定性、控制软件可靠性等测试能力的问题。在此基础上,从行业未来技术发展角度分析了电液控制系统检测检验的未来发展趋势。     

混联二自由度机械臂的运动学研究

提出了一种混联机械臂,该机械臂是串并联混合机构,具有串联机构工作空间大和并联机构承载能力高的优点,可以实现较大活动空间内对重物的搬运仓储。对该机械臂进行了自由度分析,得到该机械臂的自由度为2,具有平面内的一个移动和一个转动自由度。基于几何解析法分析了该机构的运动学正反解,并且给出了5组正反解分析数值算例,验证了正反解分析的正确性。     

煤中镜质组反射率的测定

介绍了煤中镜质组反射率的测定原理及在测定过程中应注重的问题,从镜质组富集程度的差异性、样品处理、镜质组颗粒鉴别、测试条件和技术方法等方面探讨了其反射率测定的影响因素,并概括论述了煤中镜质组反射率在生产实践中的确定煤级、指导炼焦配煤等实际应用。     

某高速公路岩石单轴抗压强度结果的不确定度评定

依据JTG E41—2005《公路工程岩石试验规程》,结合工程项目实例,对岩石单轴抗压强度进行了试验,对试验结果采用JJF 1059—2012《测量不确定度评定与表示》进行分析与评定,了解测试中造成误差的因素,结果显示影响该项目单轴抗压强度试验的主要因素来源于样品的不均匀性和压力试验机的测量。     

磨机筒体螺栓孔漏料问题分析

对球（棒）磨机筒体衬板螺栓孔漏料、螺栓易松动及断裂原因进行了深入分析,找出了问题的根本所在,提出了处理措施,并给出了全新的结构方案。     

复杂管类零件空间尺寸加工误差分析

介绍某柴油机排气过渡管的加工工艺,分析空间尺寸较多的复杂管类零件的加工工艺及角度误差对空间尺寸的影响。通过角度在公差范围内的微量调整,解决了排气过渡管由于毛坯铸造及加工时找正存在的误差而造成气口处壁厚不均的问题。     

矿柱流变对采空区顶板稳定性的影响

为研究岩石流变特性对采空区长期稳定的影响,基于Reissner厚板和流变力学理论构建了矿柱-顶板流变力学模型,并推导出顶板沉降位移关于流变时间的关系式;依据不同边界条件将顶板破坏过程划分为固支、固支-简支、简支和内部破坏四个阶段。研究结果表明:所建立的流变力学模型可用于对采空区稳定时间的预测,并为采空区及时处理提供参考。     

影响横轴式掘进机截割机构振动特性的因素分析

在横轴式掘进机截割机构横向截割的刚体动力学模型基础上,利用计算机模拟方法获得其在不同参数下的振动特性曲线,并分析了截割头质量、悬臂质量、液压系统刚度及阻尼变化对掘进机截割机构振动特性的影响,为研究横轴式掘进机的振动特性,改进机器设计创造了条件.     

煤矿提升机齿轮箱振动分析

提升机作为煤矿中的重要设备,其故障率对于煤炭的安全高效生产有着极为重要的作用。在详细分析了煤矿提升机工作环境和工作特性的基础上,建立了提升机齿轮箱振动的数学模型,分析了速度和载荷变化情况下的提升机齿轮箱振动的特点,分析了变工况条件下齿轮箱故障信号的分布特征,为变工况条件下提升机齿轮箱的故障诊断提供了一定的理论基础。