数控剁齿机的料斗设计与分析

数控剁齿机用于锉刀上齿纹加工的专用机床;主要通过剁刀做上下往复运动剁入锉刀坯中形成锉纹,并伴随有巨大的撞击噪音;通过分析扁平类锉刀坯,设计了专用的料斗并对其进行了理论分析和验证;在不添加多余结构的情况下,使其具备了多重功能,有效解决了锉刀坯在自动上料时的速度不易调节、极易卡料等问题。     

农机制造与维修中锉刀的选择与使用探析构建

农业经济的飞速发展,农业机械化程度得到显著提升。而涉及到农机制作的生产环节,对农机部件的加工维修同样提出较高水准的要求。在此,锉刀在修复生产零部件过程中被频繁使用,经锉削修复保证生产部件基本达到早期图纸设计的要求,它大大节省农机部件生产成本。而锉刀的使用,更是被用作考核钳工技艺的重要标尺。以此为研究切入点,探析农机制造与维修中锉刀的选择与使用,技术性要点以供参考和借鉴。     

锉削操作技法

根据笔者多年的锉削加工实践和实训教学经验 ,对锉削操作方法及其应用范围进行了系统总结。本文对锉削操作方法中的基本锉法、平面锉法和曲面锉法作一介绍。　　1　基本锉法(1)粗加工锉削 (粗锉 ) :当加工余量大于 0 5ｍｍ时 ,一般选用 30 0ｍｍ、35 0ｍｍ的粗齿、中齿锉刀进行大切削量加工 ,以去除工件余量较多部分。(2 )细加工锉削 (细锉 ) :当加工余量介于 0 5～0 1ｍｍ时 ,一般选用 2 5 0ｍｍ、30 0ｍｍ的细齿锉刀进行小切削量加工 ,以接近工件的要求尺寸。(3)精加工锉削 (精锉 ) :当加工余量小于 0 1ｍｍ时 ,一般选用 2 0 0ｍｍ、2…     

采用喷砂法翻新锉刀

大跃进以来,锉刀的供应非常紧张。因此,如何把使用过久而失去了锉削能力的锉刀翻新再用,具有实际的意义。我们学习有关先进经验,采用喷砂法翻新锉刀成功。这种方法就是利用急速的砂流射击在锉纹上,使锉刀的刃口很快地恢复了锉削能力。设备:我们利用热处理车间的喷砂设备;它的风压是75～85磅/时~2,用3～4号石英砂。另外再用一个如图1的工具。喷砂工艺:先把图1的工具放在喷砂房里,再把锉刀搁在工具上。喷砂时,喷嘴由A点移向B点,并使砂流随着移动在齿背喷射。喷嘴移动的速度     

(一)钳工(续)

六.锉锉刀是钳工最常用的工具,所以它的选择和应用都应该特别注意,一般的锉刀都是用高碳钢做成的,它的制造过程是要经过煅造、韧化、磨平、凿齿、硬化及回火等步骤。1.锉的种类锉刀的种类可按照断面形状锉纹种类及锉齿的粗细三方面来分,大致如下:a.锉刀的断面形状——锉刀的断面形状因用途不同,种类很多,图8是常用的锉刀断面形状,其名称,如附注。     

多头螺旋剁齿机

概述 去年一季度,我厂掀起了锉刀质量赶英国。“手心” 牌和美国‘马牌’的热潮,职工们在“猛追赶英国、气 死美国佬”的口号下,使锉刀质量扶摇直上,超过了英 国的手心牌。但是要赶上美国‘马牌’,必须首先要改进 我们锉刀齿纹的形状。美国马牌圆锉的齿纹是螺旋形的 (这种齿形的优点就是锉削均匀,阻力小,使用省力,锉 削工件光洁度高),而剁螺旋形齿纹又必须要有剁螺旋 齿纹的机床。这种机床不仅国内没有;外国资料中也未 曾见到。因此制造螺旋剁齿机的问题吸引著车间许多职 工,。都大此找寻力、法。车间主任李村成,工长周仲良和 拉木员问白云…     

活动式锉刀架

锉刀是钳工用来对工件表面进行切削加工的常用手工工具。根据工件材料和加工部位形状的不同,钳工都配备有大小规格、形状各异、齿粗细不等的锉刀。为了保护齿面,锉刀不宜重叠堆放,但分开摆放又占用空间,最好的办法是将它们摆放在架子上。现介绍一种活动式锉刀架(见图示),它由支板3、衬套5和圆钢6等组成。支板3选用10mm左右     

锉刀的几种修复方法

锉刀的修复按其具体情况的不同,而采用几种不 同的修复方法。对用钝了齿的锉刀,可以用化学法、电解法和喷砂法来修复;而磨损与断了齿的锉刀,以及已经作过两次修复的锉刀,则用机械法来修复。要修理的锉刀,系按其截面、尺寸及锉齿的不同而分类。 现将上述几种修复方法简单介绍如下: 一、化学法修理锉刀 其工艺操作规程如下: 1)化学去油脂; 2)用刷子清洗锉齿; 3)选出生锈的锉刀并用盐酸去锈; 4)修复锉刀的切削能力; 5)中和; 6)用毛刷在流水中清洗; 7)清洗; 8)钝化; 9)干燥。 以30～40把锉刀为一批,装在网桶中,放入槽内2～3小时,进行化学去油脂…     

