综放工作面端头区域机械化支护体系研究

为适应现代综合机械化采煤工作面大功率、重型设备发展的要求,需要提高工作面顺槽超前支护及端头作业的机械化和自动化水平。本文结合唐口煤业有限公司1304综放工作面的开采技术条件,分析了综放开采条件下工作面端头区域支护的特点和要求,介绍了唐口煤业有限公司综放工作面端头区域机械化支护体系。     

硬煤超大采高智能化综放开采关键技术装备研究

为实现8~12m硬质特厚煤层安全高效开采,针对硬煤冒放性差的特点,采用小采放比开采模式,增加割煤高度,利用围岩扰动改善顶煤冒放性能,实施超大采高综放开采,研究了硬煤超大采高综放开采成套装备,得出了工作面总体设备配套参数,优化了工作面大梯度过渡技术及端头区多设备联合支护方案。针对顶煤冒落块度大问题,研究了大运量煤流运输系统,配套采用后部刮板输送机交叉侧卸技术,配置了煤流四级破碎体系,工作面采用高可靠性智能控制采煤机,创新研发了强扰动高效放煤机构及"记忆+远程干预"放煤系统,创建了具有主动感知、自动分析、系统协同性能的安全高效的智能综放工作面,为实现年产1.5Mt特厚煤层综放开采奠定了基础。     

大采高综放开采几个理论问题的研究

提出大采高综放开采的概念,对大采高综放开采主要基础理论问题如：大采高综放开采工作面参数的确定、煤壁片帮冒顶机理与防治、提高工作面煤炭采出率、大断面高煤帮巷道支护、围岩活动规律与特种综放支架研发进行了探讨,以期推动这一技术的发展.     

特厚煤层大采高综放开采提高工作面回采率技术探讨

放顶煤开采因其高产高效而被广泛应用,然而由于综采放顶煤开采技术的特点,决定了煤炭资源损失量较大。本文以大同矿区同忻煤矿特厚煤层大采高综放开采为工程背景,研究提高特厚煤层大采高综放工作面的回采率的技术措施。通过分析同忻煤矿综放工作面的煤炭损失构成,得出该矿综放工作面的煤炭损失主要集中在初采损失、末采损失、端头损失以及顶煤破碎度差丢煤损失。并从工作面参数选择、放煤工艺参数的确定、加大顶煤破碎程度、健全计量管理等方面对综放开采工作面回采率提高技术进行分析研究。     

综放工作面端头支护工艺的设计与改进

鹤壁三矿在大倾角煤层工作面采用综采放顶煤开采。由于工作面上、下端头空顶面积大．支护强度要求高，因此，对该综放工作面端头支护工艺进行了设计与改进。     

顺槽端头支架超前支护技术

根据综放工作面超前支护的现状条件,介绍了矿井综放工作面采用的一种新型液压端头支架的结构、技术参数、设备配套和适应条件等主要技术特征,研究了端头支架的运输安装、操作使用和维护管理等技术问题,总结出一套综放工作面顺槽采用液压端头支架进行超前支护的成功技术。     

低位综放工作面无端头支架的排头支护技术研究

低位综放工作面的上下端头空间大,支护要求高,在一般情况下采用综放端头支架进行支护。而排头区域地质条件复杂,位置特殊,是进出工作面的重要通道,其中的设备如机头、机尾和电机等体积大,且相对集中,各类设备空间相互穿插,配套关系十分复杂。这使得端头支架的使用范围在某种程度上受到一定的限制。凶此,无端头支架的排头支护技术已上升为一种更具潜力的端头支护方式。现结合潞安漳村煤矿的使用实践,对低位综放工作面无端头支架的排头支护技术进行浅析。     

特厚煤层综放工作面大跨度开切眼支护技术

<正>在特厚煤层综放开采时,开切眼若跨度过大、顶煤强度较低,往往容易造成支护困难,甚至顶支护失效。近年来,随着锚杆、锚索支护的发展,在开切眼支护中更加合理高效的支护方式被大量应用,因这种方式具有较多优点已经得到用户的认可。但在大采高综放工作面大跨度开切眼支护中,锚杆、锚索支护技术应用较少。本文针对特厚煤层综放开采的工况,在分析锚杆、锚索支护优点和传统切眼架棚支护的弊端的基础上,以长春兴煤业公司101综放工作面为研究对象,通过布置在切眼内巷道变形和顶板离层观测站,对101大采高综放工作面所采用的     

综放工作面回撤停采支护技术优化

该文讲述了梁宝寺煤矿综放工作面开采以来回撤前停采支护技术,结合矿3105综放工作面停采支护技术及安全快速回撤情况进行分析,为今后矿区综放工作面的停采支护方案提供实践经验.     

