增塑糊对PVC材料性能的影响

考察了PVC糊树脂的增塑糊对PVC材料加工性能和光学性能的影响。结果表明:①直接添加PVC糊树脂不能改善PVC材料的加工性能,需要制成增塑糊;②与单独添加DOP相比,添加增塑糊能更加明显地改善PVC材料的加工性能,而且改性效果更稳定;③增塑糊会大大提高PVC材料的雾度。     

聚乙二醇在聚氯乙烯增塑糊脱气中的应用

本文通过理论上的分析和试验工作,对聚乙二醇(PEG)在PVC增塑糊中脱气的作用进行了详细论述。低分子量PEG(400)对PVC增塑糊脱气有改善作用,能降低PVC增塑糊的粘度,改善粘度的稳定性,使气泡的液膜机械强度削弱,且PEG提高了DOP对PVC的润湿性,提高了增塑能力,PEG能吸附在PVC的表面,脱除其表面所吸附的气体,从而降低了泡沫的稳定性。     

环保聚氯乙烯增塑糊凝胶性能的研究

采用转矩流变仪和旋转黏度计研究了PVC树脂种类、增塑剂种类、掺混树脂加入量对环保PVC增塑糊凝胶性能的影响规律。结果表明,PVC糊树脂聚合度越大,增塑糊的凝胶化时间越长;颗粒呈规则圆状树脂配制的增塑糊,其凝胶时间相对较长;颗粒呈扁片状的树脂配制的增塑糊,其凝胶时间相对较短。增塑剂与PVC糊树脂相容性越差,增塑糊的凝胶时间越长。随掺混树脂添加量的增多,凝胶时间逐渐延长,当其加入量为40 份（质量份,下同）时,凝胶时间从空白时的18 min延长至28 min。     

光催化合成氯代甲氧基脂肪酸甲酯增塑剂的性能研究

以油酸甲酯、甲醇及氯气为原料,利用光催化合成了氯代甲氧基脂肪酸甲酯增塑剂,并对其替代DOP应用于PVC进行了性能研究。考察了增塑剂的含氯量以及与DOP复配对增塑PVC材料的力学性能的影响;测定了增塑剂的电绝缘性、增塑PVC材料的热稳定性。研究表明:氯代甲氧基脂肪酸甲酯增塑剂与DOP复配应用于PVC中具有优良的增塑性能,且能够赋予PVC制品更优异的电绝缘性及热稳定性。     

增塑剂对旋转模塑用PVC增塑糊性能的影响

通过增塑剂种类及用量对旋转模塑用聚氯乙烯(PVC)增塑糊粘度及其粘度稳定性、脱气性能、凝胶化性能的影响及温度对凝胶化性能的影响进行了研究。结果表明:选择自身粘度较小且溶剂化能力较弱的增塑剂及随增塑剂用量增加,PVC增塑糊粘度下降、粘度稳定性逐渐变好,有利于PVC增塑糊的排气性能提高,延长PVC增塑糊的凝胶化时间。通过调节加热温度及时间可在一定范围内有效控制凝胶化过程,以期获得制品所需性能。     

糊树脂标准糊粘度测定方法的改进

重点利用标准糊的配比、搅拌转速和时间、恒温温度、恒温时间等几个方面,作为采用正交设计实验条件,研究各实验条件下PVC增塑糊粘度及稳定性,以确定最佳实验条件。     

技术服务

DB增塑剂本品系苯甲酸酯类增塑剂。相容好,挥发性小,耐油性、耐水性、耐污染性和耐光变色性好。且DB增塑的PVC抗张强度优于DOP增塑的PVC。应用:用于PVC地板革、增塑糊、聚醋酸乙烯酯粘合剂以及合成橡胶等。主要技术指标:酸度(以苯甲酸计)(％)≤0.15.密度(20C)(g/cm~3)1.1730±0.003,闪点(开     

旋转模塑用聚氯乙烯增塑糊的研究

一般来讲，影响旋转模塑用PVC增塑糊性能有五个因素，即PVC增塑糊的流变性能、糊粘度稳定性、脱气性能、凝胶化性能和塑化性能。作者通过对影响PVC增塑糊性能的这些因素进行深入研究，对确定PVC增塑糊所用原料种类和数量提供有益的参考。     

PVC糊树脂颗粒特性对增塑糊陈化行为的影响

选用5种不同牌号的PVC糊树脂制备出增塑糊,研究了PVC糊树脂的颗粒特性对增塑糊陈化行为的影响。结果表明:①小粒子可填充在大粒子之间,从而降低增塑剂的填充量,自由增塑剂更多,成糊后初始黏度较低;②与紧密型糊树脂相比,松散型糊树脂的增塑糊黏度稳定性更好;③分子质量越大,真实密度越大,增塑糊黏度稳定性越好;④对于紧密型糊树脂,低黏度的增塑糊在陈化过程中大粒子会发生沉降,导致糊中粒子分布不均一。     