加工软金属的锉刀

用普通锉刀加工紫铜、铝等软材料时,往往会因锉刀积屑而破坏工件表面,使锉刀失去锉削能力。为了适应铜件和铝件的加工需要,我厂制造并使用了一种单纹锉刀(附图1、2)。经生产实践证明,效果很好。该锉刀的特点为: (1)锉齿如同刨     

合理使用锉刀经验

为了节约刀具并做到物尽其用,对新锉刀可先用它来锉铜质工件,之后,可锉一般钢铁件,最后,再用它倒棱、锉毛坯件或除锈。因为铜(黄铜或青铜等)质地硬而滑,所以,锉刀刃口稍不锋锐,就很难加工。但锉削     

钳工锉削技巧的形成

锉削是用锉刀对工件表面进行切削加工,使其尺寸、形状、位置和表面粗糙度等都达到较高要求的钳加工方法。锉削脱离不了手工操作,是钳工中最难掌握的一项技能。本文从锉削的基本技能、操作技法、训练方法3个方面介绍形成锉削技巧的要点,运用这些技巧,能够使锉削中遇到的问题迎刃而解。     

钳工安全技术口诀

锉削:无柄锉刀不宜用,当作撬棒容易断;锉后平面手勿摸,嘴吹切屑危险多。锯割:锯条松紧装得当,压力适宜防齿崩;用手扶持将断部,工件较重支架撑。钻削:钻头夹牢工件稳,带着手套不安全;切忌手拉回旋丝,不准用嘴吹碎屑。刮削:舌削边缘力勿猛,锐边锐角应去掉;工件放置要平稳,不准用刀开玩笑。     

问题解答

问:为什么双齿纹锉刀的面齿纹与中心线成65°,而底齿纹与中心线成45°(图1)? 答:假设图中交线的交点即为每个锉齿的齿尖,如图2所示。如果底齿纹和面齿纹都与中心线成45°,那     

床身下导轨面的修理方法

机床大修理时,床身下导轨面的刮削劳动强度很大。我们采用一个较简单的方法:首先刮研好床身上面的平行度,然后在大拖板的前后压板装镶条处装上一把平板锉刀(见附图,最好是新锉刀),其紧松程度根据情况用调节螺钉调整;接下来就拖动大拖板作往复运动,使锉刀来回锉削,逐步扩大锉削面积。最后,进行精刮、修正。     

浅谈钳工如何锉削高质量平面

近年来有些同学总是提出同样的一个问题,怎样才能锉出高质量的平面。通过本人十几年的教学,我有如下的体会。1·基本功要扎实锉削的基本功主要是把锉端平,不论怎样锉削,锉永远水平运动。而有的同学在训练过程中不注意身体的站位以及锉刀的正确握法,造成动作不协调,两手用力不均,从而在锉削过程中,锉刀摇摆,不走直线。2·锉削方法运用要得当平面锉削有三种方法:顺向锉、交叉锉和推锉。这三种方法各有特点,在锉削过程中应综合运用。顺向锉能得到正直的刀痕,但锉出的平面易中凸或与侧面不垂直。交叉锉锉刀与工件接触面大,锉刀容易平稳,但锉痕较…     

剁齿机全自动送料装置的设计

剁齿机在进行锉刀齿纹加工时,会产生很大的噪声。提出了采用自动送料装置——料仓式步进送料装置和料斗式连续送料装置来解决噪声问题和提高生产效率。详细介绍了料斗式连续送料装置,提出了自动化生产线的两种改造方案,实现工厂的无人化,彻底解决锉刀加工行业的产业升级和发展问题。     

浅析钳工锉削面不平现象的原因与预防措施

锉削是操作者用锉刀把零部件表面多余的金属给处理掉,使零件达到图纸上要求的尺寸、形状及各表面粗糙度的操作方法。这一操作技术在一定程度上反映了钳工操作技能水平的高低,本文就钳工锉削技能操作中,对锉削面不平现象的原因进行了理论分析,并提出了几种预防锉削平面不平的措施。     

钝锉刀的电化学法翻新修复工艺

1 问题的提出 在机械加工的制造、装配和修理中锉刀是必不可少的工具.经过多次切削及长期磨损后锉刀逐步变钝而失去了切削能力,锉刀的一般寿命为1.5～2年左右.对于已磨钝的锉刀常作报废处理,针对这种情况,我们运用电化学法对其进行修复,通过加工试验证明,经过电化学法处理后的翻新锉刀,不但具有新锉刀的锋利和使用寿命,而且所使用的设备简单,修复成本低,操作方便.     

加工软金属的锉刀

用普通锉刀加工紫铜、铝等软材料时,往往会因锉刀积屑而破坏工件表面,使锉刀失去锉削能力。为了适应铜件和铝件的加工需要,     

用废锉磨制木模手工平铲

将报废的锉刀磨制成木模手工平铲,其效果明显。选用锉刃纹路粗一些的锉刀(纹路太细的锉刀,硬度太高在磨制和使用中容易脆断),旧锉刀尺寸为200mm×35mm×(5～6)mm,将选好的旧锉刀一个面依靠在砂轮的一边,利用砂轮直径圆弧磨一槽,槽后端深约1.5～2mm,前端深红0.1～0.2mm。将磨槽的一面作为背面,随后再把锉刃在砂