压力机、扩孔机联线工艺技术总结

我厂锻工车间生产轴承套圈毛坯,文化大革命前一直采用空气锤胎模锻的落后工艺。主要有以下弊病(以208为例):要经过四次加热(包括切料),火耗大,钢材利用率低,只有45％;生产效率低,包括切料在内全部生产人员27人,班产约400套;模具损耗大,每套模具用Cr40或GCr15约45公斤;质量差,废品率高;工人劳动强度大,安全事故严重。经过无产阶级文化大革命锻炼的工人同志,看在眼里,急在心上,决心要改变这一落后面貌,     

MTP-250扩孔机传动系统设计改造

本文分析了MTP-250扩孔机蜗轮损坏的原因，并提出了有效的改进措施。     

250B轴承环扩孔机改造初探

经过对设备的滑动导轨、汽缸尺寸及结构、碾压宽度、传动轴结构等部分进行改造,使该设备的结构更加合理,加工范围增加,降低成本,故障率低,使用寿命延长。     

6H82Г平铣床706工作台底座质量问题总结

我厂试制之6H82Г平铣床与6H82万能铣床是同一系列产品。两者不同之处为,6H82万能铣床的工作台有回转角度功能的回转盘,而6H82Г平铣床系将6H82万能铣床的回转盘7022与7023工作台底座合并了。由于性能简化,所以6H82Г平铣床之706工作台底座与6H82万能铣之7022转盘相比较,在镗孔方面是较为容易些的。 在实际试造中所加工的两件706样品,均有少许因操作不好而产生的毛病。当时以为主要是技术不熟练所致,而未予以注意。但投入生产后,每况愈下,接连出21个不合格件,毛病愈来愈严重。因而遂组织人员摸索原因,进行解决,才使情况大为好转。兹将…     

肘杆式水平分模平锻机运动学模型

在对肘杆式水平分模平锻机杆系结构及工作原理分析的基础上,建立起肘杆式水平分模平锻机夹紧机构和主滑块的位移、速度及加速度模型。     

3M4630和3M4730磨球机的维修

3M4630磨球机是上海机床厂制造的,总的来讲性能良好,但也有一些毛病。1.直流电机控制部分的二极管经常损坏。在直流电机控制部分上,用于并激绕组激磁的四只二极管Z14×4经常易坏,查原因,并非线路短路或接地,换上新管子又好了。经分析,是因为并激绕组为电感元件,     

DA11-800型平锻机润滑系统的改进

我厂使用的一台DA11-800型平锻机,在使用过程中,主滑块和夹紧滑块的左右垂直导板与主滑块、夹紧滑块滑动表面经常出现大面积研伤。有时还出现粘合现象,对生产影响很大。我们对主滑块和夹紧滑块的工作状态、环境、润滑系统等情况进行分析,找出了出现研伤、粘合的原因。     

腭式水平分模平锻机的设计计算方法

本文用解析法给出了水平分模平锻机的全部设计计算公式,其中包括各杆件长度和受力分析计算.这些计算公式已经用于我厂同类型平锻机的设计.     

引进3/8″—2″手型手动液压弯管机主要结构分析和工作原理

本文对引进3/8″-2″型手动液压弯管机的主要结构和性能进行了分析研究和消化吸收,并使其全部达到国产化、经五年来使用证明,它是一种先进的施工机具,在国内很有推广价值。     

M2～M27手用丝锥 M3～M36机用丝锥

山东工具总厂是国家机床工具行业骨干企业,山东省最大的机床工具生产厂,全厂职工850人,其中各类专业技术人员110余人,固定资产原值3201万元,主要生产设备350台,主导产品有丝锥、圆板牙、销式塞规;金刚石锯片基体及非标准刀具,螺纹刀具产量居全国同行业前三位。 为了切实打好机械工业部提出的“三大战役”,实现质量兴厂,我厂先后参加了山东省机械厅和机械部发起的“质量保声明”承诺,并     

3M16—117／21压缩机机体晃动的消除

本文阐述了3M16压缩机产生晃动的原因及彻底消除晃动的成功方案。     

M8891、3M4650精研机流球道改造

介绍N8891、3M4650精研机流球道改造。将原来钢板、钢筋焊接式结构改为胶木钢板组合式，避免钢球表面因与金属接触摩擦产生划伤，同时提高流球道定位精度，避免钢球与研磨盘沟槽棱边碰撞造成缺陷。     

3M4730磨球机的电气改进

本文对3M4730 钢球研磨机在使用过程中常发生的失控飞车事故和线路故障产生的原因进行了比较详细的分析,本着保留该机床原线路的优点和改革缺点的精神,对机床电气部分进行改革。3M4730机床自电气部分改革后投入生产以来,运行一直正常,故障率大为降低。附图4幅。     

我厂试制成功3M4830型光球机

轴承钢球的生产,目前国内普遍采用冲压成型后在锉球机上锉削,之后再进行磨削等工序。但在国外如西德、日本、罗马尼亚等国,已普遍采用光球工艺代替锉削。二者主要不同之点是:1.光球用的切削工具是二块经过热处理的、硬度为HB450～500(HRc48～52)、表面车有半圆槽的合金铸铁板,代替锉板。2.光球时的工作压力高达30～60吨,电机功率也在30瓩到60瓩之间。而锉球时的工作压力不超过10吨。光球工艺与锉削相比有以下几个优点:1.生产效率高。据资料介绍,光球加工φ(3/8)″的钢球,装球量190公斤时,切削量为0.33毫米/小时。加工φ(17/32)″钢球时,装球量286公斤,切削量0.24毫米/小时。加工φ(1/8)″～1(1/2)″的钢球时,每小时切削去的重量约为10～26公斤。一台光球机一天工作20     

S3SL—250型砂轮机的故障诊断

本文先使用便携式数字测振仪对Ｓ３ＳＬ－２５０型砂轮机在正常运行工况下进行监测，根据ＩＳＯ２３７２国际标准评估该机器的状态，作了简易的故障诊断；还对该机器振动信号进行拾取，Ａ／Ｄ采集板采集信号，并在计算机上编制的机械故障诊断程序对信号进行处理和分析，得到了特征参数，对砂轮机进行了精密的故障诊断。     

3M——焊工安全防护的倡导者

正焊工安全防护的重要性焊接是一种常见的、重要的组装工艺之一,在焊接过程中焊工可能接触到可燃及易爆气体、各种物料、电气设备,可能存在火灾、爆炸、触电、灼烫、噪声、急性中毒、紫外线、强光和红外线辐射、高空坠落和物体打击等各种职业安全与健康风险因素,还可能在有限空间、高空或水下等苛刻环境从事焊接作业。自焊接面罩出现100多年以来,每年仍然有数量众多的焊工遭受焊接眼伤害,每年都会发生大量因焊接产生的有毒有害气体和烟尘而中毒事件,甚至导致焊工尘肺,焊接作业的职业危害及防护必须引起关注。3M始终