收线机张力自动控制系统

介绍收线机张力自动控制系统的基本原理及其特点，ＳＧ４－１１５０收线机的主要装置电路图及系统方框图，并就凋试作了详细的说明。     

不锈钢异型丝冷拔生产工艺研究

采用自行设计加工的异型模，在冷拔加工时，对丝材表面进行特殊的工艺处理，解决了异型不锈钢丝的冷拉脆断、毛刺问题。产品表面质量、尺寸形状和性能符合要求。     

钢帘线收线机的张力控制装置

钢帘线收线机的张力波动直接影响钢帘线的质量,选择张力的控制方式十分重要。说明收线机常用的几种控制方式,分析其控制原理及优缺点,给出结构图。机械摩擦式张力收线机主要是通过调节碟簧压力来实现恒张力收线,使用中摩擦盘容易磨损,维护成本高;永磁式张力收线机是通过永磁滞差速装置实现恒张力收线,运行时噪声低,无机械冲击;力矩电机驱动的收线机负载特性软,主要用于内放外收型捻股机;变频控制的收线能自动跟踪收线过程中的张力变化,控制精度高,张力适应范围广。     

焊丝收线机张力自适应调节系统

介绍焊丝收线机张力控制的基本原理及在ＨＧ－６３０ＣＯ２气保焊丝成品生产线上的应用，对该设备的收线机电控系统做了简单说明。     

辊模拉拔异型丝的实验研究

本文为探索二连式辊模拉拔异型丝新工艺的可行性,在实验研究的基础上,给出了二连式辊模拉拔异型丝的力学特点和变形特点,并得出了实用辊模孔型系统和孔型设计的基本规律。     

大盘重镀锌铁丝的收线、打捆和包装

介绍从西德引进的大盘重镀锌铁丝成品收线、打捆、包装整套设备的结构、主要技术性能及特点。     

PLC在热处理收线机张力控制上的应用

介绍在钢丝热处理生产线上由PLC实现张力控制的系统组成 ,通过对卷绕过程中张力的分析和计算 ,提出恒功率控制方案并给出控制算法。实践表明 :恒功率闭环控制调速范围宽 ,在收卷速度较低的情况下也能满足要求。     

双卷筒工字轮收线机的研制

简述双卷筒工字轮收线机的组成和工作原理,给出结构示意图。计算出Dv值为90 mm.m/min,工字轮外径为800 mm,牵引卷筒直径为450 mm时收线机的传动比,并对牵引和收线张力进行验算,结果表明设计达到用户要求,使用情况良好。     

基于力矩电机收线的恒张力控制系统

介绍钢帘线生产工序及其对工字轮收线的要求,结合力矩电机的特性,说明收线机工字轮空轮卷径和满轮卷径比超过1∶2时保证恒张力收线应采取的控制方法。给出2种工字轮卷径计算方法并分析其优缺点,详述采用米长估算方式计算卷径的恒张力收线系统的组成及各单元功能。该系统主要由SM-24R PLC、MD-02L人机界面、变频器、F2-8AD2DA模块及力矩电机控制器组成,根据产品规格编制出收线机在空轮和满轮时的控制电压设定表,运行证明,该控制系统可使收线钢丝的张力恒定,产品质量更加稳定。     

大盘重卧式收线机无张力精密排线控制

根据大盘重卧式收线机的应用环境和控制要求,针对1 t以上大盘重成品,设计出由PLC、变频器、人机界面组成的电气控制系统,给出系统组成,说明控制过程及各部分功能,并就影响排线的问题进行分析。该系统在180 m/min速度下能实现直径2～15 mm钢丝的精密排线,提高了生产效率。     

切割钢丝用收线机的研制

针对切割钢丝在收线过程中随卷径增大出现的张力波动问题,以及排线的恒间距要求,研制出双变频控制收线、伺服器控制排线的收线机。该收线机由张力摆杆装置、排线装置、收卷装置及电气控制系统组成,说明各组成部分的功能及原理,给出整机结构示意图、控制系统框图。收线采用具有卷径计算功能的台达变频器驱动,排线采用台达ASDA-AB伺服器控制,实现了排线间距恒定、收线张力恒定,解决了切割钢丝在收卷过程中张力稳定和排线平整问题。     

高强度异型弹簧钢丝生产工艺及常见问题探讨

研究采用轧制-辊拉复合法生产高强度异型弹簧钢丝工艺。工艺控制要点:拉拔圆丝成品的力学性能,轧制过程中的宽展,辊拉过程中的圆角和道次变形率,以及成品异型弹簧钢丝的尺寸精度等。优化各道次的生产工艺,选择最佳的投料尺寸,从而开发出抗拉强度不低于2 000 MPa的异型弹簧钢丝。轧制-辊拉复合法生产高强度异型弹簧钢丝常见的质量问题有开裂、毛刺或飞边、波浪弯和侧弯等,对产生质量问题的原因进行分析。     

