浙江在建年产12万吨有机硅混合单体项目

慈溪市天一投资有限公司和香港奥柏贸易公司共同投资9000万美元，在嘉兴市经济开发区以国内现有的有机硅单体生产工艺技术为基础，吸收国外先进工艺技术，建设年产12万吨有机硅混合单体项目，建设周期为2005年至2006年12月。     

山东东岳有机硅单体新工艺通过省级科技成果鉴定

近日，由山东省恒台市科技局主持的山东东岳有机硅材料有限公司4000吨／年高沸物裂解生产有机硅单体新工艺项目省级科技成果鉴定会顺利通过。鉴定专家组通过对装置现场考察、鉴定资料审核及听取研发负责人的工作汇报和技术报告一致认为：鉴定资料齐全完整、技术数据准确可靠，工艺技术已用于生产，艺路线合理，生产设备先进、产现场整洁，环保措施得当，境保护要求；生产条件完善，切实可行；项目工检验手段齐全，     

有机硅单体副产物合成聚醚多元醇阻燃剂研究

以合成有机硅单体的副产物——甲基三氯硅烷为原料,在甲基异丁基酮(MIBK)水溶液中水解,加热至120℃,在KOH催化下脱水缩聚反应制备聚倍半硅氧烷,并以聚倍半硅氧烷、甘油和水为起始剂,与环氧丙烷作用合成了聚醚多元醇阻燃剂。采用单因素法考察了反应温度、催化剂用量、起始剂物料质量比等因素对聚醚多元醇阻燃剂合成的影响。结果表明,当反应温度为110℃,催化剂KOH的质量分数为2%,聚倍半硅氧烷、甘油和水的质量比为1.5∶0.25∶1时,聚醚多元醇阻燃剂收率高达88.6%。聚醚多元醇中硅的质量分数为25%时,制得的硬泡聚氨酯保温材料的氧指数可达28%。     

有机硅单体合成过程的影响因素

有机硅产业链的前端材料为有机硅单体。在原材料方面,氯甲烷及工业硅的品质对单体的合成有显著的影响,而操作条件主要体现为催化剂种类及结构、反应温度、操作压力等。综述了生产实践过程中有机硅单体合成的影响因素,结果显示,氯甲烷的含水率、工业硅的杂质种类、粒径大小、杂质物相等都对单体的合成具有显著影响;在操作条件方面,进气速率与工业硅粒径需要达到一定的契合,反应温度及压力需要保持恒定,从而避免反应体系波动导致不利影响。     

有机硅行业：技术和市场开发待突破

1单体生产集中下游领域广泛 有机硅是世界上应用最为广泛的材料之一，它是由粗硅烷制备的一大类材料的总称。该行业的发展不同于通用合成材料以原料制造工艺、大型生产技术及产品的加工为中心的发展道路，而是以下游产品开发为中心，带动单体合成来发展的，具有单体集中生产、下游分散深加工的特点，上下游有明显区别。     

有机硅泡沫材料用有机硅改性丙烯酸酯压敏胶的研究

以MMA(甲基丙烯酸甲酯)作为硬单体、BA(丙烯酸丁酯)作为软单体和KH-570(硅烷偶联剂)作为有机硅单体,采用自由基溶液聚合法制备出一种硅丙-PSA(有机硅改性丙烯酸酯压敏胶),并着重探讨了该PSA对粘接低表面能SF(有机硅泡沫材料)的可行性。研究结果表明:硅丙-PSA对SF基材具有良好的粘接性能,并且对SF基材的压缩性能、耐热性能无显著影响;有机硅单体含量及PSA胶层厚度对180°剥离强度影响较大,当PSA胶层厚度为100μm、w(KH-570)=0.5%(相对于总单体质量而言)时,PSA的剥离强度(1.53 N/25 mm)相对最大;当w(KH-570)=1.0%时,PSA的综合粘接性能(如初粘力、持粘力和剥离强度等)相对最好。     

国产有机硅核心装备创新亮点多

<正>青岛科技大学李建隆教授主持开发的有机硅单体合成流化床反应器、单体合成气净化技术与装备、浓酸水解组成的有机硅单体合成技术,成功推广应用于唐山三友硅业有限公司、山东金岭化工、鲁西化工3家企业。目前装置运行稳定,单套装置年产能达到12万吨规模,标志着国外对华实施的有机硅技术封锁告破。     

国产有机硅装置运行稳定达国际先进水平

近日从青岛科技大学传来消息:该校李建隆教授主持开发的有机硅单体合成流化床反应器、单体合成气净化技术与装备、浓酸水解组成的有机硅单体合成技术,成功推广应用于唐山三友硅     

