磁场对磁力电解研磨加工的影响

以磁场对电解离子运动作用原理为基础，通过磁力电解加工模拟实验，考察并分析了磁场对电解过程的作用和影响，提出了磁力电解加工及磁力电解研磨加工的最优化方案．实验证明，磁力电解复合研磨是实现高效率、高精度一种很有应用前景的新型加工方法．     

磁场对磁力电解研磨加工的影响

以磁场对电解离子运动作用原理为基础，通过磁力电解加工模拟实验，考察并分析了磁场对电解过程的作用和影响，提出了磁力电解加工及磁力电解研磨加工的最优化方案．实验证明，磁力电解复合研磨是实现高效率、高精度一种很有应用前景的新型加工方法．     

微秒级脉冲电流电化学抛光的试验建模与工艺

针对电化学抛光时，在窄缝、盲孔处电解液流动性差的困难．根据试验数据，采用正交试验法与逐步回归分析法相结合和人工神经网络法，分别建立了微秒级脉冲电流电化学抛光的数学模型和网络输入输出模型，探讨了抛光机理，并对两种模型的加工效果进行了比较．结果表明，由于电解液发生扰动，有利于排除电解产物，提高了抛光质量，而基于人工神经网络建立的模型具有更好的加工效果．     

磁力电解机械复合抛光不锈钢模具的研究

针对具有复杂曲面不锈钢模具的难抛光性，依据电磁场理论，提出磁力电解机械复合抛光 新型工艺方法，其中磁场的引入克服了电解过程中的浓差极化现象，加速了电化学反应；CAD／CAM技术的应用保证了加工精度，通过实验分析，抛光效率比以前提高了40％，模具表面粗糙度可以达到Ra=0.04μm。     

回转零件镜面抛光工艺及其设备

回转零件镜面抛光技术是利用电解——机械复合光整加工作用，加工效果高于单一的机械研磨和电解抛光．回转零件镜面抛光工艺及其设备成果包括特殊工艺装备、电解电源和电控系统、电解液循环系统、工具头和一套工艺方案．     

带电粒子在典型非均匀磁场中的运动

从带电粒子在喇叭形磁场中的运动动能不变出发，采用近似求解法，讨论了带电粒子在典型非均匀磁场中的运动特点和磁约束原理。     

等离子体中基本粒子在均匀电磁场中

通过分析从等离子体发生器中喷出的等离子体在均匀、恒定和相互正交的电场和磁场中的加速运动情况,发现一些失稳运动.失稳运动的产生使带电粒子的运动分散且速度减慢,严重影响等离子体推力的提高.经研究发现,电场强度的变化不会引起失稳运动的产生,而磁场改变带电粒子运动的周期,它对带电粒子稳定运动起着至关重要的作用.     

带电粒子在典型非均匀磁场中的运动

从带电粒子在喇叭形磁场中的运动动能不变出发，采用近似求解法，讨论了带电粒子在典型非均匀磁场中的运动特点，结果表明：螺旋半径r随着B的增加而减小，其运动轨迹为一条会聚螺旋线，运动过程中带电粒子的轨道磁通量始终保持不变，呈现出横向约束；带电粒子的纵向速度分量随着B的增加而逐渐减小，当纵向速度等于零时，带电粒子将掉头反转，呈现出纵向约束。这一结果也说明：在微小不均匀磁场中，带电粒子的运动可以认为是在均匀磁场中的回旋与作为微扰而存在的磁场不均匀性所引起的漂移的叠加。最后简单介绍了上述运动特点在等离子体磁约束中的应用。     

等离子体中基本粒子在均匀电磁场中失稳运动的预防

通过分析从等离子体发生器中喷出的等离子体在均匀、恒定和相互正交的电场和磁场中的加速运动情况,发现一些失稳运动．失稳运动的产生使带电粒子的运动分散且速度减慢,严重影响等离子体推力的提高．经研究发现,电场强度的变化不会引起失稳运动的产生,而磁场改变带电粒子运动的周期,它对带电粒子稳定运动起着至关重要的作用．     

抛光工艺及其设备

回转零件镜面抛光技术是利用电解——机械复合光整加工作用,加工效果高于单一的机械研磨和电解抛光．回转零件镜面抛光工艺及其设备成果包括特殊工艺装备、电解电源和电控系统、电解液循环系统、工具头和一套工艺方案．     