大采高综放开采及其应用可行性分析

根据当前综放开采技术发展水平,通过分析影响综放工作面产量进一步提高的主要原因,提出了大采高综放开采的概念并指出该方法是综放工作面实现年产1000万t的重要途径。按大采高综放工作面实现年产1000万t的要求,主要从设备配套的角度分析了大采高综放开采应用的可行性。     

浅析大采高综放开采技术与应用现状

大采高综放工作面生产能力大、采出率高、安全条件和经济效益好,是目前厚煤层开采技术的主要发展方向之一,是实现厚及特厚煤层安全高产高效、实现年产千万吨级工作面的必要保障。通过对同忻、塔山、平朔一号井等矿井工作面地质条件、生产条件、产量及采出率、设备使用情况和矿压显现及安全可靠性等5个方面的调研,分析了目前大采高综放开采技术与应用现状,并提出了针对"三机"配套和开采工艺的建议,对大采高综放开采技术的发展有一定的借鉴意义。     

综放工作面回撤停采支护技术优化

该文讲述了梁宝寺煤矿综放工作面开采以来回撤前停采支护技术，结合矿3105综放工作面停采支护技术及安全快速回撤情况进行分析，为今后矿区综放工作面的停采支护方案提供实践经验。     

华丰煤矿特采技术破解生产难题

山东新汶矿业集团华丰煤矿经过长期的理论研究及现场实践,摸索总结出了一整套复杂条件大倾角条件下综采（综放）工作面特殊开采技术,保证了矿井的安全生产及经济效益的不断提高。随着矿采深人、地压加剧,自然灾害突出．威胁着矿井安全开采,原来采用的采面单体柱梁支护模式因其支护强度有限,无法满足深部大倾角开采,为解决这一开采难题．该矿研究应用了复杂条件大倾角条件下综采（综放）工作面特殊开采技术。该技术现场可操作性强,解决了大量技术与实践难题．形成了复杂条件大倾角条件下的综采（综放）特殊开采技术体系,     

大采高综放工作面强动压端头顶板控制技术

为了解决大采高综放工作面回风侧端头顶板控制问题,针对马道头矿8211工作面的地质情况,通过对回风顺槽超前注浆加固,提高超前支护范围和支护强度,并对回风侧端头三角区煤壁和顶板进行化学浆加固的技术方案,有效控制了顺槽超前区围岩变形和工作面回风侧端头三角区煤壁片帮,保证了工作面端头区顶板安全。     

兖州矿区综放面端头及两巷超前液压支架研制与应用

针对综放工作面端头及两巷采用传统单体支柱支护方式所存在的安全与效率问题,兖矿集团研发了成套综放工作面端头及两巷超前支护液压支架,从而实现了综放工作面端头及两巷超前支护的机械化。阐述了该项技术所包括的端头及两巷超前支护液压支架的设计要求、结构特点、试验与改进途径。并就应用推广前景做了分析。     

蒙大煤业深煤层大采高综采适应性评价研究

综合分析顶煤放冒性、煤壁稳定性对大采高综采开采技术的影响,结合蒙大煤业深煤层的开采条件,对蒙大煤业大采高综放开采的适应性及工作面安全因素作出分析,在此基础上,开发了大采高综放适应性评价软件,并通过评价软件分析得出35号煤层适合采用大采高综放开采。     

回采工作面加架开采方案的研究

古城煤矿3310大倾角俯采综放工作面实行加架开采,采取了加强通风管理、有效的端头支护和综合防冲措施,保证了安全回采,解放呆滞煤量,延长矿井服务年限。     

大采高综放工作面瓦斯治理技术研究

综放工作面瓦斯治理工作是确保工作面能否安全高效生产的重要保障,文章结合王庄矿6203大采高综放工作面回采的地质条件和开采技术条件,在传统瓦斯治理技术的基础上,介绍了6203大采高综放工作面应用工作面通风系统改造和沿空小断面留巷技术对瓦斯的治理措施,及生产过程中监测到的瓦斯涌出规律和治理效果。     

大倾角煤层综放工作面采场管理研究

针对清水营煤矿110201首采工作面倾角大、煤层松软、煤层起伏大、综放开采的条件,通过现场的长期观测及矿压监测,对综放面经常出现的采场问题.溜子上窜下滑、支架咬架、倒架,工作面上下端头片帮、漏顶现象加剧等进行了研究.实施了加固煤壁、调伪仰斜、优化推进方式和提高推进速度等技术措施,优化了采场管理.     

特厚煤层大采高综放开采关键技术

大采高综放是特厚煤层的主要开采方法,但随着割煤和放煤高度的增加,将带来矿压显现剧烈、工作面煤壁片帮严重、顶煤采出率低、瓦斯涌出量大等突出问题。笔者在分析我国煤炭综放开采技术发展历程的基础上,以塔山煤矿8105工作面为工程背景,研究了14~20 m特厚煤层大采高综放工作面顶煤顶板运移规律,成功研发了大采高综放工作面片帮综合防治技术、高效高采出率放煤技术和“低瓦斯赋存,高瓦斯涌出”条件下安全保障等关键技术。井下试验表明：塔山煤矿8105工作面采出率达88.9%,较8104工作面提高5.9%;工作面设备平均开机率达92.1%,2011年累计生产原煤1 084.9万t,首次实现了大采高综放开采全国产技术工作面年产1 000万t的目标。