移动式标准表法气体流量标准装置的抗震研究

移动式标准表法气体流量标准装置,可将标准表法气体流量标准装置通过车载的方式运至流量计使用现场进行流量计检定校准工作,但由于标准装置运输过程中和流量计使用现场的路况及动力设备的高度集成等因素的存在,使得抗震设计及其方法研究成为保证移动式标准表法气体流量标准装置在运行过程中稳定可靠的首要问题。该文对一套移动式标准表法气体流量标准装置通过加装弹簧减震杆及气囊减震系统的方法进行抗震优化,并通过一年的实际实验验证,验证了该抗震设计在保证此标准装置及其标准表性能稳定可靠方面的有效性。     

基于标准表法的流量标准装置的设计与实现

本文以涡轮流量计的检定为例,介绍了标准表法流量标准装置的工作原理和结构组成,给出了流量测量和校验点流量控制的实现方法,并提出了标准表互校和校验软件编写的设计规则。     

置换法气体流量标准装置的设计

气体流量计量是科学计量的一个重要组成部分,针对目前采用的气体流量标准装置对于小流量气体计量准确度低,并且校准费用大,实现高精度的气体流量计检定及校准较为困难等问题,根据流体力学的基本原理,采用液体置换法设计了检测气体流量的标准方法。当液体以一定流量流入标准量器,测出了流入标准容器的液体流量,并与被校流量计的示值进行了比较,从而检测被测气体流量计的精度,同时在制备的样机上进行了试验。研究结果表明,该方法可以使装置的扩展不确定度为0.09%,校准精度达到0.2级,满足设计的要求。该气体流量标准装置具有操作方便、稳定性高、重复性好等优点,特别是在高准确度小流量气体测量方面具有极大的优势。     

正压法气体流量标定系统的设计与实现

随着非标准流量仪表种类和数量的日益增加,为了保证仪表的测量精度。非标流量仪表的标定要求显得日益迫切。系统采用了国际标准文丘利作为标准表。应用标准流量计“比较法”原理,配合计算机程序控制,建立气体流量标定系统。进行流量计的检定和测试。依据有关的国家检定规程。该装置可对多孔孔板、V锥、楔形、巴类等差压式仪表以及涡轮、涡街、旋进旋涡等流量计进行检定、工业现场流量模拟实验以及风洞实验。通过运行实践证明,该系统测量精度高,稳定性好,标定流量范围宽。     

流量计校准装置的改进与再设计

以流量计校准装置为改造对象,针对原有系统中标准金属量器体积庞大、需要油箱大量储油、校准效率偏低和设备老化等缺点,将原系统中的标准金属量器替换为高精度流量计,通过总线技术分别把标准流量计和需要校准的流量计中测得的流量数值传输到计算机控制端。通过计算分析,对被测试流量计进行参数校准,然后把计算好的结果输入被测流量计中,完成校准;最后对校准完成的流量计进行再次测试,确认其是否校准成功。此方法能提高校准精度,大幅度提高效率,能提供及时、准确的流量计校准服务。     

标准流量积算仪的研究与实现

介绍了标准流量积算仪的基本功能,从硬件构成、仪表接口和控制逻辑几个方面,详细阐述了标准流量积算仪在计量检定和校准装置中的应用。在音速喷嘴气流量标准装置、钟罩式气体流量标准装置、静动态质量法水流量标准装置、静动态容积法水流量标准装置和标准体积管流量标准装置中,可以准确地采集标准计量时间、标准表和被检表的脉冲频率、脉冲累积量以及被检表的电流信号值。通过面板控制,DI端子触发和串口命令3种方式实现仪表的启停控制,以实现智能化采集,并根据数值大小调整小数点的显示位数。经测试比较,标准流量积算仪可以稳定高效地作为标准装置的计量仪表,达到了预期的设计效果。     

