北京大兴国际机场大直径隔震支座施工技术

隔震支座下支墩施工质量是影响上部结构安全及隔震效果的关键环节,而国内对于LNR1500及以上支座的施工经验不足。对北京大兴国际机场旅客航站楼及综合换乘中心层间隔震系统运用BIM技术对下支墩钢筋绑扎、预埋件安装及混凝土浇筑难度及措施进行分析,强调了在施工前与设计单位充分沟通论证,解决了由于下支墩钢筋密集影响预埋件安装及混凝土浇筑质量的问题隐患。     

隔震支座下支墩(柱)预埋钢板下部填充工法试验研究

建筑隔震工程的隔震层下支墩(柱)混凝土施工中,预埋钢板与其底部混凝土难以密贴,工程界疑虑钢板与混凝土交接处可能存在一定数量的气泡和空隙,浇筑填充率不足。为了考察预埋钢板下混凝土浇筑填充质量,采用3种常规浇筑填充方法进行对比:①一次浇筑法;②高流动性细石混凝土二次浇筑法;③高强灌浆料二次灌浆法。选择8个下支墩(柱)构件进行浇筑填充工法试验,并重点分析了混凝土上表面气泡大小及分布、计算出填充率。试验结果表明:3种浇筑填充方法的填充率约分别为81%,97.5%,91.5%。试验研究建议,隔震支座下支墩(柱)预埋钢板下部填充不应采用一次浇筑法。     

钢纤维混凝土替代框架柱节点区普通混凝土探讨

对钢纤维混凝土的基本特性进行了分析,从粘结面性能、浇筑高度、浇筑方式等方面介绍了柱节点区钢纤维混凝土的浇筑方法,指出使用钢纤维混凝土替代柱节点区普通混凝土,能显著增强框架节点及附近柱端区域的抗震性能。     

高强混凝土在某超高层工程中的应用

针对南京金陵饭店扩建工程C60,C50高强混凝土的施工技术,采用优化配合比、泵送浇筑,一次性浇筑完成的方法进行施工.在3层地下室结构中的首次浇筑施工中,发现高强混凝土泵送时多次堵管,对高强混凝土第1次配合比使用情况进行堵管原因分析,优化混凝土配合比后进行混凝土浇筑施工.最后指出混凝土强度等级不同处节点处理措施及混凝土坍落度控制与调整措施.     

昆明新机场航站楼钢彩带支座施工技术

针对昆明新机场航站楼钢彩带支座节点复杂、结构受力大、施工难度大的特点,通过采取深化设计,解决钢筋排布、焊接困难等问题,合理安排混凝土梁钢筋绑扎顺序,采取无收缩高强灌浆料替代混凝土填充彩带支座内空间,解决了钢彩带支座施工难题.重点介绍了支座安装、钢筋绑扎、混凝土浇筑、高强灌浆料等施工工艺.     

建筑隔震工程抗风装置安装施工工艺分析

建筑物抗风设计的需要,建筑隔震工程的隔震层常设有专用抗风装置。抗风装置的安装施工普遍缺乏经验,导致其施工质量存在缺陷,难以达到要求。采用螺栓连接的方式将抗风支座安装于预埋板上,实现震后快速更换;通过在抗风支座处增设刚度较大的X形临时支撑架,避免施工加载过程中抗风支座发生竖向压缩变形而影响抗剪强度;锚筋采用套筒接长,减少了预埋锚筋的数量,减少节点区钢筋交叉数量,保证预埋板处混凝土浇筑的密实度。通过上述安装施工工艺的改进,使得抗风装置具有较高的安装质量。     