PVC用大分子增塑剂的乳液法PVC用大分子增塑剂的乳液法合成及其应用研究

以苯乙烯（St）、丙烯酸丁酯（BA）和马来酸酐（MAH）为原料,采用乳液聚合法合成一种新型PVC增塑剂（St—co—BA—co—MAH）。考察了反应温度、引发剂用量、乳化剂用量以及第三单体MAH的用蕈对共聚反应的影响,确定了最优反应工艺,同时刘该助剂的结构进行了表征;考察其增塑的PVC（聚氯乙烯）材料与DOP增塑的PVC材料应用性能。结果表明：聚合反应温度为80℃,引发剂质量分数为0．8％,乳化剂质量分数为2．5％时,所得乳液的稳定性最好;当合成大分子增塑剂用量逐渐增大时,PVC试样的力学性能更好,且耐抽出性能优于使用相同量DOP增塑的PVC材料。     

反应条件对接枝改性PVC树脂力学性能的影响

采用熔融接枝法制备了接枝聚氯乙烯(PVC)材料,从工艺条件方面分别考察了反应温度、混炼方式、加料次序及膨润时间等因素对产物力学性能的影响。结果表明:反应温度为175℃,采用粉料直接混合,PVC先与增塑剂(DOP)混合,然后加入固体助剂,最后加入溶有引发剂(DCP)的接枝单体甲基丙烯酸甲酯(MMA)的加料顺序且膨润时间为0h的加工工艺,接枝共聚产物具有最佳的力学性能。     

Dynamic rheological behavior and microcrystalline structure of dioctyl phthalate plasticized poly(vinyl chloride)

The dynamic rheological behavior of poly(vinyl chloride) (PVC)/dioctyl phthalate (DOP) systems were studied as a function of DOP content and melting temperature. The dynamic rheological behavior of the PVC/DOP systems was found to be remarkably affected by the DOP content. The observed curves of storage modulus (G′) versus frequency were well fitted to an empirical equation (G′ = G′₀ + Kωⁿ, where G′₀ is the low‐frequency yield value of the storage modulus, the exponent n is a dependent index of frequency, K is a constant coefficient, and ω is the angular frequency). The loss tangent and/or phase angle increased remarkably at a higher DOP content. There was an apparent critical DOP content transition where the dynamic rheological behavior of the PVC/DOP systems changed greatly. Scanning electron microscopy observations revealed the existence of a multiscale particle structure in the PVC/DOP systems. For the PVC/DOP (100/70) system, with increasing melting temperature, its dynamic rheological behavior showed an apparent mutation at about 190°C. Differential scanning calorimetry (DSC) analysis confirmed that the high elastic networks in the PVC/DOP systems were closely related to the microcrystalline structure of PVC. The transitions in the curves of the gelation degree and crystallinity versus the DOP content corresponded well to the DOP content transition in the dynamic rheological behavior. DOP could inhibit the secondary crystallite of PVC and almost had no effect on the primary crystallite of PVC. The coexistence of the microcrystalline structure of PVC and the plasticizer (DOP) resulted in high elastic networks in the PVC/DOP systems. The DSC results explained the DOP content transition and the temperature transition in the dynamic rheological behavior of the PVC/DOP systems well. © 2011 Wiley Periodicals, Inc. J Appl Polym Sci, 2011     

废旧塑料薄膜分离方法的实验研究

以水作为浮选剂对含聚氯乙烯（PVC）、聚乙烯（PE）、聚丙烯（PP）的废旧塑料薄膜进行分离,以实现对PVC的回收。考察了浮选液密度、分离温度、固液比、润湿剂含量、搅拌速度及分离时间等因素对PVC回收率的影响。结果表明,最佳分离条件为：浮选液密度1.04 g/cm3,分离温度30 ℃,固液比1：50,润湿剂含量0.2 %（质量分数,下同）,搅拌速度50 r/min ,分离时间8 s;PVC的最大回收率可达98 %。     

硬脂酸异辛酯在聚氯乙烯加工中的应用及其流变性能的研究

研究了硬脂酸异辛酯(EHO)作为聚氯乙烯树脂增塑剂使用的可能性和适宜用量,以及对聚氯乙烯流变性能的影响。实验结果表明:EHO只能作为聚氯乙烯的辅助增塑剂使用,适宜用量为5～10份;当EHO与邻苯二甲酸二辛酯(DOP)以5:45混合使用时,可提高聚氯乙烯软制品的拉伸强度、断裂伸长率和耐寒性等性能。同时,通过流变性能实验,发现EHO在聚氯乙烯硬塑料中具有良好的润滑作用。     

Studies on epoxidised rubber seed oil as secondary plasticiser/stabiliser for polyvinyl chloride

Abstract

Rubber seed oil (RSO) and epoxidised rubber seed oil (ERSO) were used as secondary plasticiser cum heat stabiliser in polyvinyl chloride (PVC). High temperature mixing studies, dynamic mechanical analysis, hot air aging tests and colour stability tests indicated that ERSO could be used as a less volatile secondary plasticiser and heat stabiliser for PVC in combination with dioctyl phthalate (DOP). The tensile properties of the compound containing 50 : 10 DOP/ ERSO were found to be comparable to that containing 60 parts of DOP per 100 parts PVC.     