有机硅改性聚酰亚胺的合成研究

以双端氨基四甲基硅氧烷和芳香族二胺组成混合二胺,与芳香族四酸二酐反应得到有机硅改性聚酰亚胺溶液,经过热酰亚胺化得到有机硅改性聚酰亚胺薄膜,并对其性能进行了研究。     

有机硅副产高沸物的裂解技术及工业化经济分析

概述了国内外有机硅副产高沸物综合利用的发展概况，着重阐述了催化裂解技术开发情况。结合4kt／a的工业化装置运行情况讨论了高沸物裂解的工业化经济意义。     

中国有机硅行业值得关注的方面：优化单体生产工艺

通过业界的共同努力，中国有机硅工业已经有了一定的基础和进步，过去一直供不应求的甲基氯硅烷的产能在梅兰、宏达、合盛、东岳、恒业成等民营企业助力下已经大有改观，     

农用有机硅表面活性剂的合成研究

介绍了农用有机硅表面活性剂的合成工艺,通过对反应温度、反应时间、催化剂用量等工艺参数进行分析,获得优化工艺条件,同时氢谱定性定量表征了产品结构。     

涂料用有机硅低聚体的合成与应用研究

研究了一类以甲基三乙氧基硅烷、正硅酸乙酯等为单体、溶液缩聚的有机硅低聚体建筑表面处理材料。探讨了pH值对反应过程的影响及单体用量对材料性能的影响,并进行了红外分析和透气性测试。结果表明：所研制的有机硅低聚体能够满足建筑材料的表面处理要求。     

DFMA-12改性有机硅封装材料的制备与性能研究

以甲基丙烯酸十二氟庚酯(DMFA-12)作为含氢聚硅氧烷的交联改性剂,以甲基乙烯基硅油(PMVS)、甲基乙烯基硅树脂(MQ)、稀释剂、增黏剂和乙烯基三乙氧基硅烷偶联剂(A151)等为主要原料,在乙烯基硅烷配位的铂金水催化剂作用下制备了LED(发光二极管)用新型氟硅封装材料。研究结果表明:当w(DMFA-12)=4%(相对于有机硅质量而言)时,该封装材料具有较好的力学性能、优异的表面疏水性(最大接触角为101°)和良好的UV(紫外光)屏蔽性,并且其初始热分解温度比纯有机硅封装材料提高了63℃。     

有机硅产业发展前景值得期待

从1997年的年产1万多吨，到“十一五”末达到约60万吨绰的规模，甲基氯硅烷的迅速发展，在我国众多合成材料的单体化合物中也属佼佼者。业内专家认为，未来5年，面临中国甲基氯硅烷的产能与多数国家并驾齐驱的现状，我国宜加大有机硅产业的科技投入，适当控制产能，争取做强做大。     

浙江新安迈图有机硅项目开建

近日．浙江新安迈图有机硅生产有限公司年产10万吨有机硅单体项目举行开工典礼。该项目由浙江新安化工集团股份公司和美国迈图高新材料集团联合出资建设，投资9953．8万美元，主要技术来源于迈图高新材料集团，预计将在2009年6月投入运行。该项目建成后，预计年新增销售产值15亿元，创利润2．55亿元，年创税收1亿元。     

有机硅废触体合成四氯化硅的研究

将有机硅废触体与氯气在流化床中反应制得四氯化硅。通过几年的研发工作,完成了冷模流态化试验,150 mm流化床热模条件试验及600 mm流化床中试条件试验,取得了较佳的工艺参数和工艺数据,较佳工艺条件为:反应温度310℃,反应压力0.10 MPa,表观气速0.08～0.10 m/s,流化床反应器换热采用80℃热水。     

有机硅生产废水处理工艺技术研究

回顾了目前国内外有机硅废水处理技术,目前国内外主要采用物理和化学方法处理有机硅废水,其中最主要的化学氧化方法是Fenton工艺。结合国内近年来的研究成果,本文将对国内外有机硅废水处理技术进行比较和全面选择,并探讨有机硅废水生物化学处理的可行性。     

草甘膦市场不景气有机硅产业遭遇原材料瓶颈

“现在革甘膦企业开工率下降,氯甲烷也不好采购了。”日前,浙江某有机硅生产企业一位不愿透露姓名的生产负责人表示。受草甘膦价格大幅跳水影响,许多草甘膦生产企业开始压缩产能甚至被迫停产,造成草甘膦生产过程中的副产物氯甲烷同步减少。而回收氯甲烷是有机硅单体合成氯甲烷的一个重要来源,草甘膦厂家停产甚至限产,造成了氯甲烷的供应紧张。据不完全统计,由于近两年大量草甘膦企业上马与扩建,产能已经突破50万吨。但价格已经从最高的每吨1O万元下降到现在的每吨2．2万元左右,在成本附近游弋。     

高保湿有机硅蜡的合成与性能研究

通过两步法以端氢硅油和1-十八烯为原料合成高保湿有机硅蜡,通过单因素试验和正交试验探究反应物摩尔比、反应温度和反应时间对转化率的影响。利用红外光谱对产物的结构进行表征,并研究了其保湿性。实验结果表明反应温度对转化率的影响较大,较佳反应条件为:n(端氢含氢硅油)∶n(1-十八烯)=1∶24,反应温度125℃,反应时间5 h,在此条件下转化率达92.87%。由红外光谱图可知合成产物为目标产物。将高保湿有机硅蜡的保湿性与市售有机硅蜡产品进行比较,结果显示高保湿有机硅蜡具有更优良的保湿性。