17/150拉丝机的工字轮收排线机构

为解决超细钢丝在高速拉拔时成品收线的问题,结合几种常用钢丝工字轮收线机构的特点,设计将0.85mm的不锈钢丝拉拔到0.117 mm的17/150拉丝机工字轮收排线机构。排线采用双向开合螺母传动,撞尺拨叉换向,双向开合螺母制作时用一个螺母剖开焊接,螺母的公称直径为丝杆公称直径的1.5倍。卷取采用双锥轴皮带无级调速装置,皮带由一个带张紧装置的导向器控制位置,工作时牵引轮转速不变,空轮时使导向器靠近工字轮端,工字轮转速较高;满轮时反之,工字轮转速降低,从而实现卷取无级变速。运行实践表明,该机构结构简单、性能优良,排线均匀,收卷不断线,可适用于多规格工字轮。     

钢丝表面处理生产线恒线速恒张力控制

钢丝表面处理生产线主要由放线机、清洗槽、张力机构和收线机组成,根据工艺要求,生产过程必须保证线速度和张力恒定。该生产线控制系统主要由汇川MD320变频器、光洋TRD-2T1000BF编码器、兰宝LR30CN15LIM位移传感器、NPN型接近开关组成。分述各组成部分的功能,说明生产线线速度和张力恒定的控制过程以及实现方法,线速度控制主要是通过安装在张力机构定轮的编码器检测的线速度与给定的线速度比较运算后实现,张力控制主要是通过安装在张力机构的位移传感器检测张力杆的位置,控制放线机的运行速度实现张力控制。给出生产线示意图、控制系统控制框图、变频器的参数设定。运行表明该系统稳定可靠,实用性强。     

弹簧钢丝油淬火生产线大盘重收线机设计

分析现有弹簧钢丝油淬火生产线积线式卷筒收线机、夹送式收线机组的优缺点。根据弹簧钢丝油淬火生产线的工艺特点,提出收线设备的技术要求。新型牵引式收线机组由牵引机、卷取机、积线架等组成,通过试验确定施加在钢丝上的拉力约为钢丝破断拉力的2%～3%,压线轮压力和钢丝牵引力之间的关系满足欧拉公式。设备技术参数:卷筒直径900 mm,Dv值24 mm.m/min,收线盘载质量1 t,适用直径2～6 mm钢丝生产,钢丝性能完全满足客户要求。     

水箱拉丝收线机的几种排线方法

水箱拉丝收线机的排线装置是钢帘线生产的关键部件,直接影响排线质量以及钢帘线捻制质量和效率。介绍等角度排线、等排距排线和可调等排距排线3种水箱拉丝收线机排线方法的原理、特点及应用,给出示意图。指出可调等排距排线集中等角度排线和等排距排线的优点,可实现排线速度和收线速度的柔性连接和控制,排线平整光滑、内外一致。     

高碳镀锌文胸扁丝生产

高碳镀锌文胸扁丝用以部分取代不锈钢制品制作文胸钢圈。分别采用先镀锌后轧制和先轧制后镀锌2种工艺生产高碳镀锌文胸扁丝。第1种工艺采用循环水冷却,道次压缩率20%左右,钢丝抗拉强度1 800 MPa左右,产品外边缘出现崩锌;第2种工艺采用质量分数为10%左右的乳化液进行润滑,表面清洗后采用垂直出线方式镀锌,钢丝抗拉强度1 800~1 950 MPa,锌层与钢丝结合牢固,通过对收线设备进行改造,异型钢丝的收线盘重提高到300 kg以上。     

立式工字轮收线机设计应用

为了满足Ф1.0~1.6 mm制绳钢丝大盘重生产的需要,设计了一种立式工字轮收线机。该收线机采用联组窄V带传动,传动功率为15 kW,收线工字轮直径为800 mm,收线盘载质量550~600 kg,收线钢丝直径为1.0~1.6mm。排线装置采用独立电动机驱动丝杆进行正反转,为了确保钢丝的卷取质量,在丝杆排线器上增设一套矫直器。收线和排线装置均采用PLC加变频器控制,以适应主机速度和排线间距。为确保钢丝的收线质量,在主机和收线机之间装一套恒张力机构,确保张力恒定,提高了拉丝机作业率。该收线机结构简单,制造和维护方便,排线间距可调。     

钢丝热处理生产线大盘重收线机电气控制

简述钢丝热处理生产线对收线机及其电气系统的要求,说明电气控制原理,给出牵引机和收线机的速度设定依据。电气控制系统由人机界面、PLC及变频器组成。人机界面完成工艺参数设置及显示,方便操作;西门子PLC是控制的核心,它根据人机界面的速度设定值,计算出牵引机运行的频率,并通过标定后输出相应的模拟量控制牵引机的运行,同时根据设定的收线机卷径及卷绕圈数,计算出收线机的运行频率,自动调节收线速度,实现不间断连续收线。该控制系统实现不停车连续收线,使收线钢丝层绕规整,满足生产工艺要求,提高劳动效率,降低材料消耗。