聚1,2-丙二醇新戊二醇己二酸酯增塑性能的研究

将合成的聚1,2-丙二醇新戊二醇己二酸酯(简称PG-AA-NPG)聚酯增塑剂增塑PVC的试片制成复合材料,并进行耐迁移、DSC、力学性能、热稳定性能测试,分析PG-AA-NPG的综合性能,并且与加入DOP和市售聚酯增塑剂A的PVC试片进行对比.结果表明PG-AA-NPG的耐溶剂迁移性优于DOP;PVC/PG-AA-NP...     

外部因素对稠油乳状液稳定性的影响研究

研究了搅拌速度、搅拌时间以及温度等外部因素对稠油乳状液稳定性的影响。实验表明:随着搅拌时间增加,乳状液分散相平均粒径减小,粒径分布更加均匀,所得乳状液更加稳定;在搅拌作用初期,随着搅拌速度增加,乳状液分散相平均粒径变小,乳状液稳定性增强,但当搅拌速度达到某一值时,乳状液分散相平均粒径不再继续减小反而增加,乳状液稳定性降低;温度越高,乳状液分散相平均粒径越大,乳状液稳定性越差。     

粉末丁腈橡胶改性软质PVC的性能研究

以粉末丁腈橡胶作为改性剂,通过正交实验的方法,研究了增塑剂邻苯二甲酸二辛酯(DOP)、粉末丁腈橡胶P83、轻质CaCO3对软质聚氯乙烯(PVC)力学性能和加工性能的影响。结果表明:DOP在常温和热老化的情况下,对伸长率影响最大;P83对常温下拉伸强度、耐油情况下的扯断伸长率影响最大;CaCO3不论是在什么条件下对性能的影响都不是最主要的。综合考虑力学性能和加工性能,3种因素的最佳水平组合应为A2B2C2,即DOP 60份、P83 20份、CaCO320份时最好。     

环氧油酸新戊二醇酯的制备及应用性能研究

以油酸和新戊二醇为原料,通过酯化反应和环氧化反应制备了新型环保增塑剂环氧油酸新戊二醇酯（ENDO）,采用红外光谱仪（FTIR）和核磁共振仪对ENDO的结构进行了表征,并通过转矩流变仪、超低温脆化试验仪、老化试验机和万能试验机测试对比了ENDO、邻苯二甲酸二辛酯（DOP）、已二酸二辛酯（DOA）或偏苯三酸三辛酯（TOTM）增塑的聚氯乙烯（PVC）样品的流变性能、低温脆化性能、耐溶剂抽出性能和耐老化性能。结果表明,本实验成功制备了预期增塑剂产品ENDO;增塑PVC混合物料扭矩由大到小对应的增塑剂为TOTM、ENDO、DOP、DOA,能耗由大到小对应的增塑剂为TOTM、ENDO、DOA、DOP;ENDO增塑PVC样品的低温脆化性能可通过-30 ℃测试;当溶剂为正己烷时,DOP、ENDO、DOA和TOTM增塑PVC样品的断裂伸长率残留率依次为88.24 %、87.99 %、1.69 %和0.71 %,当溶剂为无水乙醇时,为79.00 %、96.22 %、72.76 %和74.52 %;ENDO增塑PVC样品老化后的断裂伸长率残留率、拉伸强度变化率及热老化质量损失均小于TOTM增塑的PVC样品。     

环保型钙锌复合热稳定剂与增塑剂在 PVC中的协效作用研究

将生物基增塑剂橡胶籽油基环氧脂肪酸甲酯（ERSO）与热稳定剂油脂源多聚脂肪酸基钙锌（OMFCTS）复配,以β-二酮作辅助热稳定剂,改性聚氯乙烯（PVC）,通过热老化烘箱法、刚果红法、热重分析（TGA）、热重红外联用（TGA-FTIR）分析、热重质谱联用（TGA-MS）分析、力学性能测试及动态力学性能分析（DMA）考察了改性PVC的热稳定性及力学性能,并对8个配方改性后PVC的性能进行了对比。结果表明：与DOP/CaSt₂/ZnSt₂、DOP/OMFCTS和ERSO/CaSt₂/ZnSt₂体系相比,ERSO/OMFCTS体系的热稳定性最优,力学性能较好,改性PVC的玻璃化转变温度（38.2℃）最低,拉伸断裂伸长率达265.6%;静态热稳定时间（200℃）最长（46'21"）。ERSO和OMFCTS具有良好的协同作用,二者可有效替代传统增塑剂邻苯二甲酸二辛酯（DOP）及热稳定剂硬脂酸钙锌（CaSt₂/ZnSt₂）。