褐煤锅炉中速磨煤机制粉系统出力的试验研究

上都发电有限责任公司(以下简称上都电厂)一期、二期4×600 MW机组锅炉燃用锡林浩特胜利煤田的褐煤,在进行制粉系统的选择时,依据热平衡计算结果和西安热工研究院的试烧结论,同时考虑到锅炉能够实现长期的安全、可靠、经济运行以及中速磨煤机有更大的煤种适应能力和运行调节裕度,设计中采用了较高的一次风率,设计磨煤机最大通风量37.80 kg/s.通过试验研究得出:在设计最大通风量时,当磨煤机入口风温达到设计最大出力要求的风温值,磨煤机出力却达不到最大值,只达到最大出力的75%～80%;对高水分褐煤采用中速磨煤机制粉系统,磨煤机入口通风量的选择应在40 kg/s以上,才能满足干燥和通风出力:在已采用的磨煤机入口最大通风量下保证锅炉燃烧稳定.通过对磨煤机的配风及煤粉细度调整,可提高磨煤机的出力,从而提高锅炉的带负荷能力.     

保证高水分褐煤中速磨制粉系统出力的研究

为了解决燃用高水分褐煤锅炉中速风扇磨煤机制粉系统出力不足、磨煤机振动、堵塞等问题,以内蒙古国华呼伦贝尔发电有限公司600MW机组锅炉为例阐述了褐煤直流锅炉及其制粉系统的特点,分析了制粉系统出力不足的原因,提出了保证安装质量、一次风率、一次风温和合理的风煤比等措施,满足了制粉系统出力要求,从而保证了600MW机组褐煤直流锅炉经济稳定运行。     

干燥过程对风扇煤机出力的影响

在一小模型化风扇磨煤机实验台的实验研究基础上,结合一定数量的现场试验,探讨风扇磨煤机出口温度、煤粉水分、煤粉细度和给煤粒度之间的相互关系,以及这些因素对风扇磨出力的影响。得到了一些共有的规律,对风扇磨的设计和运行具有积极的意义。     

褐煤锅炉SCR入口烟温高和制粉干燥出力不足问题分析及改造

针对褐煤锅炉普遍存在的SCR入口烟温高和制粉系统干燥出力不足问题,在分析比较各种技术改造方案的基础上,提出了在省煤器前增加旁路烟道,在旁路烟道内分别增加热一次风再加热管式空气预热器和低压省煤器在降低烟温的同时加热热一次风的综合优化改造方案,该方案经系统热力计算、制粉系统干燥出力计算、管式空气预热器核算、低压省煤器核算等,证明安全可行且高效经济。在某褐煤锅炉实施后,发电标准煤耗降低了4.14g/(kW·h),改造总静态投资1 536.9万元,约4.3年可收回投资。     

300 MW机组锅炉中速磨煤机改造后出力不足问题的解决

针对张家口发电厂8号锅炉4号磨煤机静风环改为活动风环后出现出力不足、电耗明显偏高,对应燃烧器结渣较为严重的问题,经分析认为磨煤机出力不足的主要原因是磨煤机分离器挡板关得过小,回粉量太大,磨煤机循环碾磨所致;燃烧器附近结渣主要由于该磨煤机4根粉管的一次风速偏差太大,造成火焰扫墙贴壁,炉内气流组织不佳所致.通过全面的优化调整试验,解决了磨煤机出力不足问题,锅炉结渣现象明显减轻,电耗也恢复到原水平.     

MPS中速磨煤机磨制褐煤的关键运行参数探讨

对MPS中速磨煤机磨制褐煤的方式和运行难点进行分析研究,根据工程实例讨论了MPS中速磨煤机磨制褐煤时能维持正常运行的条件,对其磨制褐煤时的关键运行参数(煤粉水分、一次风率、一次风温、出口温度和煤粉细度)的选取提出参考意见。实践表明:原煤水分质量分数35%可直接采用中速磨煤机;35%~40%时,可通过调整运行参数有条件地采用中速磨煤机;40%以上时,则需增设另外的干燥系统。     

中速磨煤机锅炉燃用高水分褐煤燃烧调整

神华国华（印尼）南苏发电有限公司针对高水分（60%~63%）、高挥发分、低热值褐煤采用蒸汽干燥工艺,导致输煤系统发生粉尘难以控制、积粉自燃、蒸汽干燥机和制粉系统爆炸、原煤斗堵煤等一系列重大问题,通过逐步提高蒸汽干燥机出口原煤水分试验,发现当蒸汽干燥机出口原煤水分从40%提升至52%~55%时,上述问题得到彻底解决。但原煤水分提高也导致磨煤机出力不足和煤粉管道堵塞以及锅炉燃烧不稳等问题,通过磨煤机和燃烧优化等试验,成功实现中速磨煤机制粉系统燃用高水分（52%~55%）褐煤。     

