锦州大可矿山机械制造有限公司

<正>设计能力人员素质:拥有专业工程技术人员35人,其中高级机械工程师7人,高级电器工程师3人,工程师15人。设计能力:JKM、JKMD系列多绳摩檫矿井提升机,JK、JKB系列单绳缠绕式矿井提升机,JTP、JTPB系列提升绞车,XRC系列斜井人车,GL系列立井单绳罐笼,GL系列立井单绳轻型罐笼,KHTII2型煤矿地面提升机综合后备保护装置,KHTII2B型提升机综合后备保护装置,DJTK-PC系列PLC高压、低压交流提升机电控系统,DJTK-BP系列变频交流提升机电控系统。     

红庆梁矿井副立井大罐笼提升系统振动实验研究

为提高副立井提升系统的安全性能，文章针对红庆梁矿井副立井特大罐笼提升系统(每次提升300人)进行振动了实验研究，对提升机、电机、导向轮以及罐笼进行了振动测试和数据采集分析。经分析研究确定提升机、电机、导向轮均运行良好，但罐笼在运行速度为2.9m/s处发生了共振。通过实验研究找出罐笼共振频率约为39Hz，并给出了解决罐笼共振的技术措施。     

李阳煤业副立井提升机三电平变频控制技术应用

文章介绍了李阳煤业副立井提升机全数字三电平变频控制技术及应用情况,采用二极管箝位式背靠背双三电平技术对副立井提升机大功率双绕组同步电机进行变频控制,变频控制技术先进、运行稳定可靠、节能效果明显.     

无线音视频系统在胡家河煤矿副立井提升中的研究与应用

阐述了煤矿副立井提升安全的重要性,根据胡家河煤矿副立井提升安全存在的通信和监控盲区,设计了胡家河副立井罐笼无线音视频系统建设方案。实际应用表明,基于工业以太环网和无线WiFi技术实现了副立井罐笼运行期间无线信号的全覆盖,保障罐笼内人员与地面调度中心实时进行音视频通信,对副立井提升安全运行管理有着实际意义。     

级联型高压变频器在煤矿提升机上的应用

为了节省电能和提高调速性能,将级联型高压变频器用于煤矿立井主提升机。通过分析提升机的工况,确定了变频器的四象限运行方式;分析了级联型高压变频器的电气原理和技术特点,结合控制系统说明了其工作原理;总结了高压变频器在立井提升机应用中维护和使用的要点。与改造前采用串联电阻调速系统相比,高压变频改造可节约180万kWh/a电能,效益可观。     

煤矿副立井安全门闭锁装置的研制

本文针对马脊梁矿罐笼提升机运行过程中存在的安全隐患,在罐笼安全门的基础上研制了一种新型的安全门闭锁装置。实践表明该安全门闭锁装置效果良好,提高了立井提升的安全性。     

资源整合煤矿提升机的变频改造

为了提高登封分公司资源整合煤矿提升系统的安全性和稳定性,通过对原提升绞车电控系统的缺点进行分析,提出了采用全数字变频调速系统对绞车电控系统进行改造的方案.变频改造使提升机的调速功能明显增强,启动电流大大减小,自动化程度也得以提高.实践应用表明,绞车变频电控系统能使煤矿提升机的运行平稳性和安全可靠性显著改善,有广阔的推广前景.     

罐笼提升信号闭锁及显控装置

<正> 近年来,随着科学技术的发展,提升机控制、监测手段得到加强,后备保护功能逐步健全,使得提升机本身事故概率大大降低,但由于我国煤矿现行服役的矿井提升机,其正常工作的“开”“停”车操作很大程度上是依赖信号工所发出的打点信号,因而误发、误听、错判造成重大恶性事故的情况时有发生。对此,中国统配煤矿总公司召开了安全会议,并特以(91)67号文件提出了迅速解决立井罐笼提升井口——井底设施与     

