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《机电产品开发与创新》1998,(2)
ZL254型惯性振动输送式落砂机组是为引进西德KW339高压造型线的配套产品。落砂机组由“L254型惯性振动输送式落砂机和Y341250型惯性振动输送机组成。两台机器均为通用产品。其中L254型落砂机适用于砂箱尺寸小于1300×1200×900mm(长×宽×高)的任何大型铸件造型线上使用。落砂机主要技术参数:栅格有效尺寸:600OX18O0mm(长/宽)有效负荷重:4000kg生产率:6O-12o型/h适用砂箱尺寸:1500X1200XgOOmm(长X宽/高)空载噪声:低于95dB(A)输送机主要参数:槽体长度:7000mm槽体宽度:1250mm生产率:300t/h机组外型尺寸:8.O4… 相似文献
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振动落砂机的减振研究燕山大学栾金雨,付仁本,唐庆远国内外的振动落砂机.基本上都属于单自由度落砂机。它工作时、几乎把全部的振动撞击力传递给基础.造成基础振动严重、污染环境.地基下陷等不良影响。能不能对落砂机进行减振?减振后会不会影响落砂效果?本文从实测... 相似文献
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在振动机械的设计计算里,特别是在某些弹性元件刚度较大因而重量也较大的振动机械,如电磁振动给料机等的设计计算里,弹性元件本身的质量不容忽视。弹性元件在参与振动的过程中,它本身各部分的振幅和速度与振动槽或平衡重的振幅和速度并不相同,这是十分明显的。例如图1所示为一种单质点振动输送机的情况,板簧上端与槽体铰接,下端与底座固 相似文献
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电磁振动机械广泛地应用于冶金、矿山、煤炭、化工和轻工部门,如电磁振动给料机、输送机、电磁振动筛及振动落砂机等。它们的特点是:在电气上应用了振动着的电磁铁;而在力学上,它利用了共振的工作状态。因而正确的设计与计算是极为重要的。 相似文献
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《机电产品开发与创新》1994,(3)
目前我国铸造行业的铸造车间落砂设备主要采用震动落砂机。这类机型噪声大,粉尘扩散量大,功率消耗多,而且从热砂和灼热的铸件中散发出大量的热气和烟尘,严重地污染了工作环境。同时回用砂温度高,必然增加旧砂冷却设备。解决振动落砂方法存在的一系列问题,是一个很有必要研究解决的工作。国外70年代初就研制成功了滚筒落砂机,这种落砂机在落砂时,有振动很小、铸件表面清理也比较干净、粉(烟)尘在滚筒内很容易被抽走等优点,在欧美等地区已广泛应用,并已形成系列产品。在此基础上又相继研制成功了落砂冷却滚筒。这种设备既可使铸件… 相似文献
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本文将目前通行的各种振动输送机,按驅动方式进行了分类,并按类就其主要参数、特性、結构型式和使用范围等的基本要点,列成对照表,作了概括性的分析說明。 相似文献
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冲击振动落砂机的周期运动稳定性与分叉 总被引:5,自引:0,他引:5
通过理论分析和数值仿真,研究了冲击振动落砂机周期运动的稳定性与局部分叉,揭示了冲击振动落砂机周期运动经概周期分叉和倍周期分叉向混沌的演化过程。周期运动的稳定性与分叉研究可以为冲击振动落砂机的动力学优化设计提供理论依据。 相似文献
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《机械工业标准化与质量》2017,(2)
正大约20多年前,美国某著名公司向中国推出输送式震动落砂机。以后,国内一些铸造机械工厂提供两种输送式震动落砂机,主要区别在于振动电机上置与振动电机侧置。1上置振动电机的输送式落砂机实用的上置振动电机的800×4000输送式震动落砂机主体示意图如图1所示。 相似文献
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在Pro/E中建立某型号惯性振动落砂机框体的三维实体模型,利用HyperMesh软件建立了该落砂机框体的有限元动力学模型,通过模态分析得到其固有频率和振型,找出落砂机框体振动的薄弱环节,对框体的设计和改进有一定指导意义。 相似文献
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通过活动横梁铸件简化模型研究了冷铁、自然风冷和强制风冷对厚壁回转体大型铸钢件凝固时间和砂芯温度场的影响。砂芯采用强制风冷铸件凝固时间最短,而采用冷铁不能缩短铸件凝固时间。通过对比不同冷却条件砂芯的温度场发现无强制冷却砂芯和冷铁砂芯分别在13 h和12 h出现热饱和现象,随后砂芯中心到铸件的温度梯度转为负值,砂芯向铸件输送热量;而砂芯采用自然风冷和强制风冷时从砂芯中心到铸件建立了正的温度梯度,能有效吸收铸件凝固期间释放的热量而改善其冷却条件;强制风冷对流换热系数高,冷却作用明显。对活动横梁铸件原始工艺改进,砂芯采用强制风冷;模拟结果与原始工艺相比缩孔位置上移,表明冒口补缩能力增强;同时砂芯实测温度场与模拟温度场相吻合,验证了模拟结果的可行性,由于砂芯在高温热作用下的时间短,经改进工艺所生产的活动横梁铸件中心孔表面无机械粘砂。 相似文献
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随着我国铸造产业的国际化,一些国际先进的铸造工艺和铸造不断取代我们传统的手工造型和机械化造型。其中粘土砂高压造型工艺由于其生产效率高,产品适应性强,铸件品质好,非常适合大规模流水线作业。为使型砂很好的适应粘土砂高压造型设备,应有针对性的选择原辅材料,控制型砂性能,选择砂处理工艺。 相似文献