现浇混凝土地下室内衬钢板的施工

某科研楼现浇钢筋混凝土地下室如图1所示,底板、墙体均为200号B8抗渗混凝土,内衬10mm热轧钢板,板缝间坡口焊接,要求满焊、焊透。钢板内侧设1层钢丝网,用200号细石混凝土现浇。其主要施工方法如下: 1 施工程序基坑开挖→垫层浇筑→定位放线→底板、墙体钢筋绑扎→底板钢板埋设、焊接→底板混凝土浇筑→墙体钢板拼装→墙体外壁单面支模→墙体混凝土浇筑→底板细石混凝土浇筑→内侧壁支模→内侧壁细石混凝土浇筑→顶板施工。从地下室施工来看,内衬钢板的施工质量要求高,量大,是一关键工序。 2 施工要点     

高层建筑楼梯滑动支座施工技术

结合工程实例,论述了高层建筑楼梯滑动支座的施工工艺原理,从滑动部件制作、钢板设置、混凝土浇筑等方面,探讨了楼梯滑动支座的关键施工技术,并提出了施工质量控制措施,有利于充分发挥楼梯滑动支座的作用。     

体育馆超长环形混凝土圈梁-Y型钢柱的组合结构施工技术

为保证体育馆超长环形混凝土圈梁-Y型钢柱的组合结构的施工质量和施工工期,从预埋型钢支座节点的研制、节点与Y型钢柱构件加工拼装方法、混凝土浇筑施工部署三个方面进行阐述。结果表明,通过在场外完成节点型钢部分的组合,再焊接长短钢筋的方法进行制作,制作完成后直接吊装的方法,充分利用了场外制作空间,避免在节点狭窄空间进行加工与安装,具有缩短工期、保证结构质量、可操作性强的优点;优化整体的混凝土施工部署,保证了超长环形圈梁的施工质量,避免了超长圈梁设置施工缝,确保了结构受力可靠。     

钢筋混凝土框架结构梁柱节点处的正确施工方法

一段时期以来，在钢筋混凝土框架结构梁柱节点处．一些施工企业曾经采用在节点处局部浇筑该部分高强混凝土，然后再浇筑其他梁板普通混凝土的施工方法。此种方法不合理。存在以下弊端。其一是目前商品混凝土已经普遍采用、。混凝土的坍落度、扩展度均较大，如果在梁柱节点处只浇筑高强混凝土，支模工作将非常困难，     

超薄型内嵌单片式钢板-混凝土组合剪力墙施工技术

当钢板剪力墙设计壁厚较薄且内嵌单片式钢板时,狭窄空间钢筋安装及混凝土浇筑成为施工难点。结合工程实践,应用超薄型内嵌单片式钢板-混凝土组合剪力墙施工技术,通过BIM技术深化设计,优化钢筋与钢板墙的连接节点,在钢板墙上增设耳板或留置穿筋孔位,将钢筋分段与钢板墙焊接连接,解决钢筋和钢板连接困难的问题。针对薄壁的特点,混凝土浇筑时提前设计下料及振捣通道,优化配合比,制定养护措施,避免结构出现有害裂缝,保证结构施工质量。     

国家速滑馆项目特种混凝土施工技术

国家速滑馆因其特殊的建筑使用和受力要求,涉及多种特种混凝土的制备和施工。针对冰下结构的抗冻、抗裂要求,采用复合型CF50P8F250钢纤维抗冻混凝土;针对超长超大不设分隔缝的结构设计,大面积使用补偿收缩混凝土;针对大截面、倾斜、复杂钢骨节点难以浇筑的问题,采用了C50高强自密实混凝土。分别介绍上述特种混凝土的施工技术。     

橡胶隔震支座施工难点及关键技术

针对橡胶隔震支座安装过程中下支墩钢筋密集、隔震支座定位应在容许偏差范围内、混凝土浇筑可能使预埋件偏位的施工难点,提出了橡胶隔震支座安装关键技术:下支墩进行设计变更或优化施工方案;通过定位临时模板对预埋件进行定位,或者通过下支墩侧模对预埋件进行定位,同时在混凝土浇筑前后及隔震支座安装前后校核预埋件定位;混凝土浇筑过程中控制混凝土下落速度,施工作业中避免触碰下支墩钢筋、模板及预埋件,混凝土浇筑前临时封闭螺栓孔。     

