TK930S型清纱器生产涤棉混纺纱的体会

介绍TK930S型清纱器在ESPERO型络筒机上的使用经验。举例说明了TK930S型清纱器的工艺优化方法,对清纱器使用过程中存在的闪红灯、单锭不能取样等问题提出了应对措施,并利用TK930S型清纱器的捻接统计功能和纱疵统计功能对成纱质量进行了在线监控。指出:只有从根本上减少纱疵的产生、提高管纱质量,才能达到较好的切疵效果,同时保证络筒机生产效率;充分运用清纱器的监控和分级功能,可以达到减少纱疵产生、提高成纱质量的目的。     

浅谈自动络筒机清纱装置的性能特点与清纱曲线的设定

分析了自动络筒机上清纱装置的种类及性能特点，简述了电子清纱器的清除纱疵及异纤的功能，根据实践，提出了清纱工艺曲线的设定和优化。     

T/CJ 13 tex清纱工艺参数的设定

为充分发挥电子清纱器的清疵功能,提高筒纱质量,对LOEPFE FR-700型电子清纱器的工艺参数进行了三种方案的试验对比.通过对筒纱10万m纱疵情况进行统计对比,确定了优选的工艺参数:N通道D=5倍;Short通道L=1.0 cm,D=2.4倍;Long通道L=60 cm,D=1.4倍;Line通道L=20 cm,D=-50%.指出:电子清纱器工艺参数的设定应综合考虑纱疵分级规定和后道工序的要求及生产效率来制定.     

异纤全面控制思路及实践

探讨异纤的控制方法。将USTER UJVS型异纤机和USTER QUANTUM 3型电子清纱器用于控制异纤,分别在新疆长绒棉5.9 tex纱和新疆细绒棉9.8 tex纱上进行试验,通过优化异纤机喷射次数和电子清纱器的FD、VEG和PP清纱曲线,达到了较好的异纤清除效果。认为:将异纤机和电子清纱器结合起来控制异纤能达到更好的控制效果。     

USTER QUANTUM 2型电子清纱器清纱参数的优化

为提高细号纱成纱质量,减少细号纱织物布面疵点,对USTER QUANTUM 2 型电子清纱器的清纱参数进行了优化.指出:相同的纱疵在不同经纬密度的织物上显现率不同,对清纱工艺的设定必须考虑织物的经纬密度和布面质量要求,同时应避免影响自动络筒机高效性能的发挥.通过优化清纱工艺参数,使筒纱10万 m纱疵控制在6个以下,生产效率保持在80%左右.     

电子清纱与纱疵分级的最新发展

介绍了国外最近推出的能清除有色异纤电子清纱器以及国内这一领域研究所取得的最新成果－－能清除外来有色及无色的异纤电子清纱器；提出了应根据清纱工艺，针织需要及细节弱环断头进行“全纱疵分级”的概念。     

USTER QUANTUM 3电容式电子清纱器的应用

介绍了USTER QUANTUM 3电容式电子清纱器的主要功能,如控制筒纱定长,监控粗细节、特数偏差、周期性纱疵、异纤等纱疵等.阐述了各项功能在实际应用中的体会和经验,如筒纱定长设定要考虑滑移率、通过观察事件报告发现周期性纱疵和特数偏差等疵点纱.     

应用USTER QUANTUM2型清纱器控制质量的体会

为了更好地发挥USTER QUANTUM2型电子清纱器的性能特点、特殊功能及精细质量管理功能,对纱线清纱设定、在线纱线质量监测及质量控制过程中工艺参数的设置进行了优化.实际应用结果表明:USTER QUANTUM2型电子清纱器不仅能够清除纱疵,还能够控制产品质量,需要重视各种在线检测系统的数据应用和数据分析.     

五种型号电子清纱器清纱效果对比分析

纱疵是影响纱线及布面质量的关键因素之一 ,络筒工序采用电子清纱器能有效地清除纺部产生的有害纱疵 ,从而提高筒纱和布面质量。我公司至今先后购进 1 4台常州第二电子仪器厂生产的YH 5型定长电子清纱器、1 2台长岭股份有限公司生产的DQSS 1型多功能电子清纱器、1 2台DQSS 4A型电子清纱监测装置及 4台瑞士乌斯特公司生产的USTER D3和 6台瑞士派雅公司生产的PI 1 5 0型电子清纱器。以下对这五种型号电子清纱器的主要技术特点、实际清纱效果作一对比分析。1　主要技术特点对比五种型号电子清纱器的主要技术特点见表 1。　　表 1　五种…     

本色丙纶异纤的在线检测和清除

指出了本色异纤对生产的危害性,认为当前重点应着眼于本色丙纶等异纤的检测和清除,通过分析丙纶纤维的特性,介绍了用静电电位检测、超声波反射特性、紫外光荧光效应和纤维的抗染性能等方法进行检测和清除的过程.其中超声波方法较适用于开清棉异纤的检测清除,静电位法可用于电子清纱器,荧光效应法适用于筒纱的质量守关.文中提出了异纤检测清除的基本模式.     