基于PLC主控的矿井提升机直流调速系统

在煤矿作业中,矿井提升机发挥着非常重要的作用,所以必须保证其性能和最大稳定性。此次研究中,引入最先进的接触器式罐笼逻辑运行系统,来取代过去一直沿用的落后的工艺技术;使用发达的全数字直流调速晶闸管变频技术取缔过去落后的传动体系。采取上述两种方法来确保提升机的运行安全可靠,保证工作的效率。     

PLC技术在煤矿提升机上的应用

为了提高煤矿提升机运行的安全性,针对国内煤矿提升机自动化程度低、可靠性及安全性差的问题,提出了一种基于PLC变频控制的煤矿提升机控制系统设计方案,该方案以三菱FX2N可编程控制器为核心,通过通用变频器实现了煤矿提升机的精确控制,解决了提升机控制系统维护难、寿命短、耗能高的问题,实现了煤矿提升机安全、稳定、可靠运行,具有推广价值。     

混联二自由度机械臂的运动学研究

提出了一种混联机械臂,该机械臂是串并联混合机构,具有串联机构工作空间大和并联机构承载能力高的优点,可以实现较大活动空间内对重物的搬运仓储。对该机械臂进行了自由度分析,得到该机械臂的自由度为2,具有平面内的一个移动和一个转动自由度。基于几何解析法分析了该机构的运动学正反解,并且给出了5组正反解分析数值算例,验证了正反解分析的正确性。     

煤中镜质组反射率的测定

介绍了煤中镜质组反射率的测定原理及在测定过程中应注重的问题,从镜质组富集程度的差异性、样品处理、镜质组颗粒鉴别、测试条件和技术方法等方面探讨了其反射率测定的影响因素,并概括论述了煤中镜质组反射率在生产实践中的确定煤级、指导炼焦配煤等实际应用。     

某高速公路岩石单轴抗压强度结果的不确定度评定

依据JTG E41—2005《公路工程岩石试验规程》,结合工程项目实例,对岩石单轴抗压强度进行了试验,对试验结果采用JJF 1059—2012《测量不确定度评定与表示》进行分析与评定,了解测试中造成误差的因素,结果显示影响该项目单轴抗压强度试验的主要因素来源于样品的不均匀性和压力试验机的测量。     

磨机筒体螺栓孔漏料问题分析

对球（棒）磨机筒体衬板螺栓孔漏料、螺栓易松动及断裂原因进行了深入分析,找出了问题的根本所在,提出了处理措施,并给出了全新的结构方案。     

复杂管类零件空间尺寸加工误差分析

介绍某柴油机排气过渡管的加工工艺,分析空间尺寸较多的复杂管类零件的加工工艺及角度误差对空间尺寸的影响。通过角度在公差范围内的微量调整,解决了排气过渡管由于毛坯铸造及加工时找正存在的误差而造成气口处壁厚不均的问题。     

矿柱流变对采空区顶板稳定性的影响

为研究岩石流变特性对采空区长期稳定的影响,基于Reissner厚板和流变力学理论构建了矿柱-顶板流变力学模型,并推导出顶板沉降位移关于流变时间的关系式;依据不同边界条件将顶板破坏过程划分为固支、固支-简支、简支和内部破坏四个阶段。研究结果表明:所建立的流变力学模型可用于对采空区稳定时间的预测,并为采空区及时处理提供参考。     

影响横轴式掘进机截割机构振动特性的因素分析

在横轴式掘进机截割机构横向截割的刚体动力学模型基础上,利用计算机模拟方法获得其在不同参数下的振动特性曲线,并分析了截割头质量、悬臂质量、液压系统刚度及阻尼变化对掘进机截割机构振动特性的影响,为研究横轴式掘进机的振动特性,改进机器设计创造了条件.     

煤矿提升机齿轮箱振动分析

提升机作为煤矿中的重要设备,其故障率对于煤炭的安全高效生产有着极为重要的作用。在详细分析了煤矿提升机工作环境和工作特性的基础上,建立了提升机齿轮箱振动的数学模型,分析了速度和载荷变化情况下的提升机齿轮箱振动的特点,分析了变工况条件下齿轮箱故障信号的分布特征,为变工况条件下提升机齿轮箱的故障诊断提供了一定的理论基础。