高精度标准表法标准装置研究

为解决受标准表本身线性度影响,使得标准表法标准装置的扩展不确定度较高的问题,将通过流压缩量计测量范围来提高流量计精度的技术应用到标准表法标准装置中。开展了影响涡街流量计精度因素的分析,建立了流量计线性度和标准装置不确定度之间的关系。提出了通过压缩流量计来提高标准表精度,来减小标准装置的扩展不确定度的方法。对流量计量程压缩前、后的标准装置的扩展不确定度进行了评价,进行了模拟实验。研究结果表明,通过压缩流量计量程和优化组合能够降低标准装置的扩展不确定度。     

井下气体流量测试装置设计与试验

为充分利用地层能量,实现气举-电泵耦合举升,设计了井下智能气举阀。对井下智能气举阀电气原理及气体流量测试装置进行研究,通过流量计选型及优化,得到了适用于井下条件的气体流量测试装置。通过标准表检定装置对所设计的流量计进行标定,标定误差均小于3%。对智能气举阀进行模拟井试验,其测试精度能够达到设计要求,为高效耦合举升提供支撑。     

气体涡轮流量计的不同检测方式测量结果特性分析

音速喷嘴法气体流量标准装置是采用气路循环经过涡轮流量计到喷嘴,然后到气泵抽气的全过程进行检定。采用的是负压法检定涡轮流量计,也是目前检定流量计的重要方法之一,用之比较广泛。钟罩式气体流量标准装置采用的是正压法,它是用一定体积量的标准气体流经涡轮流量计,从而实现了对流量计的检定,其本身流量范围比较小,适合检定口径比较小的流量计,符合流量计在实际工作中的状态。本文就两种检测方法,检定同一涡轮流量计的结果进行分析比较,同时对测量结果进行不确定度评定,为以后的研究做出了一定的指导意义。     

一种液位检测方法在流量标准装置上的应用

本文介绍了超声波壁外透射衰减式定点液位测量的原理,提出了非介入式定点液位测量方法在动态容积法流量标准装置上的应用方案。定点液位测量提高了流量标准装置的工作效率,能够使流量标准装置直接检定腐蚀性液体流量计,并且可以实现校准过程的自动化、数据的自动采集和自动化管理。     

静态容积法标定气体钟罩的湿度修正

针对静态容积法和尺寸测量法对钟罩气体流量标准装置标定容积不同的问题,通过钟罩排出不同湿度气体,得到静态容积法标定的不同结果实验,进行理论分析,把实验数据代入公式进行验证,从而得出用静态容积法标定时,需根据气体湿度进行修正的结论。     

承德菲时博特自动化设备有限公司总经理王东访谈录为打造全球最大差压流量计生产基地而努力

菲时博特（Fischer&Porter）公司是世界上专业从事研发、生产流量仪表的生产企业,其产品广泛应用于石油、化工、冶金、制药、食品和造纸等行业,主要用于测量液体、气体和蒸汽等复杂介质的流量,是世界上最大的专业流量计生产厂家之一。承德菲时博特自动化设备有限公司占地面积22余亩,拥有15000多平方米的生产厂房和现代化的办公环境,生产设备先进,生产能力很强。公司主要有引进德国公司水流量标定装置三套：(1)高精度称重法水流量标准装置是国内高精度装置中口径最大的（DN3-DN300）,系统精度为万分之五,可标校千分之一的质量流量计;(2)标准表法流量标准装置(DN15-DN200)：装置整体精度0.5%;(3)标准表法流量标准装置(DN350-DN1400)：装置整体精度0.15%,可标定0.5%,1.0%电磁、插入式电磁、阿牛巴或其他大口径流量计,数套检测设备及检验工具等。该公司流量计种类有：楔形流量计、多孔平衡流量计、阿牛巴流量计、节流装置、智能型旋进旋涡流量计、智能型插入式电磁流量计、智能型电磁流量计、智能型金属管转子流量计、智能型涡街流量计、流量开关等测控产品。该公司可以为各行各业不同流体的测量提供最先进、完美、合理、优化的测量方案。承德菲时博特自动化设备有限公司的产品在石油,化工,煤化工,冶金,多晶硅,市政等行业闻名遐迩。他们还是中国石油,中国石化,中海油,中国核电,中国神华,中煤集团,中国化工集团的合格供应商,并且拥有良好的业绩。     