竹浆纤维与几种浆粕纤维形态及结构的比较

竹浆可用于制备再生纤维素纤维,而竹浆粕的性质直接影响竹浆粘胶纤维的品质。采用光学显微镜、扫描电子显微镜、傅里叶红外光谱仪和广角X射线衍射仪对几种不同的浆粕原料和竹浆纤维进行分析比较。结果表明:化学脱胶处理后浆粕纤维细胞壁发生了一定的膨胀,且表面显露出原纤化结构,表面没有竹浆纤维光滑;浆粕纤维与竹浆纤维相比,由于去除了较多的非纤维素杂质,某些组分减少;制浆过程显著降低了纤维的结晶度,制浆过程中部分纤维素Ⅰ向纤维素Ⅱ转变。     

有机棉竹纤维混纺针织纱的生产实践

为了确保有机棉与竹纤维混纺针织纱的质量达到要求,针对两种纤维的性能特点,确定了合理的纺纱方案,优化配置了纺纱工艺.有机棉竹纤维混纺针织纱的纺制采用并条混和的工艺路线;生产中针对有机棉比常规细绒棉含短绒多、成熟度较差的特点制定工艺,针对竹纤维抱合力差的特点采取了相应的技术措施.通过优化工艺、加强管理,有机棉竹纤维混纺针织纱质量稳定.     

清梳联棉结短绒与成纱质量的相关试验

为了探讨清梳联棉结、短绒与成纱质量的关系，分析了清梳联的工艺特性，通过清梳联不同工艺配置、各单机工艺参数系统优化选配的纺纱试验，得出：只有加强清梳联系统工艺研究、合理配置工艺参数，加强试验和系统分析，才能有效降低棉结增长率和纤维损伤，从而降低短绒增长率，提高成纱质量。     

Myofibrillar protein from different muscle fiber types: Implications of biochemical and functional properties in meat processing∗

Texture, moisture retention, and tenderness of processed muscle foods are influenced by the functionality of myofibrillar protein. Recent studies have revealed large variations in processing quality between red and white muscle groups that can be attributed to differences in the functional properties of myofibrillar protein associated with the type of fiber. Myofibrillar proteins from fast‐ and slow‐twitch fibers exhibit different biochemical and rheological characteristics and form gels with distinctly different viscoelastic properties and microstructures. The existence and wide distribution of the numerous myosin isoforms in different muscle and fiber types contribute to the various functional behaviors of myofibrillar protein. The different sensitivities of fast and slow myofibrillar proteins to pH, ionic environment, temperature, and other external factors have been well documented and illustrate the importance of adjusting meat processing conditions, according to fiber type profile to achieve maximum protein functionalities, and hence, uniform quality of the final muscle foods.     

山羊绒长度变异的测试分析

为解决山羊绒纤维变异给生产加工带来的诸多问题,研究山羊绒纤维的长度变异程度和变异趋势.根据变异山羊绒中纤维的不同结构形态和性能特征,对原绒中的纤维进行分类.通过对比变异山羊绒与正常山羊绒中各种类型纤维的长度指标,得出各种类型纤维长度平均值及长度分布情况,总结变异趋势并提出相应建议.实验结果表明:变异后原绒中绒纤维的平均...     

高支纯毛纱的生产工艺与质量控制

文中阐述了用中高档原料和进口设备生产Nm90高支纯毛纱的原料选配,纱线的生产工艺和质量控制,对于如何合理利用进口设备,选定工艺参数,生产优质高支毛纱,对生产过程中的质量控制进行了阐述;对成品的品质控制作了分析。     

高性能指标的多组分纤维面料染整新技术集成化研究

随着新型纤维的出现，多组分纤维面料的开发日新月异，其染整加工技术也越来越受到人们的重视。文章就高性能指标的多组分纤维涤／粘／氨纶面料的染整技术进行了系统的研究，将染整新技术在涤／粘／氨纶复合纤维面料的染整过程中进行集成，主要解决多组分弹力织物低温染色中的涤纶染色牢度、氨纶沾色、高效还原清洗、活性染料固色技术、后固色整理以及增深效应等一系列问题。通过一系列技术集成，使多组分纤维面料染整加工的过程工艺流程合理、产品质量稳定、多种纤维的沾色牢度达到3～4级，染料的利用率得到提高。     

精梳机的合理使用

通过对测试数据统计分析得出在生条中棉结、短绒含量直接影响精梳条、细纱质量。精梳工序棉结清除效率在58%～68%,短绒清除效率在60%左右,日常生产应视半制品质量状况适当调整落棉率;进而通过专题试题得出单纯采取加大落棉率来控制成纱棉结及成纱质量的方法不可取,提出合理配棉、提高生条内在质量、掌握适度落棉率,才是稳定提高成纱质量,减少用棉降低成本,提高效益的有效途径。