稀疏两相流中颗粒非恒定运动的积分变换分析

首先探讨了线性化后的稀疏颗粒非恒定运动方程的数理性质,然后采用积分变换方法对该方程进行解析,得到了颗粒速度与流体速度间的相互关系．在此基础上分析了颗粒物理性质对其运动特性的影响,并通过计算典型流场中颗粒的运动,进一步定量地显示出颗粒运动随流场结构、颗粒密度和粒径变化的规律．     

带电粒子在磁场中运动的模拟

高速运动物体的飞行参数的测量如：坐标测量着靶位置、偏航及飞行姿态等是弹箭类常规武器试验的关键项目,作者从CCD原理出发,通过高速数据采集,计算机图像处理,用扫描CCD相机对上述参数的测量方法进行探索和研究,试验证明,该方法是一种全新和准确的好方法。     

用计算机模拟波包通过方势阶

用计算机程序建立波包的模型，演示粒子在一维方势阶处的行为．参照本文所示方法，可进一步研究粒子在各种方形势场中的运动规律．     

化学机械研抛过程流体和磨粒分布特性仿真

为深入理解化学机械抛光过程中的摩擦磨损机理,仿真研究了不同工况对抛光作用的影响规律.建立考虑多相流和离散相的三维CFD模型,研究不同工况下晶片和抛光垫间抛光液的速度和压力分布以及抛光磨粒的分布规律.结果表明:膜厚越小,抛光垫和晶片的转速越大,磨粒的分布密度越小.对流体速度和压力分布规律以及磨粒分布特性进行仿真分析,研究抛光过程中磨粒对晶片表面的动压作用过程.用疲劳断裂能量守恒理论,建立可定量分析各种工况下材料去除率的预测模型,采用Matlab软件对去除率模型进行仿真计算,得到不同工况下碳化硅晶片的去除率曲线.结果表明,抛光垫转速越大,膜厚越小,材料去除率越大,但去除率随着抛光的进行呈现减小的趋势.相比抛光垫转速对去除率的影响,膜厚对去除率的影响较小.     

由伽尔顿板实验到混沌

本通过对伽尔顿板实验的过程及结果与混沌运动的特征进行比较分析，说明伽尔顿板实验不仅是使人们认识多粒子无规则运动中粒子遵循统计规律的典型，还可以作为说明混沌运动特征的很好示例。     

线管式热电子发射高温静电除尘器的数值研究

热电子发射式高温静电除尘技术是一种新颖的高温烟气净化方法,与传统的电晕式静电除尘技术不同,其以稀土钨制成的阴极在高温下发射电子的方式使烟气中的粉尘荷电,然后依靠电场力的作用将其捕集. 本文建立了线管式热电子发射式高温静电除尘器除尘过程数学物理模型,模型涵盖了颗粒荷电方程和颗粒浓度场. 利用MATLAB编写粉尘荷电量和除尘效率的计算程序,并进行数值计算,得到不同条件下粉尘荷电量和除尘效率,系统地研究了各种影响因素与除尘效率的关系,发现降低烟气进口流速、提高温度及收尘电压、减小除尘管半径,都可以提高除尘效率.     

电流变抛光液剪切屈服特性

通过电子显微镜观察了在电场作用下电流变抛光液微粒垂直电极形成的纤维柱状微观结构。根据粒子的结合模型和粒子间的作用力,建立了电流变抛光液的静态剪切屈服应力模型,计算了粒子链的抗剪切强度。在屈服应力测试装置上进行了电流变抛光液的静态剪切屈服应力实验,得到了磨料种类、浓度和粒度对电流变抛光液的剪切屈服应力的影响规律,并通过实验对理论模型进行了验证。     

机器人自动研磨系统及试验

基于研磨工人的操作特点，建立机器人自动研磨系统，实现系统的运动控制，并着重进行自动研磨的基础性研究。研究表明：采用一定粒度的砂轮，根据研磨工人的作业情况保持适当的研磨压力，选取合理的研磨速度、工作角度、进给速度以及研磨次数，可以达到较为满意的研磨效果。