钢球质量对磨煤机出力和经济效益的分析与探讨

钢球是磨煤机磨损最严重消耗量最大的易损件，钢球质量的优劣，严重影响磨煤机出力，增加发电成本，影响电厂的经济效益，本文通过对不同厂家钢球的使用，应用对比的方法，分析研究使用优质钢球的重要性。     

MPS型中速磨煤机对不同煤种煤粉细度的影响

结合一台冷一次风正压直吹式MPS型中速磨煤机,研究了分离器叶轮转速、风煤质量比和液压加载压力对贫煤和烟煤煤粉细度的影响。测试结果表明:各级叶轮转速下,混煤(70%贫煤+30%烟煤)煤粉要粗一些,R90差异约3%;在相同风煤质量比下,贫煤煤粉比烟煤煤粉细,R90也相差3%左右;液压加载压力5～8MPa时R90变化1%～5%,且烟煤煤粉R90高于贫煤煤粉R90值。     

800MW机组制粉系统掺混冷炉烟改造设计及影响分析

针对烟煤锅炉直吹式制粉系统大比例掺烧褐煤,为解决制粉系统磨制高挥发分褐煤易燃易爆等问题,提出了在制粉系统中掺混冷炉烟的改造方案,使褐煤掺烧比例达到50%以上,制粉系统末端含氧质量分数降低到16%以下。计算表明:从引风机出口抽取冷炉烟至一次风机入口的改造方案是可行的,能够满足制粉系统在各种运行工况下的防爆要求,并能提高制粉系统干燥能力。详细分析了改造后对锅炉产生的影响。     

电站锅炉配置半开式钢球磨制粉系统的节能前景

该文从钢球磨制粉系统的运行情况 ,分析闭式制粉系统对锅炉炉内工况的影响。采用半开式制粉系统解决适量三次风是一项降低制粉电耗、提高劣质煤燃烧效率的节能措施     

中速磨直吹式制粉系统着火爆燃原因分析及防范措施

中速磨直吹式制粉系统因其系统简单、投资省、电耗低、易维护等诸多优点被燃煤电站广泛采用,但此类制粉系统的稳定性直接关系到机组带负荷的能力.制粉系统着火爆炸是影响制粉系统稳定运行的主要因素,文章结合近几年的调试经验,分析了此类制粉系统易发生着火爆燃的位置及其原因,提出了相应的防范措施.     

BBD-4360型磨煤机直吹式制粉系统爆炸原因分析

针对电厂制粉系统频繁发生的爆炸事故,分析了锅炉煤粉系统发生爆炸的因素。得出结论是:爆炸是由煤质挥发分过高、设备中金属件发生摩擦引发明火和积煤自燃造成的。提出了调整运行参数、对设备进行改造等措施,从而避免了制粉系统的爆炸事故。     

中储式制粉系统出力在线监测软测量建模

为降低球磨机制粉系统的制粉单耗，对制粉系统出力进行软测量建模研究。在建模过程中，针对软测量辅助变量选择难的问题，将混沌理论与灰熵关联理论相结合，提出一种新的适用于具有混沌特性的灰系统对象的软测量辅助变量选择方法，即混沌灰熵分析(GECA)法；为解决软测量模型在线校正问题，提出模型在线校正的新算法，以提高软测量模型的测量精度；在此基础上实现了基于混沌灰熵分析支成分分析支持向量机(PCA-e-SVR)、主成分分析BP网络持向量机(GECA-e-SVR)的制粉系统出力软测量建模。与主(PCA-BP)软测量模型相比较，GECA-e-SVR模型具有较高精度。研究表明，文中所建立的软测量模型具有较高测量精度，具有重要的工程应用价值。     

锅炉制粉系统运行经济性分析及建议

通过分析影响锅炉制粉系统运行经济性的主要问题,重点对磨煤机掺入冷风、煤粉细度动态控制、磨煤机出口温度、空预器换热面积和型式等进行了原因分析,提出了解决方法和研究方向,从而提升锅炉制粉系统运行的效率,为火电机组的设计和运行维护提供参考。     

HP1003型中速磨煤机产粉量低的原因及对策

针对一台HP1003型中速磨煤机产粉量低的状况,对影响磨煤机产粉量的三个因素,包括影响其通风量、研磨能力和干燥能力进行了分析,采取了一些措施后产粉量有所提高,基本上满足运行需要。     

1 000 MW 超超临界褐煤锅炉制粉系统选型优化

通过对内蒙古大唐国际克什克腾发电厂2×1 000 MW超 超临界火电机组工程锅炉、制粉系统及磨煤机选型,配合开发 具有我国自主知识产权的1 000 MW超超临界褐煤锅炉关键 技术。开展1 000 MW超超临界褐煤锅炉制粉系统的优化研 究,提出克什克腾电厂1 000 MW褐煤锅炉制粉系统选型参 数,并提出了1 000 MW褐煤锅炉制粉系统参数选择范围,为 1 000 MW等级超超临界褐煤锅炉研制提供技术支撑。