小口径流量计检定系统的研究与现场应用

介绍了一套适用于检定小口径流量计的静态容积法流量计检定系统,并详细阐述了该系统的软硬件组成、功能特点及运行情况。该系统以工控机为核心,在软件上采用了基于Windows环境下的Labview开发平台;在硬件上通过多功能数据采集卡和控制电路板之间的交互信息实现了对执行机构的控制,同时对被检流量计输出的不同信号进行数据采集。通过现场应用,验证了该系统运行的可靠性和稳定性,达到了国家检定规程中的有关要求。     

关于旋进旋涡流量计检定方法的几点探讨

旋进旋涡流量计属于速度式流量计,根据其结构类型可分为不带流量积算仪的旋进旋涡流量计,带流量积算仪、无温压补偿的旋进旋涡流量计,带流量积算仪、带温压补偿的旋进旋涡流量计等三类。针对这三类旋进旋涡流量计有不同的检定方法,特别是对带流量积算仪、带温压补偿的高压旋进旋涡流量计,如果在常压流量标准装置上检定则需要分别对其瞬时工况流量及配套的流量积算仪、压力传感器、温度传感器进行检定,才能最终判定其计量性能。     

钟罩式气体流量标准装置测量结果的特性分析

气体流量标准装置近几年的应用越来越广泛,但大都采用的是负压进气法,这和采用供气的流量计结算的存在一定的误差,因此采用正压法检定流量计的准确性有一定的依据,本文就采用正压法的钟罩式装置在溯源过程中的多个影响量进行分析,对提高其精度有一定的指导意义。     

上海威尔泰(国家级)流量检测中心

1概况 上海威尔泰流量检测中心成立于2002年6月,投资数千万元,占地4000m2.检测中心拥有4套流量标定装置,共8条管线,其中变水头动态容积法流量标定装置3套,4条校准管线,最大标准流量为25000 m3/h,系统总不确定度优于0.037%,并申请了发明专利;高位槽稳压静态称重法流量标定装置1套,4条校准管线,系统总不确定度优于0.015%.可校验DN3～DN3800各种口径的流量计,如:电磁流量计、质量流量计、涡街流量计、转子流量计、差压流量计等,是目前标定口径范围最大、自动化程度最高、同类装置标定精度最高的水流量实流标定装置.     

流量标准装置的运行与管理系统软件开发

目前国内流量标准装置多为固定式,流量仪表需拆卸送往专业机构检定,较长的送检时间降低了企业的生产效率。而装置的软件系统中缺乏计量检定信息管理功能,不利于实现计量工作的可追溯性。针对以上工业现状,提出了移动式标准表法流量标准装置,并对其相关功能及实现方法进行了详细研究。该系统兼具流量仪表标定功能和计量检定信息管理功能,操作简便、交互友好,能够以较高的检定效率实现工业现场标定。     

基于力控与PLC的流量计自动标定系统

为提高流量计标定系统的精度和效率,在标定原理上采用3种标定方法相结合,以标准表法和容积法为主,称重法为辅.在标定系统的控制方面,采用变频调节技术,由PLC、变频器和计算机进行精密控制和调节,实现了流量计标定过程的全自动化,并提高了生产效率.     

基于力控与PLC的流量计自动标定系统

为提高流量计标定系统的精度和效率,在标定原理上采用3种标定方法相结合,以标准表法和容积法为主,称重法为辅.在标定系统的控制方面,采用变频调节技术,由PLC、变频器和计算机进行精密控制和调节,实现了流量计标定过程的全自动化,并提高了生产效率.     

用电子皂膜流量计与用活塞式气体流量计检校小流量气体流量计的方法比较

皂膜流量计与活塞式气体流量计,同时检定校准小流量气体流量计的方法实验,验证用不同种类准确度等级相同标准器对同一个流量计检定校准的差异性与可行性。