建筑隔震工程隔震橡胶支座安装施工工艺分析

通过在隔震支座增设X形巨型临时支撑;利用带高度调节螺栓的锚定架等措施精确预埋钢板的定位;对预埋螺栓套筒采用接长锚筋的方式,减少了预埋钢板与支墩(柱)连接处锚筋数量;合理改进下预埋钢板,增设起吊孔、浇筑孔与排气孔,以保证吊装安全和二次浇筑的下支墩(柱)混凝土密实度。通过上述技术改进创新,使隔震支座安装具有质量高、施工快速及较高的经济效益等优点。     

双面叠合板装配整体式混凝土水池设计及应用

应对上海泰和水厂深度处理改造工程工期需要,设计和施工了一座双面叠合板装配整体式混凝土水池。首先介绍了各拼缝连接节点的设计思路及现场施工情况,然后对工期进度和满水试验结果进行了说明。壁板与底板水平拼缝连接节点采用止水钢板和遇水膨胀橡胶止水条,壁板竖向拼缝和转角拼缝处混凝土连续浇筑,可保证池体防水性能;相较于现浇结构,双面叠合板装配整体式混凝土水池可缩短工期、加快工程进度、保证工程质量、具有推广价值。     

钢板箍在超高层钢-混凝土组合结构中的应用

在钢-混凝土组合结构中,要保证结构正常工作,就必须保证节点工作的安全可靠,而梁柱节点处的受力复杂,探索设计构造合理并且利于施工的节点尤为重要。通过实践对在节点区域采用钢板箍代替箍筋这一优化方案进行探索,主要包括钢-混凝土组合结构中梁柱节点采用钢板箍代替箍筋的引入背景、代换原则、钢板箍施工方法以及实施效果等。结果表明:采用钢板箍代替箍筋施工时,能满足相关规范要求。     

预制结构钢纤维高强混凝土框架节点滞回性能试验研究

采用足尺模型对比试验方法，对现浇整体式高强混凝土节点J1、预制结构装配整体式高强混凝土节点J2和不同体积含量的钢纤维高强混凝土节点J3，J4在低周反复荷载作用下的滞回性能进行了研究。结果表明，采用钢纤维高强混凝土浇筑预制混凝土结构后浇节点，可以减少核心区箍筋用量，提高节点承载能力，容易实现“强节点”，改善梁筋在节点内的粘结滑移，有利于提高组合件的耗能能力。     

梁式转换层混凝土施工技术探析

梁式转换层能够有效地解决高层建筑结构竖向不连续的技术问题,其混凝土施工技术工艺主要包括施工方案择选、施工前期预备工艺和混凝土浇筑技术。其中混凝土浇筑是梁式转换层施工的关键环节,其关键的质量控制的技术节点为混凝土裂缝产生的防控。于此,在对施工技术整体探讨的同时,着重分析了混凝土裂缝产生的原因及防止的技术措施。     

钢纤维混凝土泵送技术

河南大学新校区建设工程属河南省重点工程。其结构实验室分为三层现浇框架结构普通实验室和单层现浇排架结构主体实验室,总建筑面积为5938．6m^2。其中主体结构实验室有一2．6m的半地下室,顶板（600mm厚实验台座面板）结构设计采用后张无粘结预应力结构．CF40钢纤维混凝土．施工时800m^3钢纤维混凝土需连续浇筑。     

医院地下室有限空间内加建直线加速器机房施工技术

针对医院地下室有限空间内加建直线加速器机房施工技术进行研究,采用BIM技术优化机房新结构与原结构梁重叠处的钢筋布置,使钢筋开料加工、现场安装一次成型;在原结构梁底增设钢板带以加强原结构梁与新浇筑的重晶石混凝土板交界位防辐射功能;采用木模板+麻袋+玻纤网组成复合保温模板,通过玻纤网层隔离避免表面细微裂缝,增强混凝土表面抗裂性能;采用重晶石混凝土并铺设铅板达到增加防辐射功能的效果,形成了相应的施工新技术。