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Rupinder Singh 《Journal of Mechanical Science and Technology》2010,24(8):1689-1695
The purpose of the present investigations is to study the effect of moulding sand on decreasing shell wall thickness of mould
cavities for economical and statistically controlled hybrid rapid casting solutions (combination of three dimensional printing
and conventional sand casting) for zinc alloys. Starting from the identification of component/ benchmark, technological prototypes
were produced at different shell wall thicknesses supported by three different types of sands (namely: dry, green and molasses).
Prototypes prepared by the proposed process are for assembly check purpose and not for functional validation of the parts.
The study suggested that a shell wall with a less than recommended thickness (12mm) is more suitable for dimensional accuracy.
The best dimensional accuracy was obtained at 3mm shell wall thickness with green sand. The process was found to be under
statistical control. 相似文献
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Li Dayong Xu Xiongfei Ma Xuliang Zhang Yutong School of Material Science Engineering Harbin University of Science Technology Harbin China 《机械工程学报(英文版)》2002,15(1):83-86,93
0 INTRODUCTION*Green sand casting is still one of the main methods used in the world at present and the green sand properties impair the qualities of castings directly. It has been proved that more than 60% of casting defects relate to mold quality and the most important reasons are inadequate sand strength and permeability. In practical production, the molding method does not often change and the mold quality will be affected by green sand properties. In recent years, various techniques … 相似文献
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砂模3D打印是一种快速发展的砂模智能制造技术,能够对任意复杂形体进行几何造型。在实际应用中,砂模造型设计仍沿用传统设计思想,尚未充分发挥3D打印所带来的技术优势。由于传统砂模几何形体中存在冗余结构,直接影响打印效率,因此有必要结合3D打印技术优势对砂模结构进行设计优化,以提高生产效率、节约生产成本。在新工艺环境下,本文建立了一种砂模结构优化设计方法及其设计流程;以砂模壁厚作为优化参数,依据力学性能要求,建立了砂模结构优化设计模型;最终基于某厂铸造试验件进行了范例设计与仿真校核。优化设计后的试验件砂模在满足力学性能要求的前提下,体积优化率达到42.6%,有效提升3D打印砂模的生产效率与经济性。 相似文献
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运用黄壤土型砂的烧结产生可剥离烧结层,可以有效防止铸钢件表面的粘砂类缺陷,提高铸钢件表面质量。调整黄壤土型砂的石英砂质量分数及粒径,进行不同温度下的烧结试验,研究适合不同温度下烧结的型砂配比。通过模拟烧结层试样的高温与室温力学性能测试,研究烧结层力学性能。依据型砂烧结试验和烧结层力学性能试验结果,将黄壤土和粒径为0.15~0.30 mm(50/100目)石英砂以3∶7配制的黄壤土型砂运用在铸钢件浇注试验,发现砂型与铸件界面产生一层致密的烧结层,并且在室温下可以轻易地从铸件表面剥离,获得表面光洁的铸钢件。研究表明,调整黄壤土型砂的成分可以调节型砂耐火度,使其满足在不同浇注温度下,在铸型—铸件界面处生成适度烧结的烧结层。该烧结层在高温下呈现良好塑性,粘附在铸钢件表面,抵挡金属液的冲刷和渗透;当铸钢件冷却至室温时,烧结层呈现出明显的脆性,可以很容易地剥离铸钢件表面,从而极有可能防止铸钢件的粘砂类缺陷,获得表面质量高的铸钢件